【正文】 最熱月平均氣溫 ℃； 夏季相對濕度 78％ 最冷月平均氣溫 ℃。 年平均風速 年平均降雨量 ； 極大瞬時 風速 年 最大 降雨量 mm； 冬季平均氣壓 24 小時最大降雨量： ； 夏季平均氣壓 1 小時最大降雨量 mm； 建廠地區(qū)海拔高度： 年平均降雨天數(shù) 11 天 ； 夏季主導風向 東南風 最長連續(xù)降雨天數(shù)： 22 天 ； 冬季主導風向 西北風 5）地震烈度： 根據(jù)《中國地震動峰值加速區(qū)劃圖》（ GB183062020）及《建筑抗震》設(shè)計規(guī)范（ GB500112020），本項目建設(shè)地區(qū)的地震烈度為 6 度，地震加速度為 。 6）建設(shè)場地及相關(guān)規(guī)劃 項目計劃建設(shè)地點位于 龍南縣 東江鄉(xiāng) ， 靠近京九鐵路和贛粵高速公路，距 龍南城 區(qū)僅 6 公里 ， 距全南縣城區(qū) 45 公里，距定南縣城區(qū) 40 公里， 距廣東河源市區(qū) 160 公里， 交通運輸便利。 根據(jù)本項目水泥粉磨生產(chǎn)線和預拌混凝土生產(chǎn)線的工藝要求和設(shè)計方案，需新征土地面積約 180 畝， 西面、 北面 和 東 面均為丘陵山地， 南 面為山地延至 105 國道。 該場地多數(shù)屬荒山，少量旱地和水 塘 。物探表明，場地內(nèi)不存在不良地質(zhì)結(jié)構(gòu)，工程地質(zhì)良好，適宜建設(shè) 工業(yè)廠房。 總平面設(shè)計指標見下表： 序號 指標名稱 單位 數(shù)量 備注 1 廠區(qū)占地面積 ㎡ 120200 2 建構(gòu)筑物占地面積 ㎡ 53686 3 辦公設(shè)施用地 ㎡ 7800 4 堆場占地面積 ㎡ 8480 5 道路占地面積 ㎡ 28034 6 綠化用地 ㎡ 22020 7 建筑面積 ㎡ 84670 8 建筑系數(shù) % 9 綠化系數(shù) % 報告編寫及咨詢（ ： 16111073 手機： 15313350278） 9 浙江中材工程設(shè)計研究院有限公司 7）資源利用 本項目以水泥產(chǎn)品計算，年生產(chǎn) 、 水泥 120 萬 噸 ，年可消耗煤矸石 8 萬噸以上， 年 產(chǎn) 80 萬立方米 預拌混凝土生產(chǎn)線 年耗粉煤灰、水渣 等廢資源 28 萬噸以上。治理和利用煤矸石 、 粉煤灰 、水渣、廢棄石膏模具 等廢棄資源，對于優(yōu)化生態(tài)環(huán)境，節(jié)能減排，利國利民，造福后代，具有十分重要的戰(zhàn)略意義。 8）能源耗用 2020 年底國家制定了強制性國家標準《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》，提出了各種規(guī)模生產(chǎn)線能耗限額的淘汰標準。 水泥 粉磨 企業(yè)單位產(chǎn)品能耗限額 從上表可以看出，本項目可比水泥綜合電耗達到 國家標準《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》 限額目標值，節(jié)能效果較好。 9） 區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀 擬建項目位于 龍南縣東江鄉(xiāng) ， 不違背城市發(fā)展規(guī)劃，不占用基本農(nóng)田保護區(qū)，對地區(qū)土地利用影響整體較小，區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀適合項目建設(shè)。 10） 環(huán)境空氣質(zhì)量影響 擬建工程各空氣污染物排放量較小，遠低于《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（ GB3095－ 1996）中的二級標準限值；本項目衛(wèi)生防護距離（ 500m）內(nèi)沒有村莊、學校等敏感保護目標，項目建設(shè)可以滿足 GB18068－ 20GB/T13201－ 91 的要求。 11） 地表水現(xiàn)狀及水資源綜合利用 項目廠址在 江西省贛州市 龍南縣東江鄉(xiāng) 中和村 。 廠內(nèi)將對生產(chǎn)、生活廢水分別處理進行綜合利用，廠區(qū)生產(chǎn)、生活污水全部綜合利用不外排，分類 現(xiàn)有水泥企業(yè) 新建水泥企業(yè) 水泥企業(yè)能耗限額目標值 本項目能耗設(shè)計指標 可比水泥綜合電耗 kwh/t ≤ 45 ≤ 38 ≤ 34 ≤ 34 可比水泥綜合 能 耗 kg/t —— —— —— —— 報告編寫及咨詢（ ： 16111073 手機： 15313350278） 10 浙江中材工程設(shè)計研究院有限公司 不會對地區(qū)水體產(chǎn)生影響。 12）聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響 廠址 衛(wèi)生防護距離 內(nèi)沒有村莊、學校等聲環(huán)境敏感目標，項目建設(shè)對附近的聲環(huán)境的影響較小，項目建成后所在區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量仍然較好。 13）項目環(huán)保措施 本項目工程設(shè)計采取以防為主的方針從工藝設(shè)計上盡量減少生產(chǎn)中 的揚塵環(huán)節(jié)，選擇揚塵少的設(shè)備；本項目各 排放點均設(shè)置了收塵效率高、技術(shù)可靠的收塵器。 經(jīng)過除塵處理，各排出口的廢氣含塵濃度均符合國家標準。污水處理及排放本項目生活及生產(chǎn)污水為 60m3/d。 主要為循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水及儀表冷卻用水排水，經(jīng)處理滿足國家污水綜合排放二級標準后排放。本項目充分考慮了綠化措施，主要綠化點為廠前區(qū)、道路兩側(cè)及噪聲、粉塵較大的生產(chǎn)車間周圍，以改善環(huán)境，美化工廠。綠化系數(shù)為 ％，綠化投資占總投資的 ?。本項目環(huán)保設(shè)施投資占全工程總投資的 ％。 本項目環(huán)保設(shè)計與工程設(shè)計同時進行，全廠環(huán)保設(shè)施配套齊全。本項目建成后在正常 生產(chǎn)情況下各種污染物的排放均能達到國家標準。年消耗煤矸石 8 萬噸以上，粉煤灰、 水渣等 共 28 萬噸以上，可顯著改善環(huán)境質(zhì)量。 水泥配合比 水泥配合比（ %）見下表 15: 項目 品種 水泥組成（重量百分比 %） 熟 料 燒制煤矸石 石 膏 水 渣 普通硅酸鹽水泥 ≥ ≤ ≤ 復合硅酸鹽水泥 ≥ ≤ 80 ≤ 生產(chǎn)工藝 簡述 建設(shè)規(guī)模、生產(chǎn)方法 本項目建設(shè)一條規(guī)模為 年產(chǎn) 120 萬 噸 水泥粉磨 生產(chǎn)線 和年產(chǎn) 80 萬 立方米 預拌混凝土生產(chǎn)線。 建設(shè)范圍 原料進廠至水泥儲存和成品發(fā)運的 水泥 生產(chǎn)線和 商品 混凝土生產(chǎn)線。 產(chǎn)品運輸方式 組 成 品 種 報告編寫及咨詢（ ： 16111073 手機： 15313350278） 11 浙江中材工程設(shè)計研究院有限公司 水泥采用汽車散裝和汽車袋裝兩種形式出廠；混凝土采用攪拌運輸車運輸出廠。 設(shè)計條件 1) 原、燃材料的物理性能及進廠運輸方式見下表 16: 物料名稱 粒度 (mm) 水分 (%) 運距（ km） 運輸方式 密度 (t/m3) 熟 料 ＜ 30 ＜ 170 汽車 石 膏 ＜ 30 ＜ 170 汽 車 燒制煤矸石 ＜ 30 ＜ 當?shù)? 汽車 水 渣 ＜ 180 汽車 砂 石 ＜ 30 ＜ 當?shù)? 汽車 粉煤灰 ＜ 150 汽車 2) 混凝土配合比見下表 17: 品種 水泥 % 粉煤灰 % 水渣 % 砂子 % 碎石 % 水 % 外加劑 % C30 C50 8 3) 物料平衡表（見表 18）年產(chǎn) 120 萬噸水泥粉磨及年產(chǎn) 80 萬立方米預拌混凝土生產(chǎn)線 項目申請報告 浙江中材工程設(shè)計研究院有限公司 12 物 料平衡表計算 表 18 項目名稱： 江西省圣塔集團天和建材有限公司 年產(chǎn) 120萬 噸 水泥粉磨及 年產(chǎn) 80萬 立方米 預攪混凝土生產(chǎn)線 配比 水分 消耗定額 物料平衡 物料名稱 % % kg/t 干基 (t) 濕基（ t） 干 基 濕 基 每 天 每 年 每 天 每 年 水泥（一） 熟料 80 0 石膏 5 6 50% 水渣 3 4 煤矸石 12 4 水泥 2020 600000 水泥 （二） 熟料 85 0 石膏 5 6 50% 煤矸石 10 4 水泥 1 2020 600000 C30 粉煤灰 混凝土 水渣 % 砂子 10 碎石 4 水 外加劑 混 凝土 5600 560000 水泥 1 C50 粉煤灰 混凝土 水渣 % 砂子 10 碎石 4 水 8 外加劑 混凝土 2400 240000 水泥總量 4000 1202000 混凝土總量 2700 800000 注： ： % ： 年產(chǎn) 120萬噸水泥粉磨及年產(chǎn) 80萬立方米預拌混凝土生產(chǎn)線 項目申請報告 浙江中材工程設(shè)計研究院有限公司 13 設(shè)計原則和裝備水平 工藝方案注重生產(chǎn)線的整體配置，以“生產(chǎn)可靠、技術(shù)先進、節(jié)省投資、提高效益”為原則。設(shè)備選型中充分考慮水泥技術(shù)與裝備發(fā)展水平，并著重于設(shè)備運行的可靠性，兼顧先進、節(jié)能、投資省及大件運輸方便等因素，同時要滿足國家對環(huán)保的要求。所用設(shè)備選用立足于國內(nèi)成熟可靠又具有一定先進性的水泥裝備，而對于目前國內(nèi)技術(shù)與制造加工水平尚不能滿足或確保質(zhì)量可靠的設(shè)備，關(guān)鍵部件采用直接進口，其中鋼結(jié)構(gòu)件、殼體、機架等采取國內(nèi) 分交的方式。 物料儲存方式、儲存量及儲存期 物料儲存方式、儲存量及儲存期見下表 19: 表 19 序號 物料名稱 儲存形式 規(guī)格 (m) 儲存量 (t) 儲存期 (d) 1 熟料 圓庫 1Φ 60 22 45000 2 熟料 圓庫 1Φ 817 800 3 石膏 圓庫 1Φ 817 650 4 水渣 圓庫 1Φ 817 800 5 燒制煤矸石 圓庫 1Φ 8 17 650 6 水泥 圓庫 6Φ 18 6x11900 7 水泥汽車散裝 圓庫 6Φ 19 6x420 主要生產(chǎn)車間設(shè)備、生產(chǎn)能力及工作制度 主要生產(chǎn)車間設(shè)備、生產(chǎn)能力及工作制度見表 110: 表 110 序號 車間名稱 主機名稱 主要性能 數(shù)量 日運轉(zhuǎn) 數(shù) （ h） 工作制度 d/w h/d 年運轉(zhuǎn)率 （ %） 1 水泥粉磨 輥壓機 +管磨 輥壓： 140110cm 雙倉管磨Φ x13m 生產(chǎn)能力 ： 140t/h 2 7 24 2 水泥包裝 八嘴回轉(zhuǎn)式 包裝機 生產(chǎn)能力 ： 90t/h 2 7 16 3 水泥汽車散裝 散裝機 生產(chǎn)能力 ： 150t/h 6 7 16 年產(chǎn) 120萬噸水泥粉磨及年產(chǎn) 80萬立方米預拌混凝土生產(chǎn)線 項目申請報告 浙江中材工程設(shè)計研究院有限公司 14 序號 車間名稱 主機名稱 主要性能 數(shù)量 日運轉(zhuǎn) 數(shù) （ h） 工作制度 d/w h/d 年運轉(zhuǎn)率 （ %） 4 預拌 混凝土 生產(chǎn)線 生產(chǎn)線 生產(chǎn)能力： 360m3/h 2 7 16 攪拌車 30 7 16 泵車 6 地泵 4 設(shè)置 一 座 ?60 22m熟料儲存庫，儲存量為 45000t， 儲存期為 。庫底出庫熟料經(jīng)扇型閥、膠帶輸送機送至水泥調(diào)配的熟料庫。 水泥調(diào)配及輸送 水泥調(diào)配站設(shè)置六個配料庫 ,分別儲存熟料、石 膏、及兩種混合材。每種物料均由庫下的定量給料機按比例計量控制卸出，并經(jīng)膠帶輸送機送至水泥磨粉磨。 水泥粉磨系統(tǒng)采用兩套由 140/110輥壓機、Φ 13m球磨機組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，每套系統(tǒng)能力（生產(chǎn) ）為 140t/h。 來自水泥調(diào)配站的混合料和出輥壓機的料餅經(jīng)提升機、膠帶輸送機喂入 V 形選粉機，由 V 形選粉機分選出來的粗料回到輥壓機，較細料隨氣流進入旋風選粉機，混合料也可直接喂入磨機內(nèi)進行粉磨。出磨物料經(jīng)提升機、斜槽喂入 OSepa 選粉機，分選后粗粉回磨繼續(xù)粉磨，細 粉和袋收塵器收集的細粉作為成品由空氣輸送斜槽送入水泥庫。磨尾氣體經(jīng)OSepa 選粉機進入袋收塵器，凈化后排入大氣，煙氣的正常排放濃度≤30mg/m3(標 )。 水泥儲存及輸送 設(shè)置 6Ф18，總儲量為 71400t。水泥庫底設(shè)有減壓錐及充氣裝置，由羅茨鼓風機供氣。出庫水泥經(jīng)庫底卸料裝置、空氣輸送斜槽、斗式提升機等分別送至水泥包裝系統(tǒng)和水泥汽車散裝庫。 水泥包裝及成品發(fā)運 包裝車間設(shè)置 兩 套回轉(zhuǎn)式包裝機，每套系統(tǒng)能力為 90t/h。袋裝水泥年產(chǎn) 120萬噸水泥粉磨及年產(chǎn) 80萬立方