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《生產(chǎn)現(xiàn)場管理-現(xiàn)場管理改進培訓教程》-文庫吧

2025-04-26 08:09 本頁面


【正文】 ? 提高人的運轉(zhuǎn)率 捉高人的運轉(zhuǎn)率,就是使上一道工序順利供應零部件減少時間損失,在班組作業(yè)中,則是作好工作人員的配置和工作負荷的平衡,以求提高作業(yè)效率。 此外,改進車間布局對提高人的作業(yè)效率有很大影響。這又聯(lián)系到縮短搬運距離、移動距離,它們會減少重新處理、重新移動以及機器和人的空閑時間,還減少人的行走。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 23 改進現(xiàn)場管理 —— 提高運轉(zhuǎn)率 改進布局時,需要考慮如下各點: ①人,機器、要用的工模具,產(chǎn)品、零部件的放置不能雜亂無章 ②按生產(chǎn)工序配置機器設備,使產(chǎn)品,零部件在生產(chǎn)線上順利流轉(zhuǎn), ③布局應使作業(yè)所用的時間最短移動距離最小。 ④機器設備周圍的移動空間應使作業(yè)人員工作方便,并且充分考慮安全。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 24 改進現(xiàn)場管理 —— 提高運轉(zhuǎn)率 ? 提高設備的運轉(zhuǎn)率 ? 縮短生產(chǎn)準備時間: 更換生產(chǎn)品種時,就需重作生產(chǎn)準備。如今,多品種小批量生產(chǎn)的趨勢愈來愈明顯,這種時間已經(jīng)不容忽視了。 縮短生產(chǎn)準備時間,首先,工模具的 4S(整理、整頓、清潔、清掃 )是基礎,這在重作生產(chǎn)準備工作中比較多,找、選,等的時間浪費大可改進。其次是,不停機器作外部準備工作的比例應盡可能多。 只能在內(nèi)部準備 (停下機器進行的準備 )的拆卸,裝配等,應向標準化,簡便化方向發(fā)展,最終成為裝填盒式更換準備。 (案例) 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 25 改進現(xiàn)場管理 —— 提高運轉(zhuǎn)率 ? 實行生產(chǎn)維修,以減少設備故障 使設備運轉(zhuǎn)率降低的最大原因,是因故障而停止運轉(zhuǎn),特別在采用成套裝置和流水線生產(chǎn)方式的企業(yè),它就成為大問題。實際生產(chǎn)現(xiàn)場中,生產(chǎn)中設備突然發(fā)生故障,大量產(chǎn)生次品、交貨拖期的事例,并不少見。 如果能在發(fā)生故障以前就事先掌握情況,進行有計劃的修理, (例如生產(chǎn)時間以外、 ‘ 休息日 ’ 等 ),就能減少設備的停止時間, 費用也可以便宜得多。這種方法叫做預防維修,查明可能發(fā)生故障的部分 (螺栓松脫、軸承磨損等 ),有計劃地加以更換或修理,運轉(zhuǎn)率就會提高。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 26 改進現(xiàn)場管理 —— 提高運轉(zhuǎn)率 ? 可運轉(zhuǎn)率的概念: ? 運轉(zhuǎn)率(前面已述) ? 可運轉(zhuǎn)率:指使機械設備隨時處于要開動就開動的狀態(tài)的比率,即,它奉示了機械設備處在要使用時能夠隨時順利開動的狀態(tài)的比率。 ? 提高的方法:就是推進預防維修和生產(chǎn)維修。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 27 改進現(xiàn)場管理 —— 提高運轉(zhuǎn)率 ? 加強管理面,提高運轉(zhuǎn)率 ? 要充分發(fā)揮生產(chǎn)能力,需要確切掌握人和設備的負荷如今處在怎樣的狀態(tài). ? 如果不能充分掌握它們,則很可能產(chǎn)生某些機器和人的負荷過重,以至有的人很晚還在加班,而另一些人和設備則閑著沒事干。 ? 應當使作業(yè)按月計劃和日程計劃進行,充分實行進度管理,對有余力的工序要預作安排,不使出現(xiàn)等工。 ? 此外,對可能成為生產(chǎn)上卡殼的工序,應考慮整體作業(yè)負荷的平衡,設法使這個工序穩(wěn)定,始終處于不過分集中的狀態(tài),也是捉高運轉(zhuǎn)率的重要因素。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 28 改進現(xiàn)場管理 —— 提高運轉(zhuǎn)率 ? 進度管理與提高運轉(zhuǎn)率 ? 進度管理,是對月度計劃和日計劃進行管理,檢查作業(yè)是否按計劃進行,脫節(jié)時要采取措施,使之能按計劃進行生產(chǎn)。 ? 檢查的主要方法有。巡視現(xiàn)場,通過直接觀察來掌握進度情況,大量生產(chǎn)小件物品時在設備上裝計數(shù)器掌握計劃與實績的差異以及使用派工表和甘特圖方法等。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 29 改進現(xiàn)場管理 —— 提高運轉(zhuǎn)率 ? 用派工表管理 派工表是指在作業(yè)開始前根據(jù)進度計劃、順序許劃 (決定加工方法、作業(yè)次序,使用的設備和工模具等 )在作業(yè)人員手邊準備的進行作業(yè)所需要的材料、零部件、圖紙等,以及對作業(yè)人員和不同設備分配作業(yè)。 ? 用甘特圖管理 甘特圖是管理每天(有的是每周)進度的,能確切掌握情況。它能一看就可以了解計劃與實績的差異。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 30 提高運轉(zhuǎn)率的基本方法總結: ? 人的運轉(zhuǎn)率: ? 提高作業(yè)效率 (減少等工之類的時間損失 ) ? 改進布局(縮短搬運距離等) ? 設備運轉(zhuǎn)率: ? 改進準備工作(減少次數(shù),改進方法等) ? 減少故障(預防維修,修理簡約化等) ? 提高管理面 ? 掌握余力(進度管理、日程管理等) ? 負荷平衡化 (改進瓶頸工序,有計劃生產(chǎn)等) 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 31 現(xiàn)場管理改進時處理問題的三原則 ? 泰勒科學管理方法所提出的三原則: ? 通過把工作一個個細分的簡單化 ? 事先確定最合理的作業(yè)方法的標準化 ? 把各種工作劃分成一個個專業(yè),專長其中一項的專業(yè)化 通過上述方法使誰都能在短時間內(nèi)進行工作,也使作業(yè)者都有章可循,監(jiān)督人員可以細致管理。這是把材料加工組裝技術綜合起來,作為大批量生產(chǎn)的 IE技術發(fā)展的技術的系統(tǒng)化。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 32 改進現(xiàn)場管理 —— 改進三原則 ? 改進的三原則 ? 分割化:把對象分細,限定一定范圍,加以整理。 ? 單純化:一分再分,分到極限,事物本質(zhì)就顯示出來。 ? 集中化:根據(jù)一定概念,把分開的統(tǒng)一起來。 ? 把這三種觀點如下圖那樣組合成三角形,就出現(xiàn)三種方法。 新三原則 的三角形 分割化 單純化 集中化 ① ② ③ 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 33 改進現(xiàn)場管理 —— 改進三原則 ① 分開來解決 —— 分散式解決問題法 。 把大而復雜的難題,分割成小而簡單容易解決的問題,再來解決的方法。 ②分開后理整齊 —— 歸納式解決問題法 大量收集車間里的各種問題和現(xiàn)象,找出它們之間的共性加以歸類,加以抽象化為共性問題,來解決本質(zhì)性問題的方法。 ③加以精練、提高 —— 積累式問題解決法 把構成一個系統(tǒng)的各個部分,以最精練的方法加以改進,集中統(tǒng)一到一個目標,把整個系統(tǒng)提高為超過原來水平的高水平系統(tǒng)的方法。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 34 改進現(xiàn)場管理 —— 改進三原則(實例) 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 35 改進現(xiàn)場管理 —— 改進三原則(實例) 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 36 改進現(xiàn)場管理 —— 改進三原則(實例) 積累式問題解決法 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 37 現(xiàn)場管理中抓住問題的方法 ? 巳經(jīng)出現(xiàn)的問題 (過去的問題 ) 過去應當做的事,由于沒有認真做,到如今暴露出來成了問題。照理本來應當在過去就已經(jīng)解決的問題。例如: ? 交付用戶的產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)混進了其它產(chǎn)品 —— 這是由于沒有遵守需標明產(chǎn)品貨號,品名以及進行發(fā)貨檢查這些基本規(guī)則而發(fā)生的。 ? 在車床加工時切屑進入眼中 —— 沒有指導作業(yè)者遵守耍戴防護眼鏡的規(guī)定。 ? 發(fā)貨時產(chǎn)品短少而且拖期 —— 現(xiàn)貨管理沒有定期檢查并掌握數(shù)量。 這類問題如果大量發(fā)生,經(jīng)常忙于處理事故糾紛,就會導致混亂,所以,需要正確了解過去的問題及原因,進行標準化管理 。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 38 改進現(xiàn)場管理 —— 抓住問題 ? 發(fā)現(xiàn)問題 (現(xiàn)在的問題 ) 現(xiàn)在雖能保持滿意的狀態(tài),但為了將來還要積極地查找問題并加以解決,例如: ? 應用管理圖 —— 調(diào)查管理范圍內(nèi)的隱患,把問題解決在出麻煩以前。 ? 應用目標圖表 —— 掌握目標和實績的差異,為完成目標,積極地查找問題。 ? 危險預測訓練 —— 在事故發(fā)生前察覺到有危險,預先進行指導和采取安全措施。 發(fā)現(xiàn)問題,是為將來作準備,因此,管理人員需要有發(fā)現(xiàn)要暴露問題的能力。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 39 改進現(xiàn)場管理 —— 抓住問題 ? 設想出來的問題 (將來的問題 ) 將來,并不一定就在今天的延長線上?;鶎拥墓芾砣藛T對將來的設想,發(fā)揮創(chuàng)造性 “ 想象出來的問題 ” ,例如: ? 更換設備,提高運轉(zhuǎn)速度 —— 為降低成本,增強價格上的競爭力而提出的問題。 ? 質(zhì)量保證書管理/保證訂貨質(zhì)量 —— 為適應高質(zhì)量時代,用高技術進行挑戰(zhàn)。 ? 人才的能力開發(fā) —— 為實現(xiàn)信息化,進行計算機能力開發(fā)。 這種消除差距的問題和方案,不會是一個,可能是有好幾個,因而,管理人員應當成為具備選擇能力的決策者。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 40 改進現(xiàn)場管理 —— 抓住問題 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 41 現(xiàn)場管理改進的工具 —— IE方法 ? IE(工業(yè)工程)方法:以 “ 工序分析 ” 和 “ 動作分析 ”為中心的改進方法。 ? 工序分析是通過整理研究作業(yè)流程找出作業(yè)中的問題加以改進。 ? 動作分析是分析人的動作,發(fā)現(xiàn)無用 (浪費 ),無理/(不合理 ),無定 (雜亂、不穩(wěn)定 ),進行改進。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 42 改進現(xiàn)場管理 —— IE方法 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 43 改進現(xiàn)場管理 —— IE方法 ? 工序分析方法 ? 工序分析,是深入理解生產(chǎn)工序和作業(yè)方法、設計新產(chǎn)品工序系統(tǒng)或者改進現(xiàn)有生產(chǎn)工序的手段。 ? 通常的工序分析,從原料入廠開始,經(jīng)過搬運,進倉庫、加工,組裝、檢查等階段,到最后成為成品來表示。 ? 通過這一方法對現(xiàn)有生產(chǎn)工序進行細致的調(diào)查研究,可以取得改進的線索,排除掉全部不必要的工序,或者只排除工序的一部分,以至實行工序的結合、工序次序變更,簡化必要工序等,成為改進方法的基礎。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 44 改進現(xiàn)場管理 —— IE方法 ? 工序分析的種類 ? 以產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品工序分析 (物型 ) ? 以作業(yè)者為中心的作業(yè)者工序分析 (人型 ), ? 以及兩方面同時調(diào)查的聯(lián)合分析。 ? 還有詳細分析搬運工序和搬運路線的搬運工序分析和搬運路線分析。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 45 改進現(xiàn)場管理 —— IE方法 ? 制成匯總表進行研究 通過把全部工序歸納成匯總表,就能把分析結果加以定量化,把問題提煉出來。 工序分析符號可以分成如下三類; ①運轉(zhuǎn):產(chǎn)生附加價值的作業(yè) ②準運轉(zhuǎn):可以用大規(guī)模的改進取消的作業(yè)(如數(shù)量檢查、質(zhì)量檢查等)。 ③非運轉(zhuǎn):不產(chǎn)生附加價值的作業(yè) (損壞性作業(yè) )。 據(jù)此,首先去掉非運轉(zhuǎn),然后改進系統(tǒng),消除準運轉(zhuǎn),再對運轉(zhuǎn)部分通過種種辦法努力減少工時,就會有更好的效果。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 46 改進現(xiàn)場管理 —— IE方法 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 47 降低成本 生產(chǎn)現(xiàn)場如何配合降低成本 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場為降低成本所進行的工作,有兩種方法。一種是 :利用企業(yè)現(xiàn)有經(jīng)濟實力和有關人才,來實現(xiàn)技術革新 (改革的方法 )以取得大的成果。 ? 另一種,是從現(xiàn)狀出發(fā),盡可能不花錢,開展全面消除 “ 三無 ” (無理,無用、無定 )的全公司性的廣泛基層活動。 大連理工大學管理學院 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2020/7/6 48 通過無浪費工程降低成本 ? 重要的是,如何巧妙地發(fā)現(xiàn) “
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