【正文】 50 1 鋼筋加工 9 交流電焊機(jī) BX500 1 鋼材焊接 10 插入式振動(dòng)器 D50 4 混凝土施工 11 振動(dòng)沖擊夯 HC071 型 1 地基夯實(shí) 12 木工電鋸 2 木材加工 13 經(jīng)緯儀 J2 1 測量 14 水準(zhǔn)儀 1 測量 15 全站儀 1 測量定位 16 發(fā)電機(jī) 1 停電時(shí)不停工應(yīng)急用 九、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 以本工程的《施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖》、《全國建筑安裝工程統(tǒng)一勞動(dòng)定額》及我公司歷年同類工程施工經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)進(jìn)行勞動(dòng)力需用量計(jì)算， 其高峰期勞動(dòng)力人數(shù)為 38 人。 項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)作業(yè)班組實(shí)行包工制，并簽訂勞務(wù)合同，以明確各自的責(zé)、權(quán)、利，并確保勞務(wù)合同的履約；根據(jù)工期要求及施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排勞動(dòng)力。實(shí)行晝夜三班連續(xù)作業(yè)，以保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 勞動(dòng)力安排計(jì)劃見下表 工種、級(jí)別 人數(shù) 木 工 15 鋼筋工 6 7 混凝土工 4 架子工 4 電焊工 1 電 工 1 測量放線 2 普 工 5 合 計(jì) 38 十、主要分部分項(xiàng)工程施工方案及施工方法 （一）測量工程 平面定位 （ 1）根據(jù)業(yè)主提供 的原始平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)（導(dǎo)線點(diǎn)）坐標(biāo)為基準(zhǔn)點(diǎn)，采用極坐標(biāo)法引測各軸線控制點(diǎn)。 （ 2）設(shè)四等復(fù)核導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)測設(shè)及閉合及平差計(jì)算。 （ 3）工程定位以后，按網(wǎng)軸線，在基礎(chǔ)外邊緣設(shè)置控制樁，控制樁作法是 ：確定了控制點(diǎn)的位置后，挖 500 500 500mm 的方坑，然后夯實(shí)，再澆 C15 的細(xì)石混凝土，中間埋 200*200*5 鋼板，在混凝土凝固后，用經(jīng)緯線刻在埋件上作為地面控制點(diǎn)。 （ 4）控制點(diǎn)測設(shè)采用 T2型經(jīng)緯儀，控制基點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)的測設(shè)精度要求滿足設(shè)計(jì)要求?？刂苹c(diǎn)經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后報(bào)監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及規(guī)劃部 門復(fù)測驗(yàn)線，辦好驗(yàn)收手續(xù)后，將控制點(diǎn)刻劃在控制樁的樁頂預(yù)埋鋼板上。 高程控制 高程控制點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基點(diǎn)引測，對(duì)各高程控制點(diǎn)要進(jìn)行閉合復(fù)測，使這些高程控制點(diǎn)達(dá)到二等水準(zhǔn)測量精度，報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位復(fù)核后，標(biāo)注在各軸線控制柱上。 水準(zhǔn)路線按四等支水準(zhǔn)路線標(biāo)準(zhǔn)測設(shè)及閉合及平差計(jì)算。 垂直度控制 按平面定位的控制基點(diǎn)采用經(jīng)緯儀豎向投視進(jìn)行垂直度控制。 測量操作要求 （ 1）測量前，應(yīng)對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺等儀器進(jìn)行檢驗(yàn)校正，以確保測量器具的精確度。 （ 2）測量儀器要固定專用，測量和配合測 量的人員要保持固定，以盡可能減少測量人為誤差。 8 （ 3）測量人員嚴(yán)格按測量操作規(guī)程作業(yè)，儀器要嚴(yán)格對(duì)正找平，不得違章作業(yè)。 （ 4）在丈量軸線尺寸時(shí)，要先量總尺寸，再量分尺寸，如果有誤差，應(yīng)據(jù)實(shí)際均攤，不可分段丈量，以致誤差累計(jì)在一個(gè)分尺寸上。 （ 5）測量放線前，必須仔細(xì)核對(duì)施工圖紙的尺寸，確定無誤后，方可按圖紙尺寸測量放線。 （ 6）認(rèn)真做好測量標(biāo)志的標(biāo)識(shí)和保護(hù)工作。 （二）土方工程 土方開挖 （ 1）開挖方式：山體土石方剝主要離采用挖土機(jī)分層開挖，遇較硬土石方用砼破碎機(jī)破碎。 （ 2）土石方用裝載機(jī)裝車，拉至 指定地點(diǎn)。 （ 3） 基底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，將 雜填土及素填土 全部清出基底，基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)要求必須座落在持力層上。 （ 4）土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，需請(qǐng)有關(guān)部位對(duì)地基進(jìn)行驗(yàn)收，如土質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，需設(shè)計(jì)給出處理方案，土質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)入下道工序的施工。 土方回填 土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，施工完后工作面采用 戈壁土回填，分層夯實(shí)，每層回填厚度不超過 250mm，每層壓實(shí)系數(shù)土取壓實(shí)土樣作試驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求（ ）。 （三）模板工程 （ 1） 倉體、梁 、墻、 板 、柱 均 采用竹膠板支護(hù)。 A、 模板定位采用預(yù)埋插筋，澆筑砼墊層時(shí) ，按 擋土 墻截面尺寸，在墊層上預(yù)埋插筋，插筋用 Φ20 鋼筋，間距 500mm。埋深不小于 300mm，出墊層 100mm，作為支模定位樁。 B、 竹膠板用 100*50 木方和 216。48* 鋼管拼接支撐 ，木方支撐中心距不大于 300mm。為保證竹膠板平整，要求木方截面尺寸一致，盡量沒有誤差。 C、 鋼管支撐，因 擋 墻較高，為防止支撐變形，水平支撐間距不大于 400mm，垂直支撐不大于 1000mm，斜支撐間距同垂直支撐，隨模板高度上升， 倉體部位采用滿堂腳手架支撐，水平支撐和垂直的間距不大于 1000，斜支撐角度在 45~60 9 度之間。 D、 倉體斜壁除底模外還需設(shè)置頂模， 為防止砼在澆筑中產(chǎn)生較大側(cè)壓力使模板產(chǎn)生變形，除采用腳手架支撐外， 砂 倉 擋 墻 、倉壁 模板 再用緊固件對(duì)拉加強(qiáng)模板的穩(wěn)定和牢固。 緊固件采用 M12 對(duì)拉螺栓 ，縱橫間距 600mm， 對(duì)拉螺栓 長度為 140*2+墻體厚度。 E、梁板模板頂撐采用鋼管腳手架，保證板底砼平整光潔，基本達(dá)到板底不抹面層的要求，減少濕作業(yè)工程量，加快施工進(jìn)度，其豎向支撐用鋼管腳手架支設(shè)，膠合板下設(shè) 50 80＠ 300 的木格柵，由木工從下向上支設(shè)，模板縫不嚴(yán)密處用膠帶紙粘貼。 （ 2） 周圍 扶壁式 擋土墻 模板 采用 鋼模 板 支護(hù) A、放 出擋土墻定位線，在定位線上用鋼釬定定位樁，定位樁用 Φ20 鋼筋鋼筋制作，長度 500mm，間距不大于 1000mm，出地面 200mm 左右。擋土墻兩邊側(cè)模，采用鋼模板豎向拼接配置，背面用 8鐵線將 ?48* 鋼管橫向與模板固連，形成整體模板后，立起放在鋼筋定位樁的外側(cè)，再在水平鋼管的外側(cè)加豎向支撐，間距不大于 600mm，豎撐上端對(duì)拉固定。模板下端外側(cè)用通長橫楞連固，并與預(yù)先埋設(shè)的錨固件楔緊，另加， 斜鋼楞與模板豎楞連接，以地面預(yù)埋固定樁作支撐點(diǎn)，將模板頂緊使其不跑位 。 B、 為防止砼在澆筑中產(chǎn)生較大側(cè)壓力使模板產(chǎn)生變 形，除采用腳手架支撐外，再用緊固件對(duì)拉加強(qiáng)模板的穩(wěn)定和牢固。 緊固件采用 M12 對(duì)拉螺栓 ，縱橫間距 600mm， 對(duì)拉螺栓 長度為 140*2+墻體厚度。 C、砼擋土墻分層支模澆筑，上層支護(hù)模板應(yīng)與下層已施工完砼墻面緊密相連，防止上層砼澆筑時(shí)漏漿。 （ 3） 設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞深度均≤ 1000，所以均采用木盒留置。在澆筑混凝土前、后都要復(fù)核預(yù)留洞軸線位置，如有偏差及時(shí)糾正?；炷翝仓笠袑Ｈ丝茨＃诨炷两K凝前將木盒拔出，并將預(yù)留洞內(nèi)壁刮毛。 （四）鋼筋工程 檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有油漬、漆漬及浮皮鐵銹，應(yīng)在使用前清除干凈，如經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁使用。 10 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，鋼筋的保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 剪力墻鋼筋主要為雙層網(wǎng)片筋，采和綁扎搭接，搭接長度滿足抗震構(gòu)造要求。 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10％，且不集中。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度不少于規(guī)定值。 用 I 級(jí)鋼筋制作 的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。 梁、柱交接時(shí)，梁主筋放在柱內(nèi)，梁根部的箍筋應(yīng)適當(dāng)縮小，以保證混凝土保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。 鋼筋綁扎接頭位置必須錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)量控制在 50%以內(nèi)。 鋼筋保護(hù)層用預(yù)制砂漿塊墊起，砂漿塊要有足夠的強(qiáng)度。 （五）混凝土工程 商品砼澆筑， 需注意的是周邊扶壁式擋土墻采用 UEAH 膨脹劑配置的C30 補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。按設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度， 商砼站應(yīng)在供應(yīng)砼前提供砼配合比報(bào)告單，報(bào)告單經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，可向現(xiàn)場供應(yīng)砼。 混凝土 的運(yùn)輸 混凝土灌車送至現(xiàn)場，根據(jù)砼澆筑的高度，選擇使用臂架車或自卸的方式進(jìn)行施工。 商品砼送至現(xiàn)場后，檢測其砼坍落度是否滿足配合比要求，不符合要求的砼嚴(yán)格使用。 混凝土的澆筑 砼分層澆筑，每層下料高度不超過 500mm?；炷吝\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模，在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理?；炷列璺謱訚仓?，每層厚度為振搗器作用部分長度的 倍（且不大于500mm）并應(yīng)振搗密實(shí)；分層澆筑時(shí)間必須上層砼終凝前進(jìn)行，上層混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)控制振動(dòng)棒深度，嚴(yán)禁伸入施工縫以下混凝土 內(nèi)，破壞下層混凝土。 倉體斜壁混凝土須嚴(yán)格控制其塌落度，分層澆筑，邊角振搗密實(shí)。 施工現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以備砼澆筑時(shí)停電不停工。 11 施工縫的處理 上層混凝土施工前，需鑿除松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，清理施工縫內(nèi)的雜物，并用水清洗干凈；混凝土澆筑前，先澆筑 50— 100 mm 厚同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿層，再澆筑混凝土，以保證施工縫處的混凝土密實(shí)。 模板拆除 （ 1）拆模的順序遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，先拆側(cè)模后拆底模以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 （ 2）側(cè)模拆除應(yīng)保證混凝土表面 及棱角不受損壞時(shí)方可拆除，擋墻模板可不急于拆除，利用模板保持砼內(nèi)濕度，進(jìn)行砼自養(yǎng)護(hù)。 （ 3）梁底模板：長度大于 8m時(shí)， 強(qiáng)度在同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)，可拆除；長度小于等于 8m時(shí)， 強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)，可拆除。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 常溫下混凝土澆筑完成 12 小時(shí)內(nèi)，覆蓋并澆水濕潤養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 7d。 試塊的留置： 本工程試塊采取隨機(jī)抽樣制作，在攪拌站，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。 每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 每工作班拌制的 同配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，其取樣不得少于 一次。 每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 混凝土試塊制作應(yīng)在專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)督下取樣，每次取樣兩組