【正文】 材料經(jīng)業(yè)主方看樣后認可才能訂購。 八、進場教育 工程開工后，將組織現(xiàn)場管理人員和所有施工人員學習新規(guī)范，安全文明的施工規(guī)程，學習有關(guān)法律法規(guī)知識和社會治安條例，增強職工安全、文明和環(huán)境保護意識，提高職工的職業(yè)道德水平和守法意識。 九、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施，根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)辦公室 、廁所 ， 施工區(qū)內(nèi)設(shè)置倉庫、加工棚、門衛(wèi)。整個施工場地用圍墻封閉，設(shè)立出入口大門，其布置位置詳見后附圖、附表。 第五章 主要工程施工方法及技術(shù)措施 第一節(jié) 防水工程施工 （一） 操作工藝 工藝流程： 清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底膠（相當于冷底子油）→細部附加層施工→每一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收 防水層施工前，應(yīng)將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。 涂刷防水層的基層表面，不得有凸凹不平、 松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于 9%。 涂刷底膠（相當于冷底子油）： ⑴配制底膠，先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為 1::2（重量比）配合攪拌均勻，配制量應(yīng)視具體情況定，不宜過多。 ⑵涂刷底膠，將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為 ～ ，涂后常溫季節(jié) 4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。 涂膜防水層施工： 在施工中涂膜防水材料，其配合比計量要準確，并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。 附加層施工：地面的地漏、管根、出水口，衛(wèi)生潔 具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側(cè)各壓交界縫 200mm。涂刷仿水材料，具體要求是，常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料， 24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工。做法見圖 涂膜防水層：第一道涂膜防水層：將已配好的涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米用量為 ，不得有漏刷和鼓泡等缺陷， 24h 固化后，可進行第二道涂層。 第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同， 不得有漏刷和鼓泡等缺陷。 24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以 ～ 。三道涂膜厚度為 。進行第一次試水，遇有滲漏，應(yīng)進行補修，至不出現(xiàn)滲漏為止。 除上述涂刷方法外，也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。細部不易噴涂的部位，應(yīng)在實干后進行補刷。 在涂膜防水層施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員認真進行技術(shù)和使用材料的交底，防水層施工前，應(yīng)組織有關(guān)人員認真進行技術(shù)和使用材料的交底。防水層施工完成后，經(jīng)過 24h以上的蓄水試驗，未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格，然后進行隱蔽工程檢查 驗收，交下道施工。 在施工過程中遇到問題應(yīng)做如下處理： ⑴當發(fā)現(xiàn)涂料粘度過大不易涂刷時，可加入少量二甲苯稀釋，其加入量應(yīng)不大于乙料的 10%。 ⑵當發(fā)現(xiàn)涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的 %。 ⑶當發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的 %。 ⑷涂膜防水層涂刷 24h 未固化仍有發(fā)粘現(xiàn)象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂一層滑石粉，再上人操作時，可不粘腳，且不會影響涂膜質(zhì)量。 如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時，應(yīng)攪拌 均勻后再與甲料配制，否則會影響涂膜的質(zhì)量。 （二） 質(zhì)量標準 保證項目 ⑴涂膜防水材料及無紡布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認證，現(xiàn)場取樣試驗，未經(jīng)認證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。 ⑵涂膜防水層及其細部等做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。 基本項目： （ 1）涂臘防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整，陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。 （ 2）底膠、涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓 等缺陷。 （ 3）涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷、厚度不勻，保護層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷、厚度不勻等缺陷。 成品保護 已涂刷好的涂膜防水層，應(yīng)及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿帶釘鞋出入室內(nèi)，以免破壞防水層。 突出地面管根，地漏、排水口，衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部位不得變位。 地漏、排水口等處應(yīng)保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應(yīng)進行認真清理。 涂膜防水層施工過程中，未固化前不得上人走動，以免破壞防水層，造成滲漏的隱患。 涂膜防水層施工過程中，應(yīng)注 意保護有關(guān)門口、墻面等部位，防止污染成品。 第 二 節(jié) 油漆、涂料 施工 （一）材料 涂料：聚醋乙烯乳膠漆。調(diào)膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋乙烯乳液、 107膠。顏料：各色有機或無機顏料。 （二）作業(yè)條件 墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 8%。 過墻管道，洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。 門窗安裝完畢，地面施工完畢。 （三）乳膠漆施工方法 第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再 將墻壁柱表面清掃干凈。 第二遍用抹灰鋼光匙堅向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面；墻面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時將活動的排筆毛拔掉，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此連續(xù)迅速操作，涂刷時，從一頭開始逐漸向另一頭推進，要上下順刷互相銜接后一排筆緊接上一排筆。避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 刷第二、三遍乳膠 漆：第二、三遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不太稠，不宜加水或少加水，以防露底。 （四）施工注意事項 透底：產(chǎn)生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏刷外還應(yīng)保持乳膠漆的稠度。不可隨意加水過多。有時要上下刷，后一排筆緊跟前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭；因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。 刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，防止刷紋過大。 刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左到右刷。 涂刷帶顏色的乳膠漆 時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保證顏色一致。 （五）成品保護 乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面、頂面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免玷污。 涂刷乳膠漆完成后要妥善保護，不得碰撞。 涂刷墻柱面時，不得玷污地面、門窗、玻璃等已完的工程。 第 三 節(jié) 墻柱面工程施工 （ 一 ） 、墻面面磚鑲貼工程 選磚：面磚一般按 1mm差距分類選出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面面積。房間大小分類計劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。 基層處理和 抹底子灰 （ 1） 對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤。 對表面很光滑的基層應(yīng)進行 “ 毛化處理 ” 。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用 1： 1 水泥細砂漿噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥疙瘩有較高的強度，用手扳不動為止。 （ 2） 磚墻面基層：提前二天澆水濕潤。 （ 3） 抹底子灰。 吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚排列方法對稱性以 及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。 將基層澆水濕潤（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為 內(nèi)摻 107膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用 1: 水泥砂漿底灰（亦可1::4水泥石灰砂漿）。第一層宜為 5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至 7~8成后即可抹第二層，厚度約為 8~10 mm，直至與沖筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛壓實，形成毛面。 預(yù)排磚塊、彈線 （ 1） 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一個房間一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排 在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口）和自天棚開始至樓地面停止（收口）。 （ 2） 彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以 為宜，水平控制線一般按 5~10 排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時應(yīng)彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈設(shè)置高度控制線。 貼面磚 （ 1） 預(yù)先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。 （ 2） 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置釘裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮 位置上；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線下），以此承托第一排面磚。 （ 3） 澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用靠尺及水平尺，校平磚面。 （ 4） 以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可利用碎塊面磚），并用線錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。 （ 5） 鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2~3mm 內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用靠尺校 平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。 （ 6） 鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計要求用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。 （二）輕鋼龍骨石膏板隔墻施工 主要材料及配件要求 （ 1） 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2） 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3） 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅 自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 4） 填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。 （ 5） 罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。 主要機具 直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。 作業(yè)條件 （ 1） 輕鋼骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。 （ 2） 設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達到設(shè)計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。 （ 3） 根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。 （ 4） 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。 操作工藝 （ 1） 工藝流程 輕隔墻放線 — → 安裝門洞口框 — → 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 — → 安裝豎向龍骨 — → 安裝橫向龍骨卡檔— → 安裝石膏罩面板 — → 施工接縫做法 — → 面層施工 （ 2） 放線：根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 （ 3） 安裝門洞口框：放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 （ 4） 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射 釘釘距為 600mm。 （ 5） 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格 900mm或 1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為 450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 （ 6） 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為 1000mm。 （ 7） 安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于 3m 時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。 （ 8） 安裝石膏罩面板 1)檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 2)安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為 200mm，板中間距為 300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于 10mm，也不得大于 16mm，自攻螺釘固定