單元八優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場-文庫吧
2025-08-26 12:24 本頁面
【正文】 ②大大縮短了加工路線、節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用、使搬運(yùn)機(jī)械化； ③生產(chǎn)周期可以縮短； ④在制品占用量減少、節(jié)約流動(dòng)資金； ? 管理工作相對簡化 ? 缺點(diǎn)： ? 適應(yīng)市場需求變化的能力差 ? 開展工藝技術(shù)管理工作的難度較大 ? 使用范圍： 適用于 大量生產(chǎn)類型和存貨生產(chǎn)類型的企業(yè) 綜合布置 ? 在對象專業(yè)化原則的基礎(chǔ)上采用工藝原則 ? 在工藝專業(yè)化原則的基礎(chǔ)上采用對象原則 ? 適宜于品種較多中等批量生產(chǎn)型的企業(yè) 車間設(shè)備布置 工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化 優(yōu)缺點(diǎn)恰好是互補(bǔ) 的，即前者的優(yōu)點(diǎn)正是后者的缺點(diǎn)，而后者的優(yōu)點(diǎn)又是前者的缺點(diǎn)。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過程的組織中，一般綜合運(yùn)用以上兩個(gè)原則，以 取兩者的優(yōu)點(diǎn) 。 定位布置 ? 加工的設(shè)備在一個(gè)地方固定不動(dòng)，而被加工的產(chǎn)品按照工藝順序在不同的設(shè)備間移動(dòng)， 但當(dāng)產(chǎn)品因其尺寸、形狀、重量或其他別的原因不宜移動(dòng)時(shí)，就必須采用 “ 上門服務(wù) ” 的方法 —— 定位布置。 ? 象制造船舶、大型飛機(jī)、機(jī)車和重型機(jī)床等的場地布置往往采取這種方法 車間設(shè)備布置 ? 生產(chǎn)過程的時(shí)間組織 合理組織生產(chǎn)過程，不僅要求各個(gè)生產(chǎn)單位在空間上密切配合，而且要求它們在時(shí)間上緊密銜接，即進(jìn)行合理的時(shí)間組織。生產(chǎn)過程時(shí)間組織的目標(biāo)，就是要在充分利用工時(shí)和設(shè)備的條件下，節(jié)約時(shí)間，盡可能縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，以達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率的目的。 三、生產(chǎn)過程時(shí)間組織 (產(chǎn)品移動(dòng)方式選擇 ) ? 產(chǎn)品在工序間基本移動(dòng)方式 順序移動(dòng)方式 平行移動(dòng)方式 平行順序移動(dòng)方式 順序移動(dòng)方式 ? 產(chǎn)品批量不大、工序的單件作業(yè)時(shí)間較短的情況下適合采用順序移動(dòng)方式。順序移動(dòng)方式的特點(diǎn)是產(chǎn)品 (零件 )在各道工序之間是整批移動(dòng)。 ? 順序移動(dòng)方式的組織與計(jì)劃工作比較簡單，由于一批產(chǎn)品是集中加工、集中運(yùn)輸?shù)?,所以有利于減少設(shè)備的調(diào)整時(shí)間和提高工效。 ???miitnT1＝順三、生產(chǎn)過程時(shí)間組織 (產(chǎn)品移動(dòng)方式選擇 ) 6 工序 1 工序 2 工序 3 工序 4 20 40 60 80 100 120 5 10 7 ? 例：加工批量 n＝ 4，工序數(shù) m＝ 4，各道工序時(shí)間 t1＝ 6min， t2=5min， t3=10min， t4=7min T順 ＝ 4 （ 6＋ 5＋ 10＋ 7） =112 min 順序移動(dòng) 平行移動(dòng)方式 ? 批量大 ， 單件工時(shí)長適合采用平行移動(dòng)方式 。 平行移動(dòng)方式的特點(diǎn)是每件產(chǎn)品在前道工序加工完畢后 ， 立即轉(zhuǎn)移到后道工序繼續(xù)加工 ， 即產(chǎn)品 （ 零件 ） 在各道工序之間是單件移動(dòng)的 ， 在各道工序上成平行作業(yè) 。 ? 平行移動(dòng)方式下 ， 零件在各道工序之間是按件或按運(yùn)輸批量移動(dòng)的 ， 很少停歇 ， 因而整批零件的生產(chǎn)周期最短 。 但是 ， 運(yùn)輸工作頻繁 ， 特別在前后兩道工序的單件作業(yè)時(shí)間不相等時(shí) ， 會(huì)出現(xiàn)等待加工或停歇的現(xiàn)象 。 )m a x()1(1imii tntT ??? ??平max(ti)—— 各工序中單件作業(yè)時(shí)間最長的工序時(shí)間 上例， T平 =(6＋ 5＋ 10＋ 7)＋ (4－ 1) 10＝ 58 平行移動(dòng) 工序 1 t1 2 t2 3 t3 4 t4 Ｔ 平 0 10 20 30 4 0 5 0 60 7 0 時(shí)間 圖 2 — 6 平行移動(dòng) 方式示意圖 平行順序移動(dòng) ? 成批生產(chǎn)適合采用平行順序移動(dòng)方式 。 ? 零件在工序之間的移動(dòng)分情況采取不同的方式 ， ? 一是 前道工序的單件作業(yè)時(shí)間大于后道工序的單件作業(yè)時(shí)間 時(shí) ， 則前道工序上完工的零件 ， 并不立即轉(zhuǎn)移到后道工序 ， 而是等待到足以保證后道工序能連續(xù)加工的那一刻 ，才將完工的零件全部轉(zhuǎn)移到后道工序去 ， 避免后道工序出現(xiàn)間斷性的設(shè)備停歇時(shí)間 ， 并把分散的停歇時(shí)間集中起來加以利用； ? 二是 前道工序的單件作業(yè)時(shí)間小于或等于后道工序的單件作業(yè)時(shí)間 時(shí) ， 則前道工序上完工的每一個(gè)零件應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到后道工序去加工 ， 即按平行移動(dòng)方式單件運(yùn)輸 。 ? 平行順序移動(dòng)方式的特點(diǎn)是將前兩種移動(dòng)方式結(jié)合起來 ， 存優(yōu)避短 。 工序 1 t 1 2 t 2 3 t 3 4 t 4 Ｔ 平 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 時(shí)間 T平順 =112－ (4－ 1) (5＋ 5＋ 7)＝ 61min 平行順序移動(dòng) Ｔ 平順
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