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xz2550 變速箱箱體工藝規(guī)程、數(shù)控編程與組合夾具設(shè)計(indoc整理)-文庫吧

2025-09-09 09:49 本頁面


【正文】 ............................................................................................. 41 夾緊力的大小 ............................................................................................................. 42 切削力的計算 ............................................................................................................. 43 夾緊裝置產(chǎn)生的夾緊力 .................................................................................................... 44 螺旋直接夾緊裝置 ..................................................................................................... 44 螺旋杠桿夾緊裝置 ..................................................................................................... 44 定位元件的要求 ................................................................................................................ 45 定位元件 ..................................................................................................................... 45 誤差計算 ............................................................................................................................ 45 一面兩銷 ..................................................................................................................... 45 結(jié) 論 .......................................................................................................................................... 49 致 謝 ...................................................................................................................................... 50 參考文獻(xiàn) .................................................................................................................................... 51 附錄 ........................................................ 錯誤 !未定義書簽。 英文原文 ...................................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 中文譯文 ...................................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 序 言 畢業(yè)設(shè)計是培養(yǎng)我們理工科學(xué)生的一個實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),也是最后一個教學(xué)環(huán)節(jié)。它是在我們學(xué)完了全部基礎(chǔ)課程及專業(yè)課程以后,并在一些課程設(shè)計的基礎(chǔ)上,通過搜集豐富的資料和到工廠參觀實習(xí)以后,進(jìn)行的一次全面的、系統(tǒng)的基本知識和基 本技能的訓(xùn)練。 通過設(shè)計,主要培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)知識和基本技能去分析和解決專業(yè)范圍內(nèi)的一般工程技術(shù)問題的能力,培養(yǎng)我們建立正確的設(shè)計思想,掌握工程設(shè)計的一般程序、規(guī)范和方法,培養(yǎng)我們搜集、查閱、運(yùn)用資料的能力。通過畢業(yè)設(shè)計 ,進(jìn)一步鞏固、擴(kuò)大和深化我們所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本知識和基本技能,提高我們設(shè)計、計算、繪圖、編寫技術(shù)文件以及正確使用技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)手冊等工具書的獨(dú)立工作能力。通過畢業(yè)設(shè)計,也能夠培養(yǎng)我們嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不茍、實事求是的工作作風(fēng),樹立正確的生產(chǎn)觀、經(jīng)濟(jì)觀和全局觀,從而進(jìn)一步強(qiáng)化了我們向工程 技術(shù)人員過渡的進(jìn)程。 制造業(yè)是國家經(jīng)濟(jì)中一個關(guān)鍵性的工業(yè)部門,它在建設(shè)國家強(qiáng)大的社會物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)中起著十分重要的作用。國家實力的增強(qiáng)和經(jīng)濟(jì)的繁榮同制造業(yè)所能提供的產(chǎn)品和服務(wù)的競爭力密切相關(guān)。因此,每個工業(yè)化國家都給予制造業(yè)以足夠的重視,把制造同科學(xué)與技術(shù)并列為國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展確保的三大研究主題。這次我畢業(yè)設(shè)計的課題就是制造業(yè)中的箱體加工工藝及專用組合機(jī)床概念設(shè)計和專用夾具設(shè)計。 在制造業(yè)信息化環(huán)境中,工藝設(shè)計是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的第一步,工藝規(guī)程是進(jìn)行工裝設(shè)計制造和決定零件加工方法與加工路線的主要依據(jù),它對組織生 產(chǎn)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本、縮短生產(chǎn)周期及改善勞動條件等都有直接的影響,是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工作。工藝知識是制造企業(yè)中重要的知識資源之一,是使產(chǎn)品設(shè)計變?yōu)槌善返恼麄€制造過程中的基礎(chǔ)資源,它對保證產(chǎn)品質(zhì)量以及提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益具有十分重要的作用。 夾具的快速設(shè)計與制造,己經(jīng)成為產(chǎn)品快速變換和制造系統(tǒng)新建成或重構(gòu)后運(yùn)行的瓶頸,嚴(yán)重地影響制造系統(tǒng)的設(shè)計建造周期、系統(tǒng)生產(chǎn)率、質(zhì)量和成本。目前國內(nèi)外使用的專用夾具是伴隨著大批大量生產(chǎn)的發(fā)展而發(fā)展出現(xiàn)的,特別是和汽車工業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)。專用夾具的使用,一方面 縮短了工序時間,降低了加工成本 。另一方面,夾具本身的設(shè)計制造工時、材料消耗等又增加了工件的成本。因此,在何種生產(chǎn)條件下使用哪種類型的夾具才是經(jīng)濟(jì)合理的,也就是夾具的經(jīng)濟(jì)性,一直都是夾具結(jié)構(gòu)發(fā)展和設(shè)計的一個主要問題 。 當(dāng)前,社會經(jīng)濟(jì)正經(jīng)歷著從工業(yè)經(jīng)濟(jì)向知識經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)變的過程,知識正在成為生產(chǎn)最活躍最重要的部分。相信通過這次設(shè)計,使我的知識積累達(dá)到了一個新的層面! 1 工藝分析 零件的分析 零件的功用 .它主要用于支承變速箱與軸和齒輪 ,保持它們 之間的正確的相對位置 ,以便協(xié)調(diào)一致的工作 。 零件的工藝分析 及技術(shù)要求 變 速箱是平面型薄壁殼體零件 ,尺寸大 ,結(jié)構(gòu)復(fù)雜 ,箱壁較薄且不均勻 ,內(nèi)部是腔形 ,在箱體外 ,外壁有各種形狀的平面及較多的軸承孔等 .這些平面和支承孔的精度與表面粗糙度均有較高的要求 ,所以對于這類箱體來說 ,僅加工部位較多 ,而且難度較大 ,如果用普通機(jī)床 ,加工難度更大 ,工裝套數(shù)多 ,費(fèi)用而且周期較長 ,精度也難以保證 ,故選用在加工中心上加工 ,它一次裝夾即可完成普通機(jī)床上的絕大部分工序內(nèi)容 ,而且各項精度和質(zhì)量都能較好的保證 .同時能夠減少大量的工 裝 ,節(jié)省工時和費(fèi)用 ,縮短了周期 . 零件的簡圖 : 圖 11 零件的簡圖 變速箱殼體技術(shù)要求如下 : 1 上接合面 : 粗糙度 平面度 精度等級 9 級 聚軸線 HK115 115 ? (鏜孔時保證 ) 2 前側(cè)窗口面 : 粗糙度 平面度 精度等級 11 級 凸臺面粗糙度 3 后側(cè)窗口面 : 粗糙度 平面度 精度等級 10 級 距中心 118 ? 凸臺面 粗糙度 距中心 160 ? 4 左端面 : 粗糙度 平面度 精度等級 910 級 對軸線 HK 的垂直度 (鏜孔時保證 ) 5 右端面 : 粗糙度 平面度 精度等級 9 級 對軸線 HK 的垂直度 (鏜孔時保證 ) 6 倒擋軸孔內(nèi)端面粗糙度 對軸線 GQ 的垂 直度 (絞孔 ,銑端面共同保證 ) 7 0. 04 0. 0400130 150????, 軸承孔粗糙度 尺寸公差 ,精度等級 7級 對軸線 HK 的同軸度 ? 精度等級 8級 8 0 .0 2 3 0 .0 2 30 .0 1 2 0 .0 1 210 0 12 0??????, 軸承孔粗糙度 尺寸公差 ,精度等級 78級 距軸線 HK 158 ? XY 97 ? (夾具保證 ) 9 槽 : 粗糙度 10 定位孔 11??? 粗糙度 尺寸公差 ,精度等級 78 級 11 底座上安裝孔 6 19?? 沉頭孔 6 32?? 12 左端面 2 10?? 通孔 粗糙度 13 右端面 20? 通孔 粗糙度 14 各螺紋孔 7H 為滿足以上的技術(shù)要求 ,特采用以下的加工方法 1 上蓋結(jié)合面 ,左右端面 :粗銑-精銑 2 凸臺面: 一次銑 3 左右端面 :粗銑-精銑 4 前后端面 :粗銑-精銑 5 13 0. 15 0. 10 0. 12 0???? 孔:粗鏜-精鏜 6 定位孔: 2 11? ? ?, 孔 2 12 鉆-鉸 7 螺紋孔 :鉆-攻絲 8 其余各孔 :鉆 9 倒擋軸孔 2 32? :鉆-擴(kuò)-鉸 零件的工藝規(guī)程設(shè)計 確定零件的生產(chǎn)類型 中批量生產(chǎn) 確定零件的毛胚制造形式 本零件采用材料是灰鑄鐵 HT200,根據(jù)以下原則,選取毛胚的制造形式. . HT200 材料適合鑄造毛胚 ,本零件為中批量生產(chǎn),采用沙型鑄造. 此外,現(xiàn)場還應(yīng)考慮工廠的實際生產(chǎn)能力. 定位基準(zhǔn)的選擇 根據(jù)粗基準(zhǔn)的選擇原則: 粗基準(zhǔn)的選擇必須使重要表面有足夠和均勻的加工余量 粗基準(zhǔn)在同一個尺寸方向上只能用一次. 故取軸承孔的毛胚孔作為粗基準(zhǔn),加工上表面和上表面定位孔以及各種螺紋孔. 根據(jù)基準(zhǔn)統(tǒng)一原則,后續(xù)各工序均采用一面兩孔定位. 零件各表面加工順序的確定 : "基準(zhǔn)先行"的原則,應(yīng)先加工定位基準(zhǔn)-上表面及兩定位孔,螺紋孔 “ 先面后孔 ” , “ 先粗后精 ” 的原則,應(yīng)把銑平面放在鏜孔,鉆孔的前面,特別是重要表面的粗加工更應(yīng)該安排在前面 ,以便及時的發(fā)現(xiàn)原材料的缺陷和防止浪費(fèi)次要平面的工時 ,主要平面的粗精加工要盡量分開 。 擬訂工藝路線 05 鑄造毛坯 10 熱處理 (人工實效 ) 15 清洗毛坯 20 去毛刺 ,毛坯檢測 25 粗精銑上接合面 30 鉆 ,絞定位孔 35 鉆上平面螺紋孔 ,攻絲 40 粗精銑左端面 45 粗精銑后端面 ,凸臺面 50 粗精銑右端面 55 粗精銑前端面 ,凸臺面 60 粗精鏜左右端面的軸承孔 65 鉆左右前后端面的螺紋孔 70 攻絲 75 銑倒擋孔的兩側(cè)面 80 銑倒擋孔的內(nèi)側(cè)的槽 85 清理孔 ,打號 90 清洗 95 檢驗入庫 毛坯余量與工序余量的確定 本零件為中批量生產(chǎn) ,采用
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