【正文】 第七章 施工進(jìn)度計劃及保證措施 一、工期影響因素分析 工期影響因素總的分為企業(yè)內(nèi)部和外部 企業(yè)內(nèi)部：主要在于工程管理，即目標(biāo)是否準(zhǔn)確，責(zé)任是否分明；施工準(zhǔn)備情況，進(jìn)度是否能控制，現(xiàn)場管理是否有效，人員調(diào)度工作，物資供就 工作是否及時，機具配備是否充足等；工程管理主要在于企業(yè)內(nèi)部的施工管理人員的素質(zhì)：如責(zé)任心方面，工長對工時利用的效率，勞動技能水平高低，管理人員之間能否相互配合等等。 四、建立與各供應(yīng)商的良 好合作關(guān)系 現(xiàn)場材料的供應(yīng)離不開供應(yīng)商，我公司將與供應(yīng)商建立相互信任的合作關(guān)系，在現(xiàn)場急需物資或資金暫時出現(xiàn)短缺時，供應(yīng)商仍能憑長期建立的合作關(guān)系及時供貨。 三、建立項目材料管理制度 現(xiàn)場項目設(shè)器材部，必須有專人主管生產(chǎn)物資的供應(yīng)、采購。 做好物資計劃，施工前項目應(yīng)認(rèn)真做好 水泥、鋼管等 主要物資計劃，計劃必須準(zhǔn)確，同時應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的工程進(jìn)度情況，及時的調(diào)整物資計劃，做到現(xiàn)場不缺貨，又無過多存貨。為保證施工順利進(jìn)行，投標(biāo)單位還將在施工現(xiàn)場周圍聯(lián)系多家專業(yè)施工機械維修商，出現(xiàn)在現(xiàn)場無法解決的維修問題時及時與他們聯(lián)系。 （ 5）新設(shè)備的使用，在制定操作規(guī)程的同時，必須制定安全操作規(guī)程。 （ 3）所有機械設(shè)備 應(yīng)經(jīng)常性清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、不超負(fù)荷和帶病工作。 現(xiàn)場所有機械設(shè)備必須按照施工平面布置圖進(jìn)行布置和停放，機械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理規(guī)定，現(xiàn)場機械有明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作牌，具體要做到： （ 1）拉伸鋼筋時周圍要設(shè)防護(hù)欄桿，后側(cè)設(shè)防護(hù)擋板。 三、施工機械的使用、維修與保養(yǎng) 機電設(shè)備：機電設(shè)備的配電箱采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)裝置。 根據(jù)施工方案中確定的施工方法，施工機具設(shè)備的要求，數(shù)量以及施工進(jìn)度計劃的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具設(shè)備按需用量計劃的落實，確保按期進(jìn)場。 第三節(jié) 施工機械計劃 一、機械組織 根據(jù)本工程的特點，擬在本工程中使用的大型機械為：混凝土攪拌機一臺，主要用于混凝土的攪拌工作；砂漿攪拌機一臺，主要用于砂漿的攪拌工作。 在原材料選擇上，我公司將把工作重點放在鋼材、混凝土、水電設(shè)備的選購上，對于鋼材，我公司將首先對生產(chǎn)廠家進(jìn)行把關(guān)，選定良好信譽的國內(nèi)名牌廠家，現(xiàn)場攪拌混凝土使用的水泥、砂、石料按規(guī)定進(jìn)行擇優(yōu)選購。 二、取樣方法 水泥：同一廠家，同一品種、同一標(biāo)號編號為一批，每批為 12kg，從 20個不同部位取等量試樣。 建筑材料檢測的取樣必須有代表性，即所采樣品的質(zhì)量應(yīng)能代表該批材料的質(zhì)量。 ⑧在工過程中，要認(rèn)真的做好施工記錄，并即使讓機房監(jiān)理予以認(rèn)可。 ⑥懸吊設(shè)備安裝應(yīng)有專門吊裝固定，不應(yīng)依靠聯(lián)設(shè)備的網(wǎng)管，管道支撐固定，懸吊支架應(yīng)符合所吊設(shè)備的消聲減振要求。 ④所有設(shè)備安裝就位，調(diào)整固定后，應(yīng)加蓋防塵防罩，以防止污染設(shè)備和損壞設(shè)備表面。 ③設(shè)備的安裝就位，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行捆綁吊運。 （ 4） 設(shè)備安 裝工程 ①本工程所用設(shè)備均應(yīng)在設(shè)備出廠前，制造廠進(jìn)行檢驗，設(shè)備到貨后，進(jìn)行詳細(xì)的開箱檢查，清點裝箱物品和清單是否相符，落實運輸保管情況。安裝在室內(nèi)豐端吸入口柔性軟管可裝得繃緊一些。各處蔽流器的風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行，有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活輕度，為了使風(fēng)口在室內(nèi)保持整齊，室內(nèi)安裝的同類型風(fēng)口應(yīng)對稱分布，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)。 （ 3） 部件安裝： 系統(tǒng)的風(fēng)管與部件組裝時，應(yīng)注意下列的問題： ①各類風(fēng)口安裝應(yīng)模平、豎直；表面平整。根據(jù)施工方案確定的吊裝方法，按照先開管后支管的安裝程序進(jìn)行吊裝。法蘭墊料的材質(zhì)如設(shè)計無規(guī)定時，用橡膠板式閉孔海綿橡膠板。 用法蘭連接的一般通風(fēng)，空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為 35mm，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，否則會增大流動阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形 成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)的積塵。 風(fēng)管的施工要點： （ 1） 風(fēng)管連接： 風(fēng)管的連接長度，應(yīng)接風(fēng)管的壁厚，法蘭與風(fēng)管的連接方法，安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定。 ③不設(shè)固定支架的直線長度。 （ 3） 支吊架安裝： ①按不同管徑和要求設(shè)置支 架，位置要準(zhǔn)確、平整、與管連接緊密，不得損傷管道外表面。 （ 2） 管道連接 ①墻體內(nèi)的暗敷管道不得采用連接，吊頂豎井內(nèi)管道可以。 ⑤墻體及吊頂內(nèi)暗敷的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄。 ③室內(nèi)明裝管道，應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前配合土建予留孔洞。管理試壓合格后，用水泥砂漿填補。 插座接線要嚴(yán)格遵循“左零右火上接地”的作法，開關(guān)要控制相線，螺口燈頭的相線要接在中心觸點上。 燈頭盒、開關(guān)盒、插座盒的中間接頭要采用壓接帽。 配線工程 為了保證用戶以后使用中維修接線方便，本工程配線工程用線色來嚴(yán)格區(qū)分相序，即用黃、綠、紅三色來區(qū)分 A、 B、 C相，中性線用淡藍(lán)色絕緣線， PE 線全部采用黃、綠相間雙色線。 配管后要及時掃管，并及時用護(hù)帽封管口。 進(jìn)入箱、盒內(nèi)電管管口宜高出箱、盒內(nèi)壁 35mm，焊后補涂防腐漆。 電線管彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修。壓接后，在聯(lián)接口處涂鉛油，使其整個線路形成完整的統(tǒng)一接地體。 管內(nèi)管連接采用直管接頭連接，其長度應(yīng)為管外徑的 ～ 倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即 1/2處。 配管前認(rèn)真做好管道外壁除銹，管內(nèi)壁防腐工程。配管時要密切與土建配合，協(xié)調(diào)交叉作業(yè)時間，合理有效地安排，確保配管一次到位并盡量減少管路交叉彎曲。 第四節(jié) 空調(diào) 工程施工 配管工程 電氣配管施工要求施工人員必須嚴(yán)格執(zhí) 行《建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范》 GB503032022 及《建筑設(shè)備安裝分項工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第二版 3051998。 （二）施工用氧氣，乙快氣均用采用瓶裝氣供應(yīng)，由公司專人負(fù)責(zé)供應(yīng)滿足現(xiàn)場要求。 （ 8）在工過程中，要認(rèn)真的做好施工記錄，并即使讓機房監(jiān)理予以認(rèn)可。 （ 6）懸吊設(shè)備安裝應(yīng)有專門吊裝固定，不應(yīng)依靠聯(lián)設(shè)備的網(wǎng)管，管道支撐固定，懸吊支架應(yīng)符合所吊設(shè)備的消聲減振要求。 （ 4）所有設(shè)備安裝就位，調(diào)整固定后，應(yīng)加蓋防塵防罩，以防止污染設(shè)備和損壞設(shè)備表面。 （ 3）設(shè)備的安裝就位， 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求進(jìn)行捆綁吊運。 設(shè)備安裝工程： （ 1）本工程所用設(shè)備均應(yīng)在設(shè)備出廠前，制造廠進(jìn)行檢驗，設(shè)備到貨后，進(jìn)行詳細(xì)的開箱檢查，清點裝箱物品和清單是否相符，落實運輸保管情況。安裝在室內(nèi)豐端吸入口柔性軟管可裝得繃緊一些。各處蔽流器的風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行，有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動裝置的風(fēng)口，安裝后應(yīng)保持原來的靈活輕度，為了使風(fēng) 口在室內(nèi)保持整齊，室內(nèi)安裝的同類型風(fēng)口應(yīng)對稱分布，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)。 部件安裝： 系統(tǒng)的風(fēng)管與部件組裝時，應(yīng)注意下列的問題： （ 1）各類風(fēng)口安裝應(yīng)模平、豎直；表面平整。根據(jù)施工方案確定的吊裝方法，按照先開管后支管的安 裝程序進(jìn)行吊裝。法蘭墊料的材質(zhì)如設(shè)計無規(guī)定時，用橡膠板式閉孔海綿橡膠板。 用法蘭連接的一般通風(fēng)，空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為 35mm，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，否則會增大流動阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)的積塵。 （三）風(fēng)管的施工要點： 風(fēng)管連接： 風(fēng)管的連接長度，應(yīng)接風(fēng)管的壁厚，法蘭與 風(fēng)管的連接方法，安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定。 （ 3）不設(shè)固定支架的直線長度。 支吊架安裝： （ 1）按不同管徑和要求設(shè)置支架，位置要準(zhǔn)確、平整、與管連接緊密，不得損傷管道外表面。 管道連接： （ 1）墻體內(nèi)的暗敷管道不得采用連接，吊頂豎井內(nèi)管道可以。 （ 5）墻體及吊頂內(nèi)暗敷的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄。 （ 3）室內(nèi)明裝管道，應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前配合土建予留孔洞。管理試壓合格后，用水泥砂漿填補。 5 的鉆頭在槽形軌的底面打出小孔，再用螺絲穿過小孔，將槽形固定在窗簾盒內(nèi)的頂面上。 工字形窗簾軌是用與其配套的固定爪來安裝，安裝先將固定爪套入工字形窗簾軌上，每米窗簾軌道有三個固定安裝在墻面上或窗簾盒的木結(jié)構(gòu)上。單體窗簾盒一般先安軌道，暗窗簾盒在按軌道時，軌道應(yīng)保持在一條直線上。遮擋板的固定法可采用射釘固定， 也可采用預(yù)埋木楔、圓釘固定，或膨脹螺栓固定。遮擋板可采用木構(gòu)架雙包鑲，并把底邊做封板邊處理。 ① 內(nèi)藏式窗簾盒主要形式是在窗頂部位的吊頂處，做出一條凹槽內(nèi)裝好窗簾軌，作為含在吊頂內(nèi)的窗簾盒，與吊頂施工一起做好。要順木紋方向砂光。 ⑤ 修正砂光 結(jié)構(gòu)固 化后可修正砂光。上蓋面可加工后直接涂膠釘入下框體。全暗燕尾卯榫，也可采用 45176。 ② 刨光 刨光時要順木紋操作，先刨出相鄰兩個基準(zhǔn)面，并做上符合標(biāo)記，再按規(guī)定尺寸加工完另外兩個基礎(chǔ)面，要求光潔、無戧槎。對電控卷簾門，手動調(diào)試后再用電動機啟閉數(shù)次，細(xì)聽有無異常聲音。 （ 6）安裝導(dǎo)軌 將兩則導(dǎo)軌按線焊牢于墻體預(yù)埋 件上，施焊前注意吊垂直線檢查導(dǎo)軌安裝部位墻體垂直度，達(dá)不到垂直度要求時必須加墊鐵調(diào)垂直后方可施焊。 （ 3）安裝傳動裝置 （ 4）空載試運轉(zhuǎn) 通電試運轉(zhuǎn)，檢查電機、卷筒的轉(zhuǎn)動情況及其它傳動系統(tǒng)部件的工作情況及轉(zhuǎn)動部件周圍的安全空隙和配合間隙是否滿足要求。 （ 2）安裝固定卷筒 先將卷筒支架的墊板電焊在預(yù)埋鐵件上，按墻上所彈卷筒安裝中心線，連接固定卷筒的左右支架，安裝卷筒。 （三） 卷簾門的施工工藝 工藝流程 操作工藝 （ 1）抄平劃線 復(fù)核洞口尺寸，復(fù)核預(yù)埋件位置、數(shù)量及規(guī)格，清理安裝部位的舌頭灰，沖刷 表面，保證彈線通暢、清晰。小的誤差可做適當(dāng)調(diào)整， 情況嚴(yán)重的要卸下玻璃進(jìn)行調(diào)整，檢查窗扇與窗框的吻合是否均勻，如不均勻在窗框的鎖定側(cè)進(jìn)行校準(zhǔn)。固定扇的玻璃安裝好后，安裝開啟扇。 窗框固定 采用固定片固定方式，可吸收墻體的變形，固定片為一鍍鋅鋼板 制件，一端通過螺釘與鋼付框連接，使其再連接框架與墻體時無任何 張力，用射釘槍將固定片固定在墻體上，這一固定 片對框架產(chǎn)生的橫 向和豎向變動力，通過型材固定部位的極微小的轉(zhuǎn)動和伸縮有彈性的平衡掉。 將窗框置放在窗洞內(nèi)，向二側(cè)移動校準(zhǔn)在窗洞內(nèi)的位置；校準(zhǔn)下框的水平度，下框塞墊，同時調(diào)整與墻體連接處，以及墻面平均縫隙距離；注意上框的縫隙，在豎框上端，用銷鍵固定框架。 1安裝玻璃門拉手 ： 裁割玻璃門扇和對邊口進(jìn)行處理時，應(yīng)同時打好安裝門把手的孔洞，安裝拉手的連接部位在插入玻璃門拉手孔時不能很緊，應(yīng)略有松動，如果松動，可在插入部位裹上軟質(zhì)膠帶，安裝前，在拉手插入玻璃部分涂少許玻璃膠，拉手組裝時，其根部與玻璃貼靠緊密后 再 上緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動現(xiàn)象。其方法是在厚玻璃與上下橫金屬橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處同時插入小木條，并輕輕敲入其中，然后在小木條，厚玻璃與金屬橫檔空隙之間注入玻璃膠，最后把玻璃與金屬橫檔的 空隙縫口 用玻璃膠封嚴(yán)。 把已經(jīng) 裁割 好并經(jīng)倒角的厚玻璃上下分別裝好上下橫檔，定好門扇的高度〔高度包括上下橫在內(nèi)〕，如果門扇高度不夠，可用上下橫檔內(nèi)玻璃邊口處，填 墊 木楔子 進(jìn)行調(diào)整，如果門扇高度超過安裝尺寸，則需請專業(yè)玻璃工裁去厚玻璃門扇的多余部分，因此門扇的玻璃高度寧可 低 點也不宜過高。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠并用干凈布擦去膠。 注玻璃膠封口，在 頂部限位槽 兩側(cè)空隙內(nèi)和底托玻璃槽口的兩側(cè)以及玻璃與門框柱的對縫處注入玻璃膠。 玻璃固定。 玻璃安裝，玻璃吸盤器 (或玻璃吸盤機〕把厚玻璃吸緊吸住，然后手握吸盤把通過 2～ 3 人把玻璃板抬起 并豎立起來移至安裝地點準(zhǔn)備就為。最 后包 不銹鋼裝飾面 ， 包時要把裝飾面對頭接縫放置在安裝玻璃的兩側(cè)中間位置。通過墊板的增多或減少調(diào)整。用 20*20 方管按邊線進(jìn)行門框頂部限位槽的安裝。 安裝玻璃隔墻，門頂部限位槽的寬度大 于 玻璃 厚度 2mm～ 4mm,槽深在 20mm～ 30mm 之間，以便注膠。用 木楔三面固定 ，先在框上打 A25眼 。對檢查出的問題要及時進(jìn)行補裝或修整加固處理。 連接質(zhì)量的檢查 主要檢查有無 漏裝吊點，有無虛連接、漏連接的部位。 （ 七 ） 安裝質(zhì)量檢查 次龍骨與橫撐龍骨安裝完畢后，進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，檢查工作包括： 上人龍骨的荷載檢查： 主要是對吊頂上設(shè)備檢修孔周圍及檢修人員在吊頂上部活動機會多的部位，進(jìn)行加載檢查，重點是吊頂?shù)膭偠群蛷姸?。由于篦子一般是成品件，與吊頂面顏色往往不同，如裝得不平會很顯眼。如果吊頂做得很平整，而燈槽和燈盤安得歪歪扭扭、高低不平，整個吊頂 的效果也就顯得粗糙，難以通過驗收。 燈盤、燈槽與吊頂?shù)年P(guān)系 燈盤和燈槽除了具有本身的照明功能之外，也是吊頂裝飾中的組成部分。 （ 六 ） 吊頂