【正文】 、所需工具等內(nèi)容的是（ C ）。 教材 P116 A． 運輸 看板 B． 移動 看板 C． 生產(chǎn) 看板 D． 生產(chǎn)手冊 （ C ） 教材 P128 A． 主生產(chǎn)計劃 B． 生產(chǎn)能力 C． 生產(chǎn)作業(yè)計劃 D． 生產(chǎn)計劃 二、多項選擇題 （ ACE ） 教材 P59 的技術(shù)水平 E 固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率 （ BCE ） 教材 P65 （ BCE ） 教材 P71 6 （ BCE ） 教材 P75 影響定額的時間有（ ABE ） 教材 P76 （ ACD ） 教材 P79 （ BDE ） 教材 P95 圖表 （ ACDE ） 教材 P95 （ ABD ） 教材 P107 MRPⅡ 三個主要階段是（ ACE ） 教材 P108 ERP 主要包括（ ACDE ） 教材 P110 （ ERP）運行前期工作主要內(nèi)容有（ ACD ） 教材 P111 ERP 的調(diào)研、分析 ERP 項目組織 ERP 的可行性報告 ERP 軟件 、調(diào)試 （ ABCE ） 教材 P110 三、簡答題 1．簡述新產(chǎn)品開發(fā)原則。 教材 P63 答： （ 1）堅持以市場為導向，不斷滿足社會需求是其出發(fā)點和歸宿，是最基本的原則。 （ 2）突出技術(shù)特點，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢。 （ 3）講究經(jīng)濟效益，開發(fā)新產(chǎn)品要使企業(yè)具有好的經(jīng)濟效益，按市場規(guī)律辦事。 （ 4）保持持續(xù)開展的原則，使新產(chǎn)品開發(fā)健康、持續(xù)進行，而不是一錘子買賣。 2． 簡述服務藍圖的構(gòu)成、作用、制作步驟。 教材 P71~72 答：（ 1）服務藍圖的構(gòu)成： 服務藍圖包括三要素，第一：四種行為，即顧客行為、前臺員 工行為、后臺員工行為、支持活動。第二：三條線，互動分界線、可視分界線、內(nèi)部互動分解。第三：有形展示，即顧客與服務系統(tǒng)交互過程中所接觸到的（看到的、聽到的、觸摸到的、用到的）各種有形內(nèi)容。 （ 2）服務藍圖作用： 第一，服務藍圖能讓員工樹立全局觀點，整體性服務意識，清楚地看到每個人在其中的位置，在服務整體中的職能和作用，從理性上樹立實現(xiàn)以顧客為導向并超越顧客導向的服務理念。 第二，通過展示服務個環(huán)節(jié)組成要素及關(guān)系，形成服務戰(zhàn)略。 第三，通過對服務人員與顧客接觸線分析，明晰顧客在哪個環(huán)節(jié)感受和評價服務質(zhì)量，為改進 設計打下基礎(chǔ)。通過內(nèi)部互動線的顯示，發(fā)現(xiàn)顧客在服務現(xiàn)場的接觸點，以促進服務傳遞質(zhì)量的持續(xù)改進。 第四，認清服務過程中的薄弱環(huán)節(jié)，從而確定服務質(zhì)量，改進服務目標。 第五，為內(nèi)、外部營銷活動提供重要基礎(chǔ)，為識別成本、收入和向不同服務要素投資提供基礎(chǔ)。 第六，能清楚提供由表及里地提高服務質(zhì)量途徑。 （ 3）繪制服務藍圖的步驟 第一步，明確制定服務藍圖的目標。 7 第二步，清晰辨別顧客接受服務的歷程。 第三步，站在顧客位置上表述服務過程。 第四步，描述為顧客服務前臺員工及后臺員工服務行為、支持活動。 第五步，把顧客行為、 服務行為及支持活動進行有機組合。 第六步，在每個顧客行為上加上有形展示。 第七步，繪制出完整服務藍圖，加以展示、使用。 3． 簡述工作日寫實的步驟及每一步驟的基本內(nèi)容。 教材 P74 答：工作日寫實可按五步：選擇 —— 記錄 —— 觀察 —— 整理 —— 總結(jié)。選擇，是根據(jù)目的去確定被寫實對象；記錄，是在確定被寫實對象的基礎(chǔ)上，將被寫實人的具體情況填入有關(guān)記錄表，應在觀察日之前完成；觀察，是在預先確定的觀察日，在規(guī)定的輪班內(nèi)，按時間順序觀察并記錄被寫實對象的工作活動，在觀察時，要做到觀察人堅守崗位，實事求是的對被寫實人情況作記錄 ；整理，是將觀察結(jié)果加以分類、整理、匯總，按工時消耗的不同性質(zhì)將發(fā)生時間區(qū)別，求出占總時間比例；總結(jié)，是將整理的資料分析研究，發(fā)現(xiàn)問題，尋找原因，制定對策，落實任務，檢查總結(jié)，以求改進。 4．根據(jù)制造型企業(yè)生產(chǎn)與運作計劃體系圖畫出長期計劃、中期計劃、短期計劃分界線，指出圖中空白一、空白二、空白三具體名稱。 教材 P68 答：（本題請按下圖與作業(yè)上圖對照填補空白和畫出分界線） 空白一 財務計劃 資源（能力）計劃 產(chǎn)品與市場計劃 產(chǎn)品需求預測 空白二 空白三 粗能力計劃 最終裝配計劃 物料需求計劃 空白四 能力需求計劃 采購計劃與控制 經(jīng)營預測 8 5．簡述制定主生產(chǎn)計 劃的程序。 教材 P89 答：主生產(chǎn)計劃制定程序：有明確的綜合生產(chǎn)計劃，將產(chǎn)品的預測需求、訂單、庫存、生產(chǎn)能力等相關(guān)信息綜合考慮大致確定ＭＰＳ方案，然后將方案與實際資源反復進行衡量，看是否平衡和符合實際條件，修改ＭＰＳ，或?qū)Y源進行增加，達到平衡后，報有關(guān)部門審批。ＭＰＳ的指標主要有：計劃生產(chǎn)量、存貨需求、待分配庫存等。 6．簡述精益生產(chǎn)的基本結(jié)構(gòu)。 教材 P120 答： 精益 生產(chǎn)體系 零 多 零 庫 品 缺 存 種 陷 JIT GT TQM 準時生產(chǎn) 成組技術(shù) 質(zhì)量管理 計算機網(wǎng)絡支持下的并行工作方式和小組化工作方式 7．簡述生產(chǎn)調(diào)度制度形式。 教材 P128 答： 生產(chǎn)與運作調(diào)度是要求以生產(chǎn)與運作計劃為依據(jù)，及時了解和把握生產(chǎn)活動進展情況，組織和動員 各方面力量，緊緊圍繞生產(chǎn)去工作。 企業(yè)戰(zhàn)略計劃 財務計劃 資源（能 力）計劃 產(chǎn)品與市場計劃 長期 計劃 中期 計劃 產(chǎn)品需求預測 綜合生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃 短期 計劃 最終裝配計劃 物料需求計劃 生產(chǎn) 作業(yè)計劃 能力需求計劃 采購計劃與控制 經(jīng)營預測 9 四、綜合分析題 。 教材 P134 工作序號 緊前工作 工作時間 A —— 5 B A 7 C A 9 D A 5 E B 2 F B 6 G C 4 H E、 D 8 I F 3 J G 7 K H、 I、 J 4 、制造資源計劃、企業(yè)資源計劃的相互聯(lián)系及區(qū)別之處。 教材 P109~110 答： 物料需求計劃是企業(yè)資源計劃的核心，而 制造資源計劃 是企業(yè)資源計劃的重要組成部分。企業(yè)資源計劃與 制造資源計劃的區(qū)別： 覆蓋范圍不同；管理理念不同；支撐平臺不同；控制機制不同；模塊功能不同。 五、計算題 10 臺，每臺車床全年有效的工作時間為 250天，每天兩班生產(chǎn)，每班休息半小時，工時利用率為 90%。在車床上加工 ABCD四種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別是： 100臺、 80 臺、 160臺、 60 臺。單位產(chǎn)品臺 時 定額（臺時 /臺）分別是 200、 270、 100、 40。以 C 產(chǎn)品為代表產(chǎn)品 用代表產(chǎn)品 法求車床組生產(chǎn)能力。 教材 P61 解： 車床組的全年有效工作時 間為 10 250 2 90%＝ 33750（小時） （通常每天 16 小時工作時間分為兩個班） 以 C 產(chǎn)品為代表產(chǎn)品的生產(chǎn)能力為 33750247。 100＝ 338（臺） 把 A， B， D 產(chǎn)品換算為 C 產(chǎn)品，并算 出核算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能力。具體計算及其結(jié)果見 表 產(chǎn)品 名稱 計劃產(chǎn)量 (臺 ) 單位產(chǎn)品 臺時定額 (臺時 /臺 ) 換算系數(shù) 換算為代 表產(chǎn)品的 量 (臺 ) 各種產(chǎn)品 占全部產(chǎn)品的比重 (％ ) 以代表產(chǎn) 品為計算單位表示的生產(chǎn)能力 (臺 ) 換算為具體產(chǎn)品單位的生產(chǎn)能力 (臺〕 ① ② ③ ④ ⑤ =②④ ⑥ =⑤ /∑⑤ ⑦ ⑧＝⑦⑥ 1／④ A 100 200 2 200 33 338 56 B 80 270 216 36 45 C 160 100 1 160 27 91 D 60 40 24 4 34 合計 400 ＿ ＿ 600 100 226 7 J 3 I 8 4 G 6 F 5 9 C D 1 2 5 8 11 12 3 9 6 7 10 A 5 B 7 4 E 2 H K 4 10 ，每班有效工作時間為 小時，現(xiàn)每天計劃產(chǎn)量 1000 件，求該流水線節(jié)拍，若每 10 件為一批，求流水線節(jié)奏。 教材 P55 解：流水線節(jié)拍為：ｒ＝Ｆｅ 247。 Ｎ = 3247。 1000=（ 小時 /件 ） =（分鐘 /件） 流水線節(jié)奏為： ｒ o＝ r Q= 10=（小時 /件 ） =（ 分鐘 /件） 、乙、丙、丁四個分部之間建一材料配送中心，各分部的分布及物流配送量如下表，用重心法確定配送中心位置。 教材 P46 分布位置（ X、 Y 軸的坐標）（千米） 各分部物流配送量（噸） 甲（ 200、 40） 1000 乙（ 450、 60） 500 丙（ 500、 70） 1500 ?。?600、 50） 200 解： 選址中有一個重心法，書上沒有給出相應 的計算方法 ， 實 際上就是各點的坐標與運量的加權(quán)平均值。 ∑Xi *Wi 200 1000+450 500+500 1500+600 200 X＝ —————=——————————————————————=405（千米） （ 評卷答案 449） ∑Wi 1000+500+1500+200 ∑Yi *Wi 40 1000+60 500+70 1500+50 200 Y＝ —————=————————————————————=58（千米） ∑Wi 1000+500+1500+200 ，計劃五月份生產(chǎn)成品 600 臺，假設各車間廢品率為 10%，無 外 銷半成品，已知各車間的相關(guān)數(shù)據(jù)如下表，求五月份各車間廢品量、投入、產(chǎn)出計劃。 教材 P100 裝 配 車 間 出產(chǎn)量 廢品 車間在制品定額 期初預計在制品結(jié)存量 投入量 40 32 零 件 庫 庫存半成品定額 期初預計 半成品 結(jié)存量 20 30 加 工 車 間 出產(chǎn)量 廢品 車間在制品定額 期初預計 在制品 結(jié)存量 投入量 50 27 (405， 58) 甲 20 40 60 80 100 200 300 400 500 600 700 800 千米 千米 乙 丙 丁 11 毛 坯 庫 庫存半成品定額 期初預計 半成品 結(jié)存量 100 180 毛 坯 車 間 出產(chǎn)量 廢品 車間在制品定額 期初預計 在制品 結(jié)存量 投入量 30 50 解：五月份各車間廢品量、投入、產(chǎn)出技術(shù)下如表： 裝 配 車 間 1 2 3 4 5 出產(chǎn)量 廢品 車間在制品定額 期初預計在制品結(jié)存量 投入量（ 1+2+34） 600 67 40 32 675 零 件 庫 6 7 庫存半成品定額 期初預 計 半成品 結(jié)存量 20 30 加 工 車 間 8 9 10 11 12 出產(chǎn)量（ 5+67） 廢品 車間在制品定額 期初預計 在制品 結(jié)存量 投入量（ 8+9+1011） 665 74 50 27 762 毛 坯 庫 13 14 庫存半成品定額 期初預計 半成品 結(jié)存量 100 180 毛 坯 車 間 15 16 17 18 19 出產(chǎn)量（ 12+