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20xx新編盾構(gòu)施工開倉(cāng)檢查、帶壓進(jìn)倉(cāng)、更換刀具專項(xiàng)方案-文庫(kù)吧

2025-09-08 17:34 本頁(yè)面


【正文】 外需要提高漿液的稠度,調(diào)整比重及凝結(jié)時(shí)間等。 2)提高泥膜質(zhì)量 施工過程中應(yīng)通過泥漿加入膨 潤(rùn)土和 CMC,調(diào)節(jié)泥漿的比重和粘度。泥漿參考值為 ,粘度參考值為 30s,具體應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件以及相關(guān)掘進(jìn)參數(shù)而定。 3)封堵漏氣通道 在特殊情況下,如有 漏氣通道, 可利用 膨脹性材料進(jìn)行封堵。利用盾構(gòu)機(jī)中盾上的超前注漿孔,按圓周分 4 個(gè)角向外注入聚氨酯材料,遇水膨脹后可有效封堵間隙以免漏氣。 圖 1 開挖面漏氣示意圖 4)保壓實(shí)驗(yàn) 8 其流程如圖所示 氣 壓 設(shè) 置氣 體 置 換 泥 漿地 面 監(jiān) 測(cè)空 壓 機(jī) 供 氣檢 查 出 渣 情 況重 新 注 入 泥 漿 保 壓記 錄 土 艙 氣 壓 情 況記 錄 空 壓 機(jī) 啟動(dòng) 及 供 氣氣 壓 保 壓 1 2 h泥 漿 循 環(huán)報(bào) 監(jiān) 理 圖 2 保壓實(shí)驗(yàn)流程圖 依據(jù)開倉(cāng)處水文地質(zhì)條件及埋深等資料,計(jì)算出掌子面理論頂部水土壓力和其他部 位側(cè)壓力(掌子面軟弱地層高度)作為壓力參考值;但主要根據(jù)保壓停機(jī)時(shí)氣墊倉(cāng)泥漿液位相對(duì)穩(wěn)定時(shí)的切口環(huán)壓力,來確定本次帶壓進(jìn)倉(cāng)的工作壓力。本工程中,設(shè)定壓力應(yīng)略高于切口壓力 10~20kpa。 檢查出渣情況,主要看是否有渣土被帶出,若無(wú)多余渣土被帶出,說明開挖面土層穩(wěn)定,未發(fā)生坍塌情況。 5)帶壓進(jìn)倉(cāng)人員及設(shè)備準(zhǔn)備 由于帶壓進(jìn)倉(cāng)對(duì)人員和 設(shè) 備有著特殊的要求,因此帶壓進(jìn)倉(cāng)必須對(duì)進(jìn)倉(cāng)人員進(jìn)行身體檢查、理論及實(shí)踐培訓(xùn),配備專業(yè)的操艙醫(yī)生。 對(duì)于設(shè)備的檢查應(yīng)檢查顯示 儀 、條形記錄器、加熱系統(tǒng)、鐘、溫度計(jì) 、電話和閥,密封是否干 凈;檢查并保證主倉(cāng)上的雙倍條形記錄器正常工作,紙張充足; 檢查主倉(cāng)和中隔板上的密封門是否關(guān)閉并正確鎖好。 帶壓進(jìn)倉(cāng)作業(yè) 程序 及要點(diǎn) 1)帶壓進(jìn)倉(cāng)流程 如下所示, 圖 3 是直接從主倉(cāng)進(jìn)入土倉(cāng)的示意圖;圖 4 是從準(zhǔn)備倉(cāng)進(jìn)入土倉(cāng)的示意圖。 9 設(shè) 備 檢 查開 啟 記 錄 設(shè) 備開 啟 氣 墊 倉(cāng) 密 封 門主 倉(cāng) 升 壓關(guān) 閉 主 倉(cāng) 門人 員 進(jìn) 入 主 倉(cāng)主 倉(cāng) 壓 力 = 氣 墊 倉(cāng) 壓 力 ?進(jìn) 入 開 挖 倉(cāng)是否報(bào) 監(jiān) 理 確 保 準(zhǔn) 備 倉(cāng) 和 主 倉(cāng)間 的 門 關(guān) 閉人 ( 材 料 ) 進(jìn) 入 準(zhǔn) 備 倉(cāng)開 啟 隔 倉(cāng) 門 , 進(jìn) 入準(zhǔn) 備 倉(cāng) 升 壓關(guān) 閉 準(zhǔn) 備 倉(cāng) 門準(zhǔn) 備 倉(cāng) 壓 力 = 主 倉(cāng) 壓 力 ?進(jìn) 入 開 挖 倉(cāng)是否報(bào) 監(jiān) 理 圖 3 人員進(jìn)入 土 倉(cāng) 圖 4 通過準(zhǔn)備倉(cāng)進(jìn)入 土 倉(cāng) 2) 人員艙帶壓作業(yè)操作順序 ( 1)調(diào)節(jié) 保壓系統(tǒng) ①檢查和清潔盾構(gòu)主機(jī)的壓縮空氣調(diào)節(jié)站,確認(rèn)此系統(tǒng)工作正常后關(guān)閉所有的閥門。 ②為了檢查刀盤或更換刀具的方便,須把泥水艙的泥水液面經(jīng)排漿泵按要求排出一定的數(shù)量,排泥漿的同時(shí)加氣保持艙內(nèi)壓力,避免壓力降低造成開挖面失穩(wěn)。 ③打開保壓系統(tǒng)的所有閥門,調(diào)節(jié)壓縮空氣站,使得泥水艙的氣壓保持或略高于原來的土壓。 ( 2)人員艙操作 ①人員艙的操作由受過專門培訓(xùn)的人艙管理員執(zhí)行,管理員需要用到的操作和顯示元件均放在人員艙的外面。 ②檢查所有部件(顯示儀 /條形記錄器 /加熱系統(tǒng) /鐘 /溫度計(jì) /密封和閥門)的功能。 ③必 須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國(guó)家有關(guān)空氣艙升 /降壓的規(guī)定和所有安全規(guī)則。 ④通過了壓縮空氣測(cè)試并經(jīng)過了相關(guān)培訓(xùn)的人員方可進(jìn)入人員艙工作(患病 10 或穿著濕衣服的人員不能進(jìn)入)。 ( 3)人員進(jìn)出壓力艙 ①人員進(jìn)入主艙,主艙升壓 a 打開主艙內(nèi)的雙倍條形記錄器并檢查是否正常工作,紙張是否充足。 b 關(guān)閉主艙室的艙門并確定正確鎖好(當(dāng)在主艙在壓力下工作時(shí)由于安全原因準(zhǔn)備艙常常是沒壓力的)。 c 人員艙管理員要通過電話一直與坐在主艙中的人員保持聯(lián)系。 d 人員艙管理員慢慢地打開通氣主閥門,并按照說明緩慢地增加主艙室的壓力直到到達(dá)預(yù)定的壓力值 (隨時(shí)監(jiān)測(cè)主艙內(nèi)人員的健康狀況,一旦出現(xiàn)任何微小的不適現(xiàn)象立即中斷)。 e 主艙內(nèi)的工作人員可按照要求調(diào)節(jié)加熱系統(tǒng)。 f 在主艙與泥水艙之間進(jìn)行了壓力補(bǔ)償后,主艙的人員便可打開主艙與泥水艙之間的門。 g 當(dāng)主艙室的壓力等于泥水艙的壓力時(shí),工作人員打開泥水艙門,進(jìn)行安全確認(rèn)后,進(jìn)入泥水艙作業(yè)。 h 人員艙管理員停止條形記錄器。 ②主艙降壓,人員離開壓力艙 開 挖 倉(cāng) 內(nèi) 完 成 工 作人 員 、 設(shè) 備 進(jìn) 入 主 倉(cāng)人 員 、 設(shè) 備 離 開 主 倉(cāng)打 開 主 倉(cāng) 門主 倉(cāng) 降 壓開 啟 人 倉(cāng) 記 錄 器外 部 大 氣 壓 力 = 主 倉(cāng) 壓力 ?停 止 記 錄 器是否報(bào) 監(jiān) 理 圖 3 人員離開挖倉(cāng) 11 a 工作人員離開泥水艙進(jìn)入主艙。 b 關(guān)閉主艙與泥水艙之間的門和壓力擋板上作壓力補(bǔ)償用的閥 門。 c 主艙內(nèi)的人員通過電話與人員艙管理員聯(lián)系。 d 人員艙管理員打開條形記錄器。 e 人員艙管理員打開泄壓閥門開始緩慢地降低主艙中的壓力,并同時(shí)觀察壓力表和流量計(jì)。與此同時(shí),人員艙管理員打開通風(fēng)閥門開始通風(fēng),但不升高壓力。 f 繼續(xù)調(diào)節(jié)通風(fēng)閥門直到使得主艙壓力能穩(wěn)定而緩慢下降,流量計(jì)的值必須保持 立方米 /每分鐘 /每人。 g 當(dāng)主艙內(nèi)的壓力降低到一定的值后,人員艙管理員調(diào)節(jié)閥門保持此時(shí)壓力值。同時(shí)觀察流量計(jì)保持通風(fēng)良好。 h 在壓力保持階段,必須觀察壓力表和調(diào)節(jié)閥門保持壓力的正常。在降壓過程中主艙內(nèi)的人員可打開加 熱系統(tǒng),溫度范圍控制在 15~ 28℃之間。 i此后,可打開主艙的艙門,人員離開主艙。 j 人員艙停止條形記錄器,填寫記錄表(日期 /時(shí)間 /壓力 /人數(shù)等)。 k 人員、材料、工具通過準(zhǔn)備艙運(yùn)入 ( 4)準(zhǔn)備艙用于當(dāng)泥水艙與主艙正在壓力下工作時(shí)容納材料、工具和工作人員等;準(zhǔn)備艙的升壓和降壓操作與主艙的操作類似。其主要操作過程: ① 把需要的刀具 /工具 /材料 /人員送到準(zhǔn)備艙,關(guān)閉艙門。 ② 按照準(zhǔn)備艙升壓操作使準(zhǔn)備艙壓力達(dá)到設(shè)定值且保持穩(wěn)定。 ③ 打開準(zhǔn)備艙和主艙之間的門,通過主艙把所需的刀具 /工具 /材料和人員送到泥水艙。 ④人員進(jìn)出和材料運(yùn)輸必須保持人員艙通道暢通無(wú)阻。 ⑤遵循操作規(guī)程和安全規(guī)定且防止材料 /工具墜落或滾走的情況發(fā)生。 3)帶壓進(jìn)倉(cāng)作業(yè)要點(diǎn) ( 1)人倉(cāng)的操作應(yīng)由受過訓(xùn)練的人倉(cāng)管理員執(zhí)行。 ( 2)只有通過了體檢和帶壓測(cè)試并經(jīng)過了相關(guān)培訓(xùn)的人員才能帶壓進(jìn)倉(cāng)。 ( 3)要做好帶壓進(jìn)倉(cāng)的技術(shù)交底工作。 ( 4)必須遵守所有人倉(cāng)前部和內(nèi)部的警示和信息標(biāo)志。 ( 5)必須定期檢查人倉(cāng)所有部件的功能。 12 ( 6)必須定期檢查電話和緊急電話設(shè)備是能按照規(guī)定要求工作。 ( 7)檢查門密封和密封面是否干凈和損壞,必要時(shí)更換密封。 ( 8)使用 人倉(cāng)時(shí)測(cè)試條形記錄器是否能正常工作,供紙是否充足。 ( 9)檢查工具、備件、記錄器、加熱器、鐘表、溫度計(jì)、緊急電話、進(jìn)氣閥、排氣閥、以及人倉(cāng)門是否工作正常并清潔人倉(cāng)門密封。 ( 10)人員進(jìn)入主倉(cāng)室后,啟動(dòng)記錄器檢查工作能力及送紙是否正常。 ( 11)關(guān)閉主倉(cāng)室閘門經(jīng)及主倉(cāng)室與應(yīng)急倉(cāng)室之間的閘門,并確認(rèn)所有閘門均正確關(guān)閉。 ( 12)使電話處于在線狀態(tài),以便隨刊與倉(cāng)外人員進(jìn)行聯(lián)系。 ( 13)緩慢打開進(jìn)氣球閥,使主倉(cāng)室內(nèi)的氣壓升高,直至達(dá)到操作壓力。 ( 14)根據(jù)規(guī)定啟動(dòng)主倉(cāng)室內(nèi)的加熱器,調(diào)整主倉(cāng)室內(nèi)的溫度至適宜狀態(tài) 。 ( 15) 微調(diào)進(jìn)氣球閥和排氣球閥,使得主倉(cāng)室內(nèi)的壓力與與氣墊倉(cāng)內(nèi)的壓力完全一致,關(guān)閉球閥,并小心地打開主倉(cāng)室與氣墊倉(cāng)之間的閘門。 ( 16)打開閘門后,人員進(jìn)入氣墊倉(cāng),然后打開氣墊倉(cāng)與土倉(cāng)間閘門,進(jìn)入土倉(cāng)。 ( 17)人員在土倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行帶壓作業(yè),保持閘門為打開狀態(tài)。 常壓進(jìn)倉(cāng)方法 ( 1) 開倉(cāng)處的地層分析 首先應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料、補(bǔ)勘巖藝和掘進(jìn)碴土等情況,對(duì)所處地層的穩(wěn)定性進(jìn)行分析,初步確認(rèn)地層在常壓下能夠自穩(wěn),具體包括巖石強(qiáng)度分析、巖層整體性、裂隙發(fā)育程度分析、地下水水量和來路分析、是否避開了破碎帶等。 ( 2)周邊止水處理 可采用對(duì)脫出盾尾的幾環(huán)管片進(jìn)行二次補(bǔ)充注漿,如果盾殼外地層來水也很大,可利用盾構(gòu)機(jī)中前體上的超前注漿孔注入堵水材料。 ( 3)模式轉(zhuǎn)換及卸壓 模式 轉(zhuǎn)換即將泥水模式轉(zhuǎn)為氣墊模式,轉(zhuǎn)為氣墊模式后將倉(cāng)內(nèi)泥水液位降低,并以 20kPa 梯度降低氣墊倉(cāng)認(rèn)定壓力。卸壓期間要觀察地層滲透進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的水量,以判斷地層的止水效果,為能否進(jìn)行常壓進(jìn)倉(cāng)提供最終判斷。當(dāng)氣墊 倉(cāng)設(shè)定壓力降為 0 時(shí),則關(guān)閉氣壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),打開泥水倉(cāng)排氣閥直至倉(cāng)內(nèi)壓力卸 13 為 0。 ( 4) 倉(cāng)內(nèi)氣體監(jiān)測(cè) 卸壓完成后,觀察倉(cāng)內(nèi)液位上升情況是否可控 ,若可控,則 打開氣墊倉(cāng)門,先進(jìn)行氣墊倉(cāng)內(nèi)氣體檢測(cè),同時(shí)向倉(cāng)內(nèi)通風(fēng)一定時(shí)間 后打開泥水倉(cāng)(土倉(cāng)),并同時(shí)進(jìn)行倉(cāng)內(nèi)氣檢測(cè)和通風(fēng),保證倉(cāng)內(nèi)氣體情況滿足倉(cāng)內(nèi)人員安全工作要求。 ( 5) 滿足開倉(cāng)進(jìn)倉(cāng)條件后,由土木技術(shù)人員對(duì)掌子面地層和滲透水情況進(jìn)一步確認(rèn),然后按正常程序進(jìn)行倉(cāng)內(nèi)作業(yè),作業(yè)過程中要隨時(shí)對(duì)地層的發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行觀察和分析,謹(jǐn)防麻痹大意。 更換刀具作業(yè)方法 刀具更換的要求 ( 1)應(yīng)預(yù)先確定刀具更換的地點(diǎn)與方法,做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。 ( 2)刀具更換宜選擇在工作井或地質(zhì)條件較好、地層較穩(wěn)定的地段進(jìn)行。 ( 3)在不穩(wěn)定地層更換刀時(shí),必須采取地層加固或壓氣法等措施,確保開挖面穩(wěn)定。 ( 4)帶壓進(jìn)倉(cāng)更換刀前,必須完成下列準(zhǔn)備工作: ① 對(duì)帶壓進(jìn)倉(cāng)作業(yè)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行; ② 采用兩種不同動(dòng)力裝置,保證不間斷供氣; ③ 氣壓作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁采用明火,當(dāng)確需使用電焊氣割時(shí),應(yīng)對(duì)所用設(shè)備加強(qiáng)安全檢查,還必須加強(qiáng)通風(fēng)并增加消防設(shè)備。 ( 5)帶壓更換刀具必須符合下列規(guī)定: ① 通過計(jì)算和試驗(yàn)確定合理氣壓,穩(wěn)定工作 面和防止地下水滲漏; ② 刀盤前方地層和土倉(cāng)滿足氣密性要求; ③ 由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)開挖面穩(wěn)定狀態(tài)和刀盤、刀具磨損狀況進(jìn)行檢查; ④ 保持開挖面和土倉(cāng)空氣新鮮; ⑤ 作業(yè)人員進(jìn)倉(cāng)工作時(shí)間如下: 倉(cāng)內(nèi)壓力( Mpa) 工作時(shí)間 倉(cāng)內(nèi)工作時(shí)間( h) 加壓時(shí)間( min) 減壓時(shí)間( min) ~ ~ 5 6 7 14 24 14 ~ 3 9 51 ( 6)應(yīng)作好刀具更換記錄。 刀具更換 作業(yè)要點(diǎn) 1)帶壓換刀 ( 1)建立健全安全質(zhì)量責(zé)任制,進(jìn)倉(cāng)、檢查刀盤及換刀、減壓作業(yè)、運(yùn)輸嚴(yán)格按規(guī)程操作。 ( 2)帶壓進(jìn)倉(cāng)的換刀人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn),培訓(xùn)合格方能持證作業(yè),對(duì)作業(yè)人員上崗前針對(duì)進(jìn)倉(cāng)、檢查刀盤及換刀、減壓作業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行安全交底,樹立安全作業(yè)的意識(shí)。 ( 3)帶壓進(jìn)倉(cāng)前及換刀過程中監(jiān)測(cè)人員應(yīng)跟蹤監(jiān)測(cè)地面的變化情況;進(jìn)倉(cāng)人員應(yīng)時(shí)刻注意觀察刀盤內(nèi)水位變換情況。 ( 4)實(shí)行主要領(lǐng)導(dǎo) 24h 現(xiàn)場(chǎng)值班制度。 ( 5)保證現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng),確保作業(yè)過程的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。 ( 6)值 班工程師現(xiàn)場(chǎng) 24h 值班,并在值班過程中做好帶壓進(jìn)倉(cāng)作業(yè)的各種記錄并收集、整理,第二天及時(shí)上 報(bào) 。 ( 7)帶壓作業(yè)過程中,加強(qiáng)各種檢測(cè)儀表、空壓機(jī)、氣路電路的觀測(cè),如發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)故障,應(yīng)立即啟動(dòng)另一臺(tái)空壓機(jī);如發(fā)現(xiàn)停電,應(yīng)立即啟動(dòng)內(nèi)燃發(fā)電機(jī);如發(fā)現(xiàn)管路漏氣,應(yīng)立即匯報(bào)并及時(shí)處理。以防意外情況發(fā)生。并將監(jiān)測(cè)及時(shí)上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)。 ( 8)每班作業(yè)時(shí),電工應(yīng)加強(qiáng)用電管理,確保工地施工用電安全。 ( 9)人倉(cāng)、自動(dòng)保壓系統(tǒng)及減壓倉(cāng)由專人負(fù)責(zé)操作,同時(shí)做好各項(xiàng)記錄工作。 ( 10)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品,防止意外傷亡 事故的發(fā)生。 2)常壓換刀流程 如下圖: 15 刀 盤 清 理刀 具 檢 察 和 磨 損 量 測(cè) 量制 定 換 刀 計(jì) 劃刀 具 拆 除新 刀 具 的 安 裝換 刀 記 錄整 體 檢 察 圖 4 常壓換刀流程圖 所需的人力及設(shè)備 表 1 投入設(shè)備表 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 備注 氧氣瓶 2 個(gè) 專用手套 10 副 電話 2 部 專用面具 5 個(gè) 手電 5 個(gè) 空壓機(jī) 2 臺(tái) 表 2 勞動(dòng)力需求表 崗位 人員 備注 工程師 5 人 2(班) =10 人 至少包括一名機(jī)電工程師 ,一名土木工程師 ,人倉(cāng)管理員,作業(yè)人員。 醫(yī)生 2 人 2(班) =4 人 質(zhì)量保證措施 質(zhì) 量保證組織結(jié)構(gòu) 組 長(zhǎng):李振武 副組長(zhǎng):祁文睿 全雪勇 16 成 員:張玉寶 周明祥 唐恩超 易 多 寇 宏 穆仕清 舒家彬 材設(shè)部 電話: 02224462715 對(duì)于施工過程中的質(zhì)量控制要做到責(zé)任到人,現(xiàn)場(chǎng)安排質(zhì)檢工程師主要負(fù)責(zé)施工過程中的對(duì)質(zhì)量的控制。 質(zhì)量保證具體措施 ( 1)在進(jìn)倉(cāng)前,對(duì)盾構(gòu)機(jī)人倉(cāng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,保證人倉(cāng) 系統(tǒng)可靠。 ( 2)對(duì)泥水系統(tǒng)進(jìn)行旁通、盾尾易堵管 清理。由于帶壓進(jìn)倉(cāng)需要一定的時(shí)間,短則五六個(gè)
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