【正文】 場(chǎng)施工對(duì)臨時(shí)結(jié)構(gòu)物的 要求，如澆筑順序、支架拆除方案等。 ④ 梁式支架的撓度根據(jù)跨徑的大小可取 (1/400~1/600)L ⑤ 如采用萬(wàn)能桿件或雷 桁架做縱梁，要按支敦處的支反力驗(yàn)算該處豎桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。據(jù)經(jīng)驗(yàn)得知，支點(diǎn)處的豎桿需要加固。 要點(diǎn)：強(qiáng)度好 受力好 基礎(chǔ)牢 不會(huì)倒 1如何考慮梁式支架模板的預(yù)設(shè)拱度？ 答：⑴梁式支架的跨中預(yù)拱度總值：支架梁的撓度（彈性、非彈性） +支點(diǎn)基礎(chǔ)的沉降量 +支架上面的支架模板系統(tǒng)的彈性、非彈性變形 +結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的梁式支架跨中和相鄰支點(diǎn)橈度值差。 ⑵ 支點(diǎn)處的預(yù)拱度總值：支點(diǎn) 基礎(chǔ)的沉降量 +支架上面的支架模板系統(tǒng)的彈性、非彈性變形 +結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的在該點(diǎn)的撓度值。 ⑶ 其他處的預(yù)拱度值可用梁式支架跨中預(yù)拱度總值（兩相鄰支點(diǎn)處的預(yù)拱度總值）按二次拋物或直線內(nèi)插法計(jì)算。 ⑷ 對(duì)于大跨度、連續(xù)梁、高墩、高支架還應(yīng)考慮由于混凝土收縮和溫度變化引起的撓度變化。 ⑸ 滿堂紅支架的預(yù)拱度設(shè)計(jì)同⑵ 要點(diǎn)：預(yù)設(shè)拱度很重要 各種因素要想到 1現(xiàn)澆混凝土支架在什么情況下應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓？ 答：為保證結(jié)構(gòu)的完整和良好性，支架必須滿足強(qiáng)度、變形和穩(wěn)定性要求，同時(shí)要求支架必須設(shè)立在有足夠承載力和沉降量小于規(guī)定值的地基上。 一般地說(shuō)，可通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)方案的比較、材料的選用使支架的強(qiáng)度、變形和穩(wěn)定得到滿足。如對(duì)地基進(jìn)行充分的處理（如混凝土樁基）或讓支架基礎(chǔ)處在很好的地基上，也可保證地基的變形小于 10mm 或兩點(diǎn)之差小于1/400，滿足施工要求。 對(duì)于一般的軟弱地基有時(shí)經(jīng)簡(jiǎn)單的處理后，雖然強(qiáng)度可得到滿足，但仍可能出現(xiàn)以下情況： ⑴很難正確地估計(jì)其沉降量； ⑵經(jīng)過(guò)計(jì)算產(chǎn)生的沉降量偏大； ⑶施工中不采用分段澆筑； ⑷每次澆筑時(shí)間太長(zhǎng)，超過(guò)初凝時(shí)間。在以上情況下，必須對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓以消除非彈性變形和基礎(chǔ)受力后的絕大部分沉降，同時(shí)可以得出 試驗(yàn)的基本數(shù)據(jù)及大致規(guī)律，用來(lái)估計(jì)預(yù)拱度值。 要點(diǎn)：軟弱地基搭支架 沉降問(wèn)題應(yīng)重視 安全質(zhì)量要保證 加載預(yù)壓是辦法 1水泥混凝土拌制時(shí)的要點(diǎn)有哪些？ 答：水泥混凝土配料時(shí)，配料偏差必須符合規(guī)范要求。要經(jīng)常檢查集料的含水量，及時(shí)調(diào)整材料用量；水泥混凝土的最短攪拌時(shí)間：當(dāng)強(qiáng)制攪拌時(shí)間為 90s；自落 攪拌時(shí)為 120s。對(duì)摻有混合材料及外加劑的水泥混凝土，凈拌時(shí)間應(yīng)較常規(guī)增加 30s，以確保水泥混凝土拌和的均勻性。 水泥混凝土攪拌完畢后，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)坍落度，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng) 少于兩次。在檢測(cè)坍落度的同時(shí)，還應(yīng)觀察水泥混凝土拌和場(chǎng)的粘聚性、保水性及和易性是否能滿足工藝要求。 摻用高效減水劑或速凝劑的水泥混凝土，運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，可運(yùn)至澆筑地點(diǎn)再摻入外加劑進(jìn)行二次攪拌。 水泥混凝土夏季出盤溫度不得超過(guò) 30℃，如超過(guò)時(shí)，要采取冷卻集料、搭遮陽(yáng)棚、拌和用水加冰等降溫措施。 要點(diǎn)：配料計(jì)量須準(zhǔn)確 凈拌時(shí)間不可少 性能檢測(cè)有必要 出盤溫度控制好 1水泥混凝土運(yùn)輸時(shí)要注意哪些問(wèn)題？ 答：運(yùn)輸能力應(yīng) 適應(yīng)水泥混凝土的凝結(jié)速度，滿足澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑恢轮袛啵⑹顾嗷炷吝\(yùn)到澆筑地點(diǎn) 時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度?；炷吝\(yùn)輸方式有攪拌器運(yùn)輸工具運(yùn)輸、無(wú)攪拌器運(yùn)輸工具運(yùn)輸、帶式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸幾種。在方案選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土的性能、效益、數(shù)量、速度等因素正確選用。當(dāng)水泥混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后產(chǎn)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變；如經(jīng)二次攪拌仍不符合要求，則該批水泥混凝土不得使用。 要點(diǎn)：運(yùn)輸滿足需要 澆筑不能中斷 嚴(yán)控二次攪拌 保持性能不變 1水泥混凝土澆筑有哪些技術(shù)要求？ 答：水泥混凝土澆筑時(shí)要 遵循以下要求： ⑴澆筑前：對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等逐項(xiàng)檢查并做好記錄，符合要求后及時(shí)清除模板內(nèi)的雜物、積水及鋼筋上的污物，檢查水泥混凝土的坍落度等，合格后方可澆筑水泥混凝土。 ⑵澆筑時(shí)：自高處向模板內(nèi)傾倒水泥混凝土?xí)r，其傾落高度不大于 2m，以下發(fā)生離析為度。傾落高度超過(guò) 2m 時(shí)應(yīng)設(shè)溜槽或串筒，串筒下水泥混凝土的堆積高度不大于 1m；傾落高度大 于 10m 時(shí)要設(shè) 減速裝置。 ⑶ 澆筑層厚、順序和方向：分層澆筑時(shí)，上層、下層前 后之間的距離要保持 以上，傾斜面澆筑時(shí)，應(yīng)從低處向高處逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。插入振 搗時(shí)，其澆筑厚度不大于 30cm，表面振搗時(shí)，其厚度為 15～25cm。 ⑷ 振搗注意事項(xiàng)：插入振搗器的移動(dòng)距離不大于其作用半徑的 倍，與側(cè)模保持 5～ 10cm 距離，插入下層 5～ 10xm 方法為：快插入，慢拔出，泛漿適度，不碰鋼筋及預(yù)埋件。 附著振搗器的間距布置為 1～ ，對(duì)每一振動(dòng)部位的水泥混凝土，應(yīng)表面平整，泛漿適度，避免漏振或過(guò)振。 ⑸ 水泥混凝土澆筑時(shí)間的要求：水泥混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須中斷時(shí)，其中斷間隔時(shí)間不得超過(guò)表 57 的規(guī)定。 ⑹ 澆筑時(shí)出現(xiàn)泌水應(yīng)及時(shí)找原因消除泌水。為防止表面出現(xiàn)收縮裂縫 ，結(jié)構(gòu)物混凝土表面應(yīng)進(jìn)行二次抹面收漿。 ⑺施工縫的位置要在澆筑前確定，設(shè)于構(gòu)件受力較小處。施工縫的處理應(yīng)清除浮漿、松弱層，人工鑿毛時(shí)水泥混凝土強(qiáng)度須達(dá)到 以上。風(fēng)動(dòng)工具鑿毛時(shí)，水泥混凝土強(qiáng)度須達(dá)到 10MPa 以上，重要部位的施工縫要設(shè)置錨固鋼筋或石榫，有抗?jié)B要求的施工縫要設(shè)止水帶。 表 57 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣溫（℃） 允許時(shí)間（ min） ≤ C30 ≤ 25 ＞ 25 210 180 ＞ C30 ≤ 25 ＞ 25 180 150 注：當(dāng)混凝土中摻有促凝劑或緩凝劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。 ⑻澆筑全過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)位移或變形時(shí)要及時(shí)處理，并應(yīng)填寫施工記錄。 要點(diǎn)：澆筑要點(diǎn)真不少 準(zhǔn)備工作要做好 澆筑厚度按規(guī)定 先低后高水平找 振搗密實(shí)質(zhì)量高 色澤一致浮漿少 水泥混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)要注意哪幾點(diǎn)？ 答： 水泥混凝土澆筑完畢收漿后應(yīng)盡快 覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋時(shí)不得損傷或污染水泥混凝土。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7d，養(yǎng)護(hù)期間要保持水泥混凝土表面的濕潤(rùn)。氣溫低于 5℃時(shí)要保溫，不準(zhǔn)灑水養(yǎng)護(hù)。 水泥混凝土的養(yǎng)護(hù) 也可以采取如下辦法： 塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，塑膜覆蓋構(gòu)件 密封，塑膜上有許多濕水珠為度。 噴養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，噴涂均勻，縱橫各一遍，噴膜均勻一致，無(wú)漏噴現(xiàn)象。如無(wú)特別要求，噴涂量為 。 結(jié)構(gòu)物與地下水或地表水接觸時(shí)，要采取排水措施，保證 7d 內(nèi)水泥混凝土不受水的沖刷；當(dāng)環(huán)境水有侵蝕性時(shí)，養(yǎng)護(hù) 10d，水泥混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上時(shí)才能與環(huán)境不接觸；對(duì)大體積水泥混凝土的養(yǎng)護(hù)，按環(huán)境條件采取溫控措施，內(nèi)外溫差不得大于 25℃。 蒸汽養(yǎng)護(hù)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。 要點(diǎn)：加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不可少 覆蓋灑水常用到 七天時(shí)間應(yīng)保證 養(yǎng)護(hù)充分強(qiáng)度高 2 水泥混凝土的質(zhì)量檢查有 什么要求？ 答： 按頻率檢查水泥混凝土組成材料的質(zhì)量及用量；水泥混凝土坍落度的檢查每工作班不少于 2 次，攪拌時(shí)隨時(shí)抽查；水泥混凝土因外界條件影響而發(fā)生質(zhì)量變化時(shí)，要及時(shí)查明原因，及時(shí)調(diào)整。 隨機(jī)取樣制取試件，每 80～ 200m3 或一工作班制取試件組數(shù)不得少于2 組，對(duì)于梁試件組數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范要求。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，對(duì)控制早期強(qiáng)度的構(gòu)件應(yīng)根據(jù)需要再多制作幾組，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。 水泥混凝土試件經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后，要進(jìn)行 7d 和 28d 抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，最后按照施工規(guī)范的要求進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定。 要點(diǎn)：質(zhì)量檢查應(yīng)精心 取值方法分得清 評(píng)定 方法按規(guī)范 有關(guān)規(guī)定要遵循 2泵送水泥混凝土施工有什么技術(shù)要求？ 答：泵送混凝土施工技術(shù)要求如下： 1）水泥混凝土原材料 ⑴水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。 ⑵粗集料最大粒徑與輸送管徑之比見(jiàn)表 58。粗集料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于 10％。 ⑶細(xì)集料宜用中砂，通過(guò) 篩孔的砂不應(yīng)少于 15％。 ⑷摻用的外加劑應(yīng)嚴(yán)格符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《水泥混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《水泥混凝土泵送劑》、《預(yù)拌水泥混凝土》的有關(guān)規(guī)定。 表 58 泵送高度 管徑之比 50m 以下 1∶ 3 50～ 100m 1∶ 3～ 1∶ 4 100m 以下 1∶ 4～ 1∶ 5 2）泵送水泥混凝土配合比 泵送水泥混凝土配合比除必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性要求外，還應(yīng)滿足水泥混凝土可泵性的要求。 ⑴可泵性可用壓力泌水試驗(yàn)進(jìn)行控制，一般 10s 時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不超過(guò) 40％。 ⑵坍落度要求見(jiàn)表 5表 510。 表 59 泵送高度 30m 以下 30～ 60m 60～ 100m 100m 以下 坍落度（ cm） 10～ 14 14～ 16 16～ 18 18～ 20 表 510 大氣溫度（℃） 10～ 20 20～ 30 30～ 35 坍落度 1h 后損失值（ cm） 5～ 25 25～ 35 35～ 50 ⑶ 泵送水泥混凝土配合比一些指標(biāo)的特殊要求見(jiàn)表 511。 表 511 水灰比 砂率（％） 最小水泥用量（ kg/m3） 摻入引氣劑后水泥混 凝土引氣量（％） ～ 38～ 45 300 小于 4％ 要點(diǎn)：泵送設(shè)備要良好 各種參數(shù)選定好 澆筑過(guò)程細(xì)觀察 一次成形質(zhì)量高 2水泥混凝土的冬期施工要注意哪些事項(xiàng)？ 答：混凝土冬季施工應(yīng)注意的事項(xiàng)為： ⑴ 應(yīng)根據(jù)不同的混凝土結(jié)構(gòu)部位和施工現(xiàn)場(chǎng)條件，充分做好冬季施 工的組織設(shè)計(jì)，決定混凝土加熱、運(yùn)輸、澆筑、保溫的具體做法及各種準(zhǔn)務(wù)工作。 ⑵ 混凝土拌制應(yīng)采用室內(nèi)熱拌法，以滿足冬季施工對(duì)溫度的要求，一般可按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ0412022）附錄 J 進(jìn)行熱工計(jì)算， 以各種集料、水的預(yù)熱溫度。 ⑶ 冬季施工主要滿足以下要求： ① 水泥強(qiáng)度等級(jí)宜大于 ，水灰比小于 ，坍落度應(yīng)控制在 8～12cm。 ② 混凝土拌和物出機(jī)溫度不低于 10℃，拌和時(shí)間要比常溫增加 50％，并要求入模溫度不低于 5℃。 ③ 所有的接縫（舊混凝土面）在澆筑前應(yīng)加熱到 5℃以上。 ④ 摻加防凍劑的混凝 土養(yǎng)生溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，不得在負(fù)溫度下澆水養(yǎng)生。 ⑤ 對(duì)于重要結(jié)構(gòu)物從原材料加熱到養(yǎng)生結(jié)束，整個(gè)過(guò)程均應(yīng)進(jìn)行測(cè)點(diǎn)布設(shè)，測(cè)量各種溫度，防止內(nèi)外溫差過(guò)大和突然降溫。 ⑷ 冬季施工應(yīng)制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施。 要點(diǎn)：冬季施工須防凍 有關(guān)材料要加溫 養(yǎng)護(hù)方法選擇好 溫度控制是根本 2如何決定便橋的修筑？ 答：便橋的修筑應(yīng)根據(jù)施工要求、工程水文地質(zhì)、周圍環(huán)境等情況綜合考慮。 ⑴施工要求：主要考慮工期的長(zhǎng)短、緊緩的程度、附近現(xiàn)有橋梁情況以及便橋 擬使用的頻率、荷載等級(jí)等。 ⑵ 工程水文地質(zhì)：包 括河灘地質(zhì)、河道彎順、水流大小、汛期水位等。如灘地是砂礫土，汛期較短，常水位水深不超過(guò) ，工期允許短期斷路，則可修筑過(guò)水便道。 修筑便橋一般要根據(jù)上下游水文站的資料、設(shè)計(jì)提供的資料、修筑便橋時(shí)產(chǎn)生的斷面壓縮、洪水頻率、推算出橋位處的水位標(biāo)高，決定橋的修筑高度。對(duì)于通航的河流應(yīng)和航道部門商討，決定通航的寬度、凈高以及由此引起的安全問(wèn)題。 ⑶ 便橋常用的材料有木材、型鋼、貝雷片、六四鋼橋、浮橋、索橋等。當(dāng)跨徑小于 6m 時(shí)可用木材架設(shè)，跨徑在 15m 以內(nèi)可用型鋼架設(shè)，索橋自重小，跨越能力大，且不受水深流急的限制。 浮橋主要適用于水位變化較大且通航量小的河湖。貝雷片和六四鋼橋適用范圍廣，可用于跨徑在 30m 以內(nèi)的任何河道。 ⑷ 橋臺(tái)、墩可用鋼木排架組成，水較深的河中常用型鋼或鋼板樁做排架墩。水淺墩矮的墩可用草袋或鋼筋籠拋石圍堰等制作。 ⑸ 在決定便橋的類型、跨徑、墩臺(tái)形式時(shí)，應(yīng)根據(jù)自身的情況因地制宜，因材設(shè)置，同時(shí)還要根據(jù)上下部施工都通用、搭設(shè)拆除方便、周轉(zhuǎn)消耗少等原則統(tǒng)籌考慮。 要點(diǎn)：便橋要修好 統(tǒng)籌考慮是關(guān)鍵 因地制宜定橋型 成本安全兩兼顧 2常用的預(yù)應(yīng)力筋和預(yù)應(yīng)力錨具有哪些種類？ 答： 在公路橋梁工程中，常用的 預(yù)應(yīng)力筋可分為粗鋼筋、高強(qiáng)鋼絲和鋼絞線三大類。對(duì)于不同的預(yù)應(yīng)力筋，相應(yīng)的常用錨具有： ⑴粗鋼筋冷軋螺紋錨具（又稱軋絲錨），高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋錨具。 ⑵高強(qiáng)鋼絲所用的錨具主要有鐓頭錨和弗氏錨。 ⑶鋼絞線所用的錨具型號(hào)較多，有 XM 型、 QM 型、 OVM 型、 YM 型、 TM型、 STM 型、 LZ\LM 型、 BM 型等。 要點(diǎn)：力筋有三類 錨具形式多 2如何妥善保護(hù)預(yù)應(yīng)力材料？ 答：預(yù)應(yīng)力筋和金屬波紋管應(yīng)堆放在干燥防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)的庫(kù)房?jī)?nèi)，在室外存放時(shí)不得直接堆放在地面上，必