【正文】 澄清問題 ? 評估問題的嚴(yán)重性 ? 使問題直觀化 ? 確定造成問題的主要原因 ? 界定各個原因之間的關(guān)系 ? 說明何時應(yīng)達(dá)到怎樣的水平或標(biāo)準(zhǔn) ? 確定工作重點 ? 允許選擇解決方法 行動 A) 明確闡述問題 ? 問題的量化 B) 明確闡述目標(biāo) ? 問題的定性 ? 制定目標(biāo)，找到“滿意”的解決方法 舉例 問題陳述： 過去３周中每日標(biāo)簽貼錯率達(dá) 58% 目標(biāo)陳述： ２周后將標(biāo)簽貼錯率降為零 P BS/020508/SHYL(20xxGB) 16 步驟 2: 分析問題 ?規(guī)劃調(diào)研方法 ?審核初步分析 ?確定問題并尋找一切與之有關(guān)的信息（即收集信息和數(shù)據(jù)） ?利用 QC 工具對數(shù)據(jù)進(jìn)行量化的、直觀的和圖表式的分析 ?使用“ ５個為什么 ”確定問題的根源所在 數(shù)據(jù)收集方法 觀察 觀察現(xiàn)象 訪談 收集來自各方的信息 調(diào)查 使用書面訪談形式 實踐 親身實踐 研究 研究相關(guān)文件 流程中最重要的一步是： 必須投入時間和精力 ! 為什么 為什么 為什么 為什么 為什么 根源 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 BS/020508/SHYL(20xxGB) 17 步驟 3: 提出潛在的解決方法 針對每項原因提出潛在的解決方法 原因 確定的根源 初步的解決方法 1 操作工對部件的加油量變動性 很大 規(guī)范輸油量和油嘴加油位臵 2 3 4 5 6 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 BS/020508/SHYL(20xxGB) 18 步驟 4A: 選擇解決方法 低 高 控制 1 2 3 4 5 相關(guān)性 1 2 3 4 5 資源 5 4 3 2 1 回報 1 2 3 4 5 認(rèn)同 1 2 3 4 5 評級 特點 控制： 小組或個人對問題的控制程度以及對解決方法的控制能力 相關(guān)性： 解決方法對問題的解決力度 資源： 實施解決方法所需的時間、資金、人員和資料等，以及現(xiàn)有的資源充裕情況 回報： 預(yù)期的回報或成果（成本和回報） 認(rèn)同： 員工和審批解決方法的管理層對實施解決方法時所需改革的接受程度 定義： 選擇工作表 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 BS/020508/SHYL(20xxGB) 19 步驟 4B: 實施解決方法 制定計劃的技巧 1 制定實施計劃 2 召開啟動會議 3 開始機(jī)器調(diào)修 4 試運行 5 確認(rèn)部件 6 匯報進(jìn)展 7 進(jìn)行必要的修改 8 標(biāo)準(zhǔn)化 流程圖 甘特圖 流程圖主要用于說明實施計劃中所包括的各個邏輯步驟 甘特圖說明實施的各個步驟、各項工作的起始時間和各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)之間的銜接情況 制定計劃 啟動會議 試運行 修改 調(diào)修設(shè)備 審核結(jié)果 確認(rèn)部件 標(biāo)準(zhǔn)化 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 行動 負(fù)責(zé)人 時間 BS/020508/SHYL(20xxGB) 20 步驟 5: 實施解決方法 1. 將解決方法化解為便于管理、可監(jiān)控的具體步驟 2. 使所有解決結(jié)果影響到的人員參與到實施過程中 3. 將相關(guān)信息通知所有人員，包括計劃、目標(biāo)和行之有效的實施辦法等 4. 確保所有人員明確各自的工作內(nèi)容并與上級管理人員保持密切聯(lián)系 5. 對任何工作均不能持習(xí)以為常的態(tài)度，應(yīng)該審慎對待、反復(fù)檢查 注 : 應(yīng)注意減少實施時間，確定精簡流程、政策等的方法 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 BS/020508/SHYL(20xxGB) 21 步驟 6：評估解決方法 1. 根據(jù)計劃檢查實際實施時間 2. 評估已實現(xiàn)目標(biāo) ?提高生產(chǎn)率 ?降低成本 ?提高質(zhì)量 ?安全性 3. 評估是否已產(chǎn)生預(yù)期結(jié)果，有無不良影響 4. 新方法標(biāo)準(zhǔn)化 5. 建立控制機(jī)制 ， 保證持續(xù)使用新標(biāo)準(zhǔn)化方法 ， 如標(biāo)準(zhǔn)工作程序 、 審計 6. 對其他人就新標(biāo)準(zhǔn)化方法進(jìn)行培訓(xùn) 7. 準(zhǔn)備工作現(xiàn)場演示。向其他可能有類似問題的人介紹取得的經(jīng)驗，他們可能在解決上述具體問題時采用所介紹的部分或全部經(jīng)驗 8. 解決下一問題 發(fā)現(xiàn)問題 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 1 2 3 4 5 6 BS/020508/SHYL(20xxGB) 22 解決問題的 6 步法 發(fā)現(xiàn)問題，確定目標(biāo) 分析 問題 提出潛在的解決方法 選擇并規(guī)劃解決方法 實施解決方法 評估解決方法 P D C A 5 6 1 2 3 4 標(biāo)準(zhǔn)化 BS/020508/SHYL(20xxGB) 23 解決問題工作單 也叫 QC陳述 對最重要信息進(jìn)行總結(jié)，以說明 6步法的每一階段 ? QC陳述以規(guī)范方式說明解決問題流程的主要步驟。 ?QC陳述也能在工作牌上顯示。 ? 應(yīng)隨項目進(jìn)展同步編寫。 ? 應(yīng)使用圖表照片清楚說明主題和方法。 ? 最重要的信息顯示在工作單或工作牌上；背景數(shù)據(jù)保存在活頁夾內(nèi)。 ? 行動計劃用于說明目前工作，必須隨時更新。 ? 使用 7種 QC工具是使相關(guān)信息為人所知的簡單方法。 解決問題工作單 （或工作牌） BS/020508/SHYL(20xxGB) 24 解決問題樣板表 問題 : 目標(biāo) : 第二步 : 分析問題 流程 人員 設(shè)備 材料 根本原因 第四步 : 選擇方法并制定實施方案 第五步 : 方案的實施 第六步 : 評估標(biāo)準(zhǔn)方法并標(biāo)準(zhǔn)化 第三步 : 形成潛在解決方法 原因編號 找到的根本原因 潛在解決方法 1 2 3 4 5 6 解決方法 控制能力 相關(guān)性 需要的資源 效益 員工的理解支持 1 2 3 4 5 第一步 : 確定問題并確立目標(biāo) BS/020508/SHYL(20xxGB) 7 種 QC 工具 1. 檢查工作單 2. 因果圖 3. 圖表 4. 主次因素排列圖 5. 控制圖 6. 頻率分布圖 7. 散布圖 7種典型 QC 工具在收集數(shù)據(jù)和分析問題時必不可少 ， 它們還能使相關(guān)信息為人所知 BS/020508/SHYL(20xxGB) 26 總裝缺陷 周 : 3月 26日 負(fù)責(zé)主管 : Glen 缺陷 A B C D E 共計 周一 周二 周三 周四 周五 共計 5 1 3 15 18 42 5 6 6 8 17 1. 檢查工作單 檢查工作單：收集和組織數(shù)據(jù) BS/020508/SHYL(20xxGB) 27 檢查工作單 使用工具回答的問題 ?什么事實基礎(chǔ)或數(shù)據(jù)模式將有助于我們更好地了解問題及其原因？ ?我們?nèi)绾螌⒆约簩栴}的“意見”轉(zhuǎn)化為“事實