【正文】 發(fā)分Vdaf為：～%，膠質(zhì)層Y值均為O，曲線為平滑下降型，粘結(jié)性指數(shù)為＞5～20，說明本礦二1煤的粘結(jié)性及結(jié)焦性均差。二1煤的篩選性能據(jù)1989年礦井地質(zhì)報告，1961961965年，八礦東西井混合試樣，篩分結(jié)果為：＞%，0～%1981981987年，三年的篩分結(jié)果為：%，100～%，50～%。在提交冷泉精查補(bǔ)勘報告時，于1980年9月在本礦二水平11071第二橫川采了生產(chǎn)大樣，進(jìn)行了篩選試驗和浮沉試驗。、。浮沉試驗的結(jié)果表明，～，%+%+%=%，屬于很難選煤?！?+%=%，屬于中等可選煤。浮沉試驗結(jié)果見浮沉綜合表，表541。煤的工業(yè)用途綜上所述，本礦二1煤層為中灰特低硫特低磷貧瘦煤，中高—高熱值發(fā)熱量，其工業(yè)用途為優(yōu)質(zhì)動力用煤。瓦斯相對涌出量概況八礦從1961年到2002年，日。一水平從1961年到1988年，日；二水平從1989年到2002年，日，屬于高沼氣礦井。煤與瓦斯突出概況：八礦自1997年至2002年，共發(fā)生煤與瓦斯突出八次，突煤量最多為92噸（1997年11月3日），突瓦斯量最多為140萬m3(1977年2月4日)， 2002年鑒定為煤與瓦斯突出礦井。瓦斯涌出基本規(guī)律：總的來講，八礦瓦斯涌出的基本規(guī)律是北翼大，南翼小，深部大，淺部小。但不同的時間，相對瓦斯涌出量并不均衡，它是隨著開采水平的延深，相對瓦斯涌出量量現(xiàn)出逐漸增大的趨勢。在這之間，也有個別年份偏高、偏低的情況，也有標(biāo)高高的工作面比標(biāo)高低的工作面瓦斯涌出量大的情況，例如：12061煤柱工作面標(biāo)高35m，日，而12101工作面標(biāo)高85m，日；12121工作面標(biāo)高135m，日，而12141工作面標(biāo)高170m，日。相對瓦斯涌出量的大小除與煤中瓦斯含量、工作面周圍的地質(zhì)構(gòu)造因素有關(guān)之外，還與采煤方法、開采的順序、產(chǎn)量、工作面回采率等因素有關(guān)。歷年瓦斯鑒定成果匯總 項 目時 間絕對瓦斯涌出量m3/分相對瓦斯涌出量m3/噸日瓦斯等級1984年低1985年高1986年高1987年低1988年低平均1989年高1990年缺缺1991年缺缺1992年高1993年高1994年低1995年高1996年低1997年1998年高1999年高2000年高2001年高2002年（煤瓦斯突出）平均全礦平均本礦在1962～1964年取煤塵樣5個，1980年取煤坐樣3個，1982～1987年取煤坐樣6個，其結(jié)果見二1煤煤塵爆炸試驗成果表，表由可知，本礦煤塵爆炸試驗，火苗長度5～40mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉量20～65%，煤塵爆炸指數(shù)均大于10%，煤塵具有傳導(dǎo)性爆炸危險，在生產(chǎn)過程中必須采取有效的防塵措施。據(jù)礦務(wù)局安監(jiān)局1978～1979年礦井瓦斯等級鑒定報告，八礦二1煤的自燃發(fā)火期3～6個月，從1989～2000年，作過7次測定，自燃發(fā)火期6～12個月。3井田開拓井田開拓是為整個礦井和各水平開采進(jìn)行的總體性的井巷布置、工程實施和開采部署。井田開拓解決的是礦井全局性的生產(chǎn)建設(shè)問題，是礦井開采的戰(zhàn)略部署。開拓方式中的每一項技術(shù)參數(shù)確定得是否合理，關(guān)系到礦井的基建工程量，、初期投資，建設(shè)速度及整個礦井生產(chǎn)的長遠(yuǎn)利益，從而影響礦井的經(jīng)濟(jì)效益。礦井開拓方案一經(jīng)實施，再發(fā)現(xiàn)不合理而改動，則將耽誤許多時間，浪費巨大投資。 如何布置巷道、工程實施和如何進(jìn)行開采部署，這需要我們注意以下具體的幾個問題。（1）如何劃分階段、開采水平、采區(qū)、盤區(qū)或采區(qū)（2）如何確定井筒位置及工業(yè)場地位置。（3）如何選擇井筒形式、數(shù)目、功能、裝備、斷面、支護(hù)、深度及配置（4）進(jìn)行運輸大巷的設(shè)計（5）如何確定各煤層的、各采區(qū)、盤區(qū)、或采區(qū)的開采順序、采掘接替和配采方式（6）合理確定礦井通風(fēng)、運輸及供電系統(tǒng)。（7）正確的確定礦井的生產(chǎn)能力，合理確定開采水平的數(shù)目和位置；確定開拓問題，需根據(jù)國家政策，綜合考慮地質(zhì)、開采技術(shù)等諸多條件，經(jīng)全面比較后才能確定合理的方案。在解決開拓問題時，應(yīng)遵循下列原則：（1)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤炭工業(yè)的技術(shù)政策，為早出煤、出好煤高產(chǎn)高效創(chuàng)造條件。在保證生產(chǎn)可靠和安全的條件下減少開拓工程量；尤其是初期建設(shè)工程量，節(jié)約基建投資，加快礦井建設(shè)。（2)合理集中開拓部署，簡化生產(chǎn)系統(tǒng)，避免生產(chǎn)分散，做到合理集中生產(chǎn)。（3)合理開發(fā)國家資源，減少煤炭損失。（4)必須貫徹執(zhí)行煤礦安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。要建立完善的通風(fēng)、運輸、供電系統(tǒng)，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件，減少巷道維護(hù)量，使主要巷道經(jīng)常保持良好狀態(tài)。（5)要適應(yīng)當(dāng)前國家的技術(shù)水平和設(shè)備供應(yīng)情況，并為采用新技術(shù)、新工藝、發(fā)展采煤機(jī)械化、綜掘機(jī)械化、自動化創(chuàng)造條件。（6)根據(jù)用戶需要，應(yīng)照顧到不同煤質(zhì)、煤種的煤層分別開采，以及其它有益礦物的綜合開采。、數(shù)目、位置井筒形式的確定平峒開拓是最經(jīng)濟(jì)和最簡單的一種開拓方式，系統(tǒng)簡單、施工容易、建井期短，基建投資和生產(chǎn)成本低，井下不需井底車場，地面不需安裝提升設(shè)備，減少了礦建、土建的工程量，但是平硐開拓受地形埋藏條件的限制，只有在地形條件合適，煤層賦存較高的山嶺、丘陵或溝谷地區(qū)，且便于布置工業(yè)廣場和引進(jìn)鐵路，上山部分儲量大致能滿足同類型井型水平服務(wù)年限要求。井筒是井下與地面出入的咽喉，是全礦井生產(chǎn)的樞紐。井筒的形式選擇，對于建井期、基建投資、礦井勞動生產(chǎn)率以及噸煤生產(chǎn)成本都有重要影響。井筒形式有三中：立井、斜井、平硐，它們各有優(yōu)缺點，在一般情況下，立井最為復(fù)雜，斜井次之，平硐最為簡單。但在解決具體礦井的井筒形式時，必須從自然地質(zhì)條件、技術(shù)條件和經(jīng)濟(jì)條件等方面的因素綜合考慮。（1）立井開拓的適應(yīng)性強(qiáng)，不受煤層傾角、厚度、深度、瓦斯、及水文等自然條件限制。在采深相同的條件下，立井井筒短，相應(yīng)的管纜敷設(shè)長度短，提升能力大，對于輔助提升特別有利，對于采深大的大型礦井，副井采用立井更具有優(yōu)越性。具體體現(xiàn)在以下方面：井筒斷面大，能放下外形尺寸較大的材料和設(shè)備。井筒支護(hù)條件好，且易于維護(hù)。井筒通風(fēng)斷面大，通風(fēng)阻力小、允許通過的風(fēng)量大，有利于礦井通風(fēng)。在深井開拓中，立井的優(yōu)越性最為明顯。當(dāng)然立井還有其存在的缺點，主要是井筒施工技術(shù)復(fù)雜，需用設(shè)備多，要求有較高的技術(shù)水平，井筒裝備復(fù)雜，成井速度慢，開鑿費用較高，基建投資大。另外，立井直接延伸比較困難，對于生產(chǎn)干擾大。（2）與立井開拓相比，斜井開拓的井筒掘進(jìn)的技術(shù)和施工設(shè)備比較簡單，掘進(jìn)速度較快，地面工業(yè)場地建筑、井筒裝備、井底車場及硐室也比較簡單；斜井一般無需大型提升設(shè)備，同類型井型的斜井提升機(jī)也較立井提升機(jī)型號小，因而初期投資較少，建井期較短。斜井井筒延伸施工較容易，對生產(chǎn)干擾少。裝備膠帶輸送機(jī)的斜井可實現(xiàn)井下煤流到地面的連續(xù)運輸，運輸能力大，效率高，煤流運輸系統(tǒng)轉(zhuǎn)折連續(xù)靈活，并可接受多點來煤，對生產(chǎn)水平過渡期的提煤有利；當(dāng)?shù)V井需增產(chǎn)而要求加大提升能力時，更換或改造帶式輸送機(jī)也比較容易。作為大型礦井的主井，在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都是十分優(yōu)越的、斷面不大、鋪設(shè)軌道的斜井，無論采用箕斗或串車提升，其提升能力均不大、效率不高，不能滿足大型礦井的需要，但能適應(yīng)小型礦井的提升要求；斜井內(nèi)可設(shè)人行道，作為井下人員的安全出口，這對于采深不大的小型礦井是比較方便的和經(jīng)濟(jì)有利的。與立井相比，斜井的主要缺點是：在相同的煤層條件下，斜井井筒長度比立井井筒長，圍巖不穩(wěn)定時，井筒維護(hù)費用較高；采用纏繞式絞車提升時，提升速度較慢，提升能力較低，鋼絲繩磨損嚴(yán)重、動力消耗多、提升費用高，對輔助提升不利；井田斜長大時，采用多段絞車提升的轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)多，效率低；由于斜井的 井筒長，相應(yīng)的通風(fēng)線路和管纜也較長；對瓦斯涌出量大的礦井，為滿足通風(fēng)的要求，有時需增開風(fēng)井。當(dāng)表土層為富含水的沖積層或流沙層時，斜井開掘技術(shù)復(fù)雜，有時難以通過。井筒位置的確定合理確定井筒位置，對于井下開拓部署、地面設(shè)施布局及運輸線路布置有著決定性的影響；不僅能減少初期井巷工程量，縮短建井工期，減少工業(yè)場地占地面積和煤炭損失，降低運輸費用，節(jié)省投資，而且對于礦井迅速達(dá)產(chǎn)和正常生產(chǎn)接替，提高礦井技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益起著十分重要的作用。（1）井田范圍內(nèi)沿走向和傾向有利位置布置的一般原則沿井田走向有利位置是井筒布置在井田中央，當(dāng)井田兩翼儲量分布不均勻時，宜布置在儲量分布的中央，使井田兩翼儲量分布比較均衡。盡量避免井筒偏于一翼，形成單翼開采。其優(yōu)點是：運輸工程量最小，運輸費用最少；配風(fēng)量比較均衡，通風(fēng)線路較短，通風(fēng)阻力較??；兩翼產(chǎn)量比較均衡，兩翼開采的年限和結(jié)束的時間均較接近，有利于水平接替。為減少保護(hù)井筒和工業(yè)場地煤柱的損失及減少初期工程量，可使井筒靠近井田靠近淺部大致在中偏上的適應(yīng)位置，并使保護(hù)井筒的煤柱不占和少占初期投產(chǎn)采區(qū)的儲量。（2）有利于礦井初期開采選擇井筒位置要與選擇初期開采區(qū)密切結(jié)合起來，盡可能使井筒靠近淺部初期開采塊段，以減少初期井下開拓巷道工程量，節(jié)省投資和縮短建井期。（3）有利于掘進(jìn)與維護(hù)為使井筒的開掘和使用安全可靠，減少其掘進(jìn)的困難及便于維護(hù)，應(yīng)使井筒通過的巖層及表土層具有較好的水文、圍巖和地質(zhì)條件。為加快掘進(jìn)的速度，減 少掘進(jìn)費用，井筒應(yīng)盡可能不通過或少通過流沙層、較厚的沖積層及較大的含水層。為便于井筒的掘進(jìn)和維護(hù)，井筒不應(yīng)設(shè)在受地質(zhì)破壞比較劇烈的地帶及受采動影響的地區(qū)。井筒位置還應(yīng)使井底車場有較好的圍巖條件，便于大容積硐室的掘進(jìn)和維護(hù)。（4）便于布置地面工業(yè)場地井口附近要布置主、副生產(chǎn)系統(tǒng)的建筑物及引進(jìn)鐵路專用線。為了便于地面系統(tǒng)之間互相聯(lián)接，以及修筑鐵路專用線與國家鐵路接軌，要求地面平坦，高差不能太大，專用線短，工程量小及有良好的技術(shù)條件，應(yīng)盡量避免穿過村鎮(zhèn)居民區(qū)、文物古跡保護(hù)區(qū)、陷落區(qū)或采空冒落區(qū)、洪水侵入?yún)^(qū)；要盡量少占農(nóng)田、果園經(jīng)濟(jì)作物區(qū)，盡量避免橋涵工程，尤其是大型橋涵隧道工程。為考慮長期運輸?shù)男熊嚢踩凸芾恚M量避免與公路或其他農(nóng)用道路相交，力求使接軌點位于編組站配線一側(cè)。另外，井口標(biāo)高應(yīng)高于歷年的最高洪水位；還要考慮風(fēng)向的影響，防止污染?？傊x擇井筒位置要統(tǒng)籌井田全局，兼顧前期和后期、地下與地面等各方面因素。根據(jù)上述原則，結(jié)合本礦井的地質(zhì)條件，初步設(shè)計確定礦井井口及工業(yè)場地位置位于井田傾向中央、走向中央偏南，即位于八里鋪東斷層西側(cè)，在八里鋪東斷層中部和八里鋪東斷層南端之間。 、形狀的確定工業(yè)場地的位置工業(yè)場地應(yīng)選在主、副井附近，要便于布置地面生產(chǎn)系統(tǒng)及建筑物和構(gòu)筑物。力求做到對井下開采有利，并使地面地面布置合理，還要便于井筒的開鑿和維護(hù)。為合理布置工業(yè)場地，應(yīng)充分利用荒山、坡地、劣地，盡量可能不占良田，不妨礙農(nóng)田水利建設(shè)，盡量避免拆遷村莊及改道河流，也不要占用重要文化古跡和園林。工業(yè)廣場形狀和面積根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，工業(yè)場地需建的主要建(構(gòu))筑物有主副井井塔、副井井口房、裝車倉、轉(zhuǎn)載點、膠帶走廊、通風(fēng)機(jī)房、鍋爐房、礦車修理及鉚焊車間、綜合修理車間、地下返煤地道、篩分車間、驅(qū)動站、井下水處理站、生活水處理站、生活蓄水池及泵房等，根據(jù)井上下實際情況，盡量減少工業(yè)廣場壓煤，合理緊湊布局，確定工業(yè)廣場形狀為矩形。 根據(jù)《工業(yè)場地占地面積指標(biāo)明細(xì)表》工業(yè)廣場占地面積為確定工業(yè)廣場需要保護(hù)的尺寸為：長寬=430280=120400m2 根據(jù)煤層賦存狀態(tài)，決定使用采區(qū)式準(zhǔn)備方式，由于煤層埋藏比較深，落差比較大，又中傾斜煤層水平的垂高一般為200~350m，所以將本煤田定為3個水平比較合適。為了緩解運輸壓力和通風(fēng)困難，每一水平將分別布置軌道大巷和皮帶運輸大巷。礦井大巷可以布置在煤層中和巖層中。據(jù)礦務(wù)局安監(jiān)局1978～1979年礦井瓦斯等級鑒定報告，八礦二1煤的自燃發(fā)火期3～6個月，從1989～2000年，作過7次測定，自燃發(fā)火期3～6個月至6～12個月。煤層具有自然發(fā)火，瓦斯涌出量大。八礦主采二1煤層煤質(zhì)松軟，煤層賦存較深，將巷道布置在煤層中將要付出很大代價，且效果并不理想。綜合以上所述將大巷布置在巖層中。本礦井開拓延深可以考慮以下兩種方案：方案一：立井延伸采用立井延伸時，可以充分利用原有的各種設(shè)備和設(shè)施，提升系統(tǒng)單一，轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)少，經(jīng)營費用底，管理較方便。但采用這種方法延伸時，井筒同時擔(dān)任生產(chǎn)和延伸任務(wù)，施工與生產(chǎn)相互干擾，立井接井時礦井將短期停產(chǎn)，延伸兩個井筒施工組織復(fù)雜，為延伸井筒需要掘進(jìn)一些臨時工程，延伸后提升高度增加，能力下降。方案二：暗斜井延伸采用暗斜井延伸時，生產(chǎn)和延伸相互干擾較小，當(dāng)采用膠帶輸送機(jī)時，還可以簡化轉(zhuǎn)載系統(tǒng)，有利于深部水平開采。其缺點是增加了提升運輸環(huán)節(jié)和設(shè)備。2 采區(qū)地質(zhì)特征該采區(qū)位于鶴壁煤礦二水平，開采二1煤層。采區(qū)北—300，東采區(qū)，二一南—380，西二四采區(qū)為界。采區(qū)走向長2400m,傾斜長1159m，煤層走向長度1150m，煤層傾向556m，傾角26176。， t/m3。，煤塵具有爆炸性，煤質(zhì)硬度小。 地面無保護(hù)地物，臨近采空區(qū)第一本采區(qū)開采無影響，井底車場位于采區(qū)字西側(cè)，回風(fēng)大巷位于采區(qū)上邊界距二1煤層12m的巖層中，運輸大巷位于采區(qū)下邊界距二1煤層12m的巖層中。夢曾頂板：無偽頂，基本頂為13m的砂巖。采區(qū)設(shè)計年產(chǎn)量90Mt/a 采區(qū)煤層賦存特征八礦位于鶴壁礦區(qū)的南部，總體構(gòu)造形態(tài)為地層走向近SN，傾向WE的單斜構(gòu)造，傾角一般20176?！?6176。沿走向發(fā)育了軸向NE～NEE寬緩的向、背斜褶曲構(gòu)造，NE及NEE向斷表明發(fā)育。本采區(qū)的含煤地層為石炭一二迭系煤系地層，包括石炭系中統(tǒng)本溪群、上統(tǒng)太原群，二迭系下統(tǒng)山西組，下石