【正文】 ) GTO。 22.(3) 下圖符號為 (1) 矽控整流器 (2) 受光二極體 (3) 光 閘流體 (4) 雙向閘流體。 23.(3) 下圖符號為 (1) DIAC (2) SUS (3) SSS (4) SBS。 24.(1) 下列何者為“ UJT ” 之符號？ (1) (2) (3) (4) 。 13 25.(4) 下圖所標示之“ 8 ” 為 (1) 8公分 (2) 8英吋 (3) 8倍 尺寸 (4) 8條資料線。 26.(1) 下圖所示之 E訊號為 (1) 低電位致能 (2) 反向輸出 (3) 浮接點 (4) 接地點。 27.(4) 在數(shù)位邏輯中，反或閘的符號為 (1) (2) (3) (4) 。 28.(1) 下圖符號為何種邏輯？ (1) OR (2) AND (3) NAND (4) NOR 。 29.(1) 下圖符號表示何種閘？ (1) 集極開路輸出 (2) 射極開 路輸出 (3) 集極閉路輸出 (4) 射極閉路輸出。 30.(2) 下圖符號為 (1) A型排阻 (2) B型排阻 (3) C型排阻 (4) D型排阻。 31.(2) 下圖 DIP IC頂視圖，第一支接腳位置在 (1) A腳 (2) B 腳 (3) C腳 (4) D腳 。 14 32.(2) 下圖符號為 (1) AND GATE (2) NOT GATE (3) OR GATE (4) NAND GATE。 33.(4) 國際標準組織簡稱為 (1) ANSI (2) CNS (3) DIN (4) ISO。 34.(4) 電機電子工程學(xué)會簡稱為 (1) FCC (2) UL (3) BS (4) IEEE。 35.(3) 下列何者不是應(yīng)用於電子電機方面的繪圖軟體 (1) ORCAD (2) PCAD (3) WORD (4) PROTEL。 36.(3) 所謂的「一令」紙係指全開的紙幾張 (1) 100 (2) 250 (3) 500 (4) 1000。 37.(4) 我國國家標準 CNS規(guī)定工業(yè)用圖紙，以下何種為公制？ (1) B (2) LETTER (3) LEGAL (4) A4。 38.(2) 下圖符號為 (1) 編碼器 IC (2) 解碼器 IC (3) 解多工 器 IC (4) 多工器 IC。 15 39.(1) 下圖符號為 (1) 電力配電盤 (2) 電力分電盤 (3) 電 話端子盤 (4) 電燈分電盤。 40.(2) 下圖符號為 (1) 電鈴 (2) 蜂鳴器 (3) 指示燈 (4) 油 斷路器。 02800 工業(yè)電子 丙級 工作項目 03 ：手工具及量具知識 1.(1) 將電子元件、導(dǎo)線與電子電路板作適當而正確的裝 配，應(yīng)使用 (1) 電烙鐵 (2) 吸錫器 (3) 打火機 (4) 熱風槍。 2.(2) 電烙鐵應(yīng)放置於 (1) 防熱橡膠墊上 (2) 烙鐵架內(nèi) (3) 尖嘴鉗上 (4) 桌上即可。 3.(3) 斜口鉗與尖嘴鉗配合使用可拿來當成 (1) 鎚 (2) 鑿 子 (3) 剝線鉗 (4) 扳手使用 。 4.(4) 尖嘴鉗夾上元件接腳而後焊接之主要目的為 (1) 防止 手燙傷 (2) 防止燒傷相鄰元件 (3) 方便 (4) 防止高 溫損壞元件。 5.(1) 斜口鉗不適合剪粗導(dǎo)線，應(yīng)改用 (1) 鋼絲鉗 (2) 尖 嘴鉗 (3) 剪刀 (4) 鯉魚鉗。 16 6.(3) 使用起子拆裝螺絲時起子與螺絲面要成 (1) 30176。 (2) 60176。 (3) 90176。 (4) 120176。 使用螺絲起子時應(yīng)與螺絲面垂直，以便於使力，避免損 壞螺絲面的溝槽及起子。 7.(3) 螺絲起子手柄直徑大者，其轉(zhuǎn)矩 (1) 由力量決定 (2) 與直徑無關(guān) (3) 大 (4) 小。 8.(4) 在鋁板上需鑽孔的地方應(yīng)先用 (1) 鐵釘 (2) 劃線針 (3) 鋼釘 (4) 中心沖 在鑽孔中心打點，以方便鑽孔。 金屬板鑽孔時，應(yīng)使用中心沖，先打出定位點 (凹孔 )， 以免鑽孔時因滑動而偏離。 9.(1) 在金屬板上劃線，應(yīng)使用 (1) 劃線針 (2) 鉛筆 (3) 奇異筆 (4) 粉筆。 用奇異筆會污損工件，故不宜。 10.(2) 使用鋼鋸進行鋸切工作時 (1) 推時用力，拉回時亦用 力 (2) 推時用力，拉回時不用力 (3) 推時不用力，拉 回時用力 (4) 推時不用力，拉回時亦不用力。 鋼鋸在前推時才有切削作用，拉回則無。 17 11.(3) 欲使榔頭發(fā)揮較大力量，手應(yīng)握持榔頭之 (1) 頭部 (2) 中央 (3) 末端 (4) 兩端。 12.(4) 焊接電子元件 (如電晶體 )時，電烙鐵通常以 (1) 80W 以上 (2) 50W～70W (3) 30W～50W (4) 20W～30W 最適 當。 13.(1) 清除銼刀齒上之銼屑，應(yīng)用何種物質(zhì)來清理？ (1) 鋼刷 (2) 毛刷 (3) 牙刷 (4) 水。 14.(2) 在虎鉗上裝置鉗口罩之用意為 (1) 保護虎鉗 (2) 保護 工作物 (3) 美觀 (4) 易於夾持。 虎鉗鉗口是鋼板，若沒加上鉗口罩在夾緊加工時，會傷 到工件。 15.(1) 多芯線使用於 PCB板焊接時，剝線後使用前之處理下列 何者為宜？ (1) 鍍錫 (2) 加散熱膏 (3) 加焊油 (4) 加防鏽膏。 16.(4) 用起子拆螺絲釘時若不易拆下應(yīng) (1) 用榔頭敲擊再拆 (2) 用斜口鉗夾持取下 (3) 用電動起子 (4) 先加少許 潤滑油稍後再拆。 18 18.(2) 烙鐵架上的海棉可清除烙鐵頭上之餘錫，故海棉應(yīng)加 (1) 酒精 (2) 水 (3) 機油 (4) 接點復(fù)活劑。 19.(3) 電鑽之夾頭扳手不用時應(yīng) (1) 用金屬導(dǎo)線夾於電源線 上 (2) 用金屬導(dǎo)線夾於電鑽頭邊 (3) 用非導(dǎo)體線夾於 電源線上 (4) 用非導(dǎo)體線夾於電鑽頭邊。 電鑽夾頭板手不用時，應(yīng)使用絕緣夾固定於電源線上以 免遺失或因金屬夾頭重覆夾鑷電源線，導(dǎo)致電源線損壞 而漏電。 20.(4) 測量導(dǎo)線線徑宜用 (1) 鋼尺 (2) 卡鉗 (3) 皮尺 (4) 線規(guī)。 21.(1) 欲測量漆包線之電 阻值時應(yīng)如何除去漆料比較不傷銅 線？ (1) 用打火機燒焦再用布拭去 (2) 用刀刮 (3) 用 砂紙磨 (4) 用銼刀銼。 17.(1) 剝單芯導(dǎo)線時應(yīng)使用何種工具最佳 (1) 剝線鉗 (2) 美 工刀 (3) 牙齒 (4) 指甲。 電工導(dǎo)線線徑較粗，用斜口鉗及尖嘴鉗剝皮，會傷及銅 線並使其變曲，宜用士林刀先垂直割切、畫圓後，再順 向?qū)⑵淝虚_去皮。 19 22.(2) 剝除電工導(dǎo)線之 PVC外皮時應(yīng)使用 (1) 榔頭敲 (2) 士 林刀 (3) 打火機燒 (4) 牙齒 剝除。 23.(4) 電烙鐵暫時不用時應(yīng) (1) 隨意放置 (2) 放於尖嘴鉗 (3) 直接放於工作檯邊 (4) 放於烙鐵架上。 24.(4) 下列何者不是手工具選用原則？ (1) 選擇適合工作所頇 的標準工具 (2) 選用正確的方法使用工具 (3) 選用保 持良好狀態(tài)的工具 (4) 選用價格低廉為主而不頇考慮 材質(zhì)。 25.(1) 為避免損傷外殼面板，鎖緊螺絲時應(yīng)使用何種手工具 (1) 套筒扳手 (2) 活動扳手 (3) 尖嘴鉗 (4) 鋼絲 鉗。 26.(4) 市電之驗電起子可用來判別 (1) DC10KV (2) DC3V (3) AC10KV (4) AC110V。 驗電筆只能驗 1110V交流電。至於交流高壓因有觸電之 虞，故不宜。 27.(3) 調(diào)整有感線圈應(yīng)使用 (1) 一字起子 (2) 十字起子 (3) 無感起子 (4) 牙籤。 20 28.(2) 一般吸錫機 (Solder Cleaner)是由幫浦、儲槽、吸錫 管、吸錫頭及加熱裝置構(gòu)成，其吸錫原理為？ (1) 高 壓吹力 (2) 真空吸力 (3) 靜電吸力 (4) 虹吸管。 29.(1) 斜口鉗配合尖嘴鉗剝線是利用 (1) 槓桿原理 (2) 拉力 (3) 夾持力 (4) 扯力剝線 。 30.(2) 手工具放置桌面上應(yīng) (1) 方便即可 (2) 排列整齊 (3) 隨意擺置 (4) 收於抽屜以防失竊。 31.(3) 借他人手工具時應(yīng) (1) 用丟的 (2) 用甩的 (3) 親手 交接 (4) 托他人拋去。 32.(4) 焊接電子元件後，剪除接腳應(yīng)使用 (1) 尖嘴鉗 (2) 鋼 絲鉗 (3) 剝線鉗 (4) 斜口鉗。 33.(4) IC接腳不整齊或新的 IC要使用時，正確的整腳工具應(yīng)使 用 (1) 斜口鉗 (2) 尖嘴鉗 (3) 鑷子 (4) IC整腳器。 34.(3) 下列何者不是工具管理維護的要點？ (1) 設(shè)置工具保 養(yǎng)記錄卡 (2) 定期檢查與保養(yǎng) (3) 尖銳刀口不需保護 (4) 專人維護管理。 35.(2) 要鎖緊螺帽，應(yīng)使用下列何種工具最適宜 (1) 鋰魚鉗 (2) 固定扳手 (3) 尖嘴鉗 (4) 老虎鉗。 21 36.(3) 鑽床在使用中需清除切屑時 (1) 為避免排屑割傷需戴 手套 (2) 用手清除，方便即可 (3) 立刻關(guān)機取出被鑽 物，再用刷子清除 (4) 用刷子清除。 鑽床在使用時不可戴手套以免危險，欲清除切屑時應(yīng)關(guān) 閉電源，待鑽床靜止後再以刷子清除。 37.(3) 銲錫中的助銲劑主要功能為 (1) 幫助溫度升高 (2) 降 低熔點 (3) 去除銲接表面之氧化物 (4) 加速銲點凝固 。 38.(3) PC板銲接作業(yè)中，電烙鐵溫度，下列何者為宜 (1) 150℃ ～180℃ (2) 180℃ ～200℃ (3) 230℃ ～250℃ (4) 350℃ ～400℃ 。