水泥工藝制成混合材-文庫吧
2024-12-22 12:11 本頁面
【正文】 ，其他礦物不具有或僅具有極微弱的膠凝性。因此，慢冷的結晶礦渣可以視為基本上不具有水硬活性，通常用做非活性混合材料 。 從外觀上看，慢冷礦渣可成為堅固的石狀體或細粉。堅固的石狀體是由各種晶體礦物集合而成，細粉則是由于 ? C2S 轉變成 ? C2S 造成粉化料或者礦物相中的 MnS、 FeS 水解形成 Mn(OH) Fe(OH)2：而造成體積膨脹所致 。 當冷卻速度很快即淬冷時，高 溫 熔融礦渣中的礦物相來不及結晶，就保留了高溫狀態(tài)下的離子、原子、分子的無序狀態(tài)即玻璃體，隨后便冷凝成為 ～ 5mm的顆粒狀礦渣，即?；?爐 礦渣 。 ?；郀t礦渣主要由玻璃體組成，而這些玻璃體主要是硅酸鈣和鋁硅酸鈣微晶，品格排列不整齊，是有缺陷的、扭曲的、處于介穩(wěn)態(tài)的微晶子，具有較高的化學潛能 (加熱時有放熱反應 )和活性 。 11． 1． 2． 2 礦渣的活性 與激發(fā)劑 (1)礦渣活性 ?；郀t礦渣的活性高低與化學成分、玻璃體含量有關。實踐證明，在化學成分大致相同的情況下，玻璃體含量越多，其活性也越高，即急冷好的?；郀t礦渣活性好。 ?；郀t礦渣 磨 細單獨與水拌和時，反應極慢，得不到足夠的膠凝性質。但在 Ca(OH)2 的水溶液中，就會發(fā)生顯著的水化作用，而且在飽和的 Ca(OH)2 溶液中反應更快，并產生 一 定的強度。表 11． 3 為不同條件下水化后的礦渣強度。 表中的數(shù)據(jù)表明，礦渣在不同條件下所呈現(xiàn)的膠凝性能相差很大。這說明礦渣潛在能力的發(fā)揮必 須以含有氫氧化鈣的液相為前提。換一句話說，礦渣是具有潛在水硬性的混合材料。 (2)激發(fā)劑 如 上所述，礦渣的潛在水硬性的發(fā)揮必須以一定的氧氧化鈣液相為前提。通常，把能激發(fā) 礦 渣活性發(fā)揮并使礦渣具有凝結硬化作用的這類物質稱激發(fā)劑。 常用的激發(fā)劑有堿性激發(fā)劑和硫酸鹽激發(fā)劑兩類。 堿性激發(fā)劑：石灰及水化時能夠析出 Ca(OH2 的硅酸鹽水泥熟料屬堿性激發(fā)劑。 硫酸鹽激發(fā)劑：各類天然石膏或以 CaSO4 為主要成分的化工副產品，如氟石膏、磷石膏等屬硫酸鹽激發(fā)劑。值得說明的是， 硫 酸鹽激發(fā)劑只 有在一定的堿性環(huán)境中才能充分激發(fā)礦渣的活性． 11． 1． 2． 3 ?；郀t礦渣的質量評定 礦渣的質量可用化學成分分析法或激發(fā)強度試驗法來評定．目前，國內外主要采用化學成分分析法作為評定礦渣質量的主要方法 。 (1)化學成分分析法 —— 質量系數(shù)法 分析測得粒化高爐礦渣的化學成分質量百分數(shù)，即 CaO、 MgO、 Al2O Si0MnO 和 TiO2 的質量百分數(shù)后，可按活性組分與低活性、非活性組分之間的比例，即質量系數(shù) (K)來評定礦渣質量。 2322C aO M gO A l OK SiO M nO Ti O??? 質量系數(shù) K 越大，則礦渣活性越高。用于水泥中的粒化高爐礦渣必須是 K≥ 。 用化學成分所計算出來的質量指標，未能考慮到礦渣的內部結構和激發(fā)的實際條件，不能全面反映礦渣的活性，所以也有建議采用質量系數(shù)與礦渣中玻璃體含量的乘積來表示 。 乘積越大，礦渣活性越高． (2)激發(fā)強度試驗法 激發(fā)強度試驗法是利用激發(fā)劑激發(fā)礦渣的潛在活性并產生強度，然后通過測其強度來評判礦渣質量的方法。 NaOH 激發(fā)強度法：磨細的礦渣加入 5%NaOH 溶液調和成型，濕空氣養(yǎng) 護24 h 后測定強度，該方法的優(yōu)點是 24 h 即 可得到數(shù)據(jù)；缺點是對不同類型的礦渣缺乏規(guī)律性 。 消石灰激發(fā)強度法：該方法是將磨細的礦渣摻人消石灰，加壓成型，在小于70℃下蒸養(yǎng) 8h，冷卻后測定其強度。其優(yōu)點是在短時間內可獲得數(shù)據(jù)；缺點是消石灰的質量難以統(tǒng)一。 直接法 ： 該方法是直接測定礦渣硅酸鹽水泥強度的方法，并用下列強度比值R 來評定礦 渣的活性 100 (1 0 0PRDP?? 礦 渣 摻 入 百 分 數(shù) 式中 P—— 礦渣硅酸鹽水泥的 28 天抗壓強度； P—— 不摻礦渣的硅酸鹽水泥 28 天抗壓強度。 若比值 R＝ 1，則礦渣無活性； Rl，則認為礦渣有活性； R 越大，礦渣活性越高 。 由于我國大部分礦渣主要用做水泥混合材料，所以用直接測定礦渣硅酸鹽水泥強度的方法來評定礦渣質量是比較符合實際的。但是所用熟料質量、水泥粉磨細度、礦渣和石膏的揍人量等因 素 均對 R 有影響，因此，很難提出 一個統(tǒng)一的標準作為衡量礦 渣的指標，這是該方法的主要缺點。 11． 1． 2． 4 礦渣的品質要求 礦渣質量系數(shù)、化學成分要求、礦渣的松散體積密度、粒度等應符合表 11． 4的規(guī)定
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