【正文】 宜同時(shí)切縫?？v縫施工縫有平縫、企口縫等形式。縫壁干燥、清潔，熱天施工時(shí)縫料宜與板面平，冷天縫料應(yīng)填為凹面，填縫料養(yǎng)生期間封閉交通。 1K412020 城市橋梁工程 1K412020 城市橋梁基坑施工（ 2020考點(diǎn)） 1K412020 明挖基坑施工技術(shù) 1. 規(guī)定： 基坑頂面設(shè)置防止地面水流入基坑的設(shè)施（凸臺(tái)式或截水溝）。當(dāng)基坑有地下水時(shí)，地下水位以上部分可以放坡開挖，地下水位以下部分若土質(zhì)易坍塌或坑底以上水位較深時(shí)，應(yīng)加 固后開挖?；娱_挖至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收。 2. 基坑支護(hù)樁及支撐的施工： 基坑支護(hù)樁及支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過(guò) 5 大，明顯傾斜時(shí)，應(yīng)在坑底與坑壁間增設(shè)斜撐、角撐等。當(dāng)邊坡土體裂縫具有加速趨勢(shì)，必須立即采取反壓坡腳、減載削坡等方法。 3. 錨噴混凝土加固： 是指在基坑坑壁施加錨桿并掛鋼筋網(wǎng)后噴射混凝土。①錨噴加固應(yīng)按設(shè)計(jì)要求自上而下逐層開挖，逐層加固。②噴射砼優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。噴射混凝土強(qiáng)度不低于 20MPa，厚度不小于 70mm，采用的碎石最大粒徑 不大于 15mm。③使用速凝劑前，應(yīng)做好與水泥 相溶性試驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果試驗(yàn)。④原材料按重量計(jì)。水泥和速凝劑稱量的允許偏差為 177。 2%，砂石稱量的允許偏差為 177。 3%。 1K412020 各類圍堰施工技術(shù) 1. 施工規(guī)定： ①圍堰高度高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位（包括浪高） 。②外形一般有圓形、圓端形、矩形、帶三角的矩形等。外形考慮承載力和穩(wěn)定性、水深及流速增大對(duì)圍堰河床的集中沖刷，對(duì)航道、導(dǎo)流的影響。③圍堰要求防水嚴(yán)密，減少滲漏，外坡面設(shè)置防沖刷設(shè)施。 2. 土圍堰施工： 土圍堰宜用黏性土，填土自上游開始至下游合龍。堰底下河床底上的雜物、石塊及樹根等清除干凈 。圍堰頂寬可為 12m；堰外邊坡迎水流一側(cè)坡度宜為 1： 21： 3，背水流一側(cè)可有 1：2 之內(nèi)，堰內(nèi)邊坡宜為 1： 11： ，內(nèi)坡腳與基坑的距離不得小于 1m。 3. 土袋堰施工： 砂袋圍堰袋中宜裝不滲水的黏性土，土量為容量的 1/21/3。圍堰中心部分填筑黏土及黏性土芯墻。堆碼土袋，自上游開始至下游合龍。 4. 鋼板樁圍堰施工 時(shí)，要有導(dǎo)向設(shè)備，以保證鋼板樁的正確位置。鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫，以防漏水。施打順序，從上游分兩頭向下游合龍。在黏土中不宜使用射水下沉的辦法。接長(zhǎng)的鋼板樁接頭位置應(yīng)上下錯(cuò)開。 5. 鋼筋砼板 ：沉入砂礫層 的板樁樁頭，應(yīng)增設(shè)加勁鋼筋或鋼板。 6. 套箱圍堰： 下沉前，清理河床，若設(shè)在巖層上，應(yīng)整平巖面。 7. 雙壁鋼圍堰： 拼焊后應(yīng)進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗(yàn)及水密性試驗(yàn)。尺量安排在能保證浮運(yùn)進(jìn)順利進(jìn)行的低水位或水流平穩(wěn)時(shí)進(jìn)行，宜在白天無(wú)風(fēng)或小風(fēng)時(shí)浮運(yùn)。圍堰下沉前初步錨碇 于墩位上游處。在浮運(yùn)、下沉過(guò)程中，圍堰露出水面的高度不應(yīng) 1m。落床后，必要時(shí)可在沖刷段用卵石、碎石墊填整平，以改變河床上的粒徑，減小沖刷深度，增加圍堰 穩(wěn)定性。 1K412020 地基加固處理方法 1. 地基處理分為 土質(zhì)改良、土的置換、土的補(bǔ)強(qiáng)三類。 方法分為 碾壓及夯實(shí)、換土墊 層、排水固結(jié)、振密擠密、置換及拌入、加筋六類。地基處理的范圍至少應(yīng)寬于基礎(chǔ)之外。 2. 碾壓及夯實(shí)適用范圍： 適用于碎石土、砂土、粉土、低飽和度的黏性土，雜填土等，對(duì)飽和黏性土應(yīng)慎重采用（會(huì)出現(xiàn)彈性土） 3. 換土墊層適用范圍： 處理暗溝、暗塘等軟弱土的淺層處理 4. 加筋適用范圍： 軟弱土地基、填土及陡坡填土、砂土 1K412020 城市橋梁基礎(chǔ)施工（ 2020考點(diǎn)） 1K412021 樁基礎(chǔ)施工方法 1. 樁基礎(chǔ) 通?？煞譃槌寥牖A(chǔ)和灌注樁基礎(chǔ)，按成樁施工方法分為沉入（錘入沉）樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁。墜錘適用于一般粘性土、砂土，含有少量 砂石土，特點(diǎn)簡(jiǎn)單，使用方便，能隨意調(diào)整落距，但錘擊速度慢，效率低。柴油錘不適宜在過(guò)軟或硬土中沉樁。特點(diǎn)是移動(dòng)方便，沉樁快，但振動(dòng)大，噪聲大。液壓錘適用于粘性土、砂土含少量礫石等。特點(diǎn)：沖擊次數(shù)多、工作效率高，噪聲小，不污染空氣。 2. 樁架為沉樁的主要設(shè)備 ，分為自行移動(dòng)式樁架和非自行移動(dòng)式樁架。自行移動(dòng)式可分為履帶式、導(dǎo)軌式和輪胎式。樁架選擇考慮的主要因素之一是樁架高度。 3. 泥漿的作用有：護(hù)壁、提渣、冷卻。泥漿只起護(hù)壁作用 ：鉆斗鉆、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)潛水鉆 6 機(jī)； 泥漿懸浮鉆渣并護(hù)壁作用 ：正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、正循環(huán)潛水鉆 機(jī)、沖擊實(shí)心錘； 不需泥漿 ：長(zhǎng)短螺旋鉆機(jī)、全護(hù)筒沖抓和沖擊鉆機(jī)、沖抓錘。 1K412022 鉆孔灌注樁施工技術(shù) 1. 鉆孔灌注樁施工平臺(tái)：① 除在旱地施工外，場(chǎng)地為淺水時(shí)，宜采用筑島法施工，島的高度應(yīng)高出最高施工水位 ；②場(chǎng)地為深水時(shí)，采用固定平臺(tái)或浮式平臺(tái)；③水中施工平臺(tái)應(yīng)放置處安置碰撞，設(shè)置警示燈以及救生器材。 2. 護(hù)筒設(shè)置：① 一般由鋼板加工，護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大 200400mm，旱地或筑島平臺(tái)處護(hù)筒可用挖坑埋設(shè)法，底部和四周所填黏土分層夯實(shí)。②護(hù)筒高出地面 ，孔內(nèi)有承壓水時(shí)，高于穩(wěn)定后承壓水位 以上。③護(hù)筒埋設(shè)深度為 。 3. 泥漿： 鉆孔泥漿由水、黏土（或膨潤(rùn)土）和添加劑配制而成。 4. 鉆孔： ①鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)。②鉆進(jìn)過(guò)程中，必須確?？孜粶?zhǔn)確，開鉆初時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)以利掌握好該孔的位置、方向、豎直度、孔徑等，待導(dǎo)向部位和鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。③采用正、反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，采取減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)主吊鉤始終承受部分鉆具重力，以使鉆桿在整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中維持豎直狀態(tài)、平穩(wěn)鉆進(jìn)，避免鉆成斜孔、彎孔、擴(kuò)孔。④用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí)，必須使壓進(jìn)的每一節(jié)護(hù)筒處于豎直狀態(tài)。⑤排 渣、提鉆除土或因故停鉆時(shí)，孔內(nèi)應(yīng)保持規(guī)定的泥漿液位和相對(duì)密度。處理孔內(nèi)事故或停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。 5. 灌注水下混凝土： ① 鋼筋骨架 分段制作時(shí)接頭錯(cuò)開，在外側(cè)設(shè)置墊塊以控制保護(hù)層，墊塊間距豎向?yàn)?2m，橫向沿圓周不小于 4 處。吊放鋼筋籠時(shí)嚴(yán)禁碰撞孔壁，以免塌孔。 ② 水下砼 水泥初凝時(shí)間不宜早于 ,水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 ；粗骨料宜優(yōu)先用卵石，骨料最大的粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/61/8 和鋼筋最小徑距的 1/4，同時(shí)不應(yīng)大于 40mm。坍落度宜為180220mm。 ③ 灌注施工 ；首批灌注的砼數(shù)量滿足導(dǎo)管首次埋設(shè) 深度（不小于 ）和填充導(dǎo)管底部的需要；運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砼，應(yīng)檢查其均勻性、坍落度等性能指標(biāo)；首批混凝土下落后，即應(yīng)連續(xù)灌注；導(dǎo)管的埋深控制在 26m，并經(jīng)常檢查砼面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深；施工中防止骨架上浮，在砼面距鋼筋骨架底部 左右時(shí)，降低灌注速度；樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 ，多余部分鑿除；排出的水和泥漿不得隨意排放。 1K412023 沉入樁施工技術(shù) 1. 橋梁工程常用沉入樁有鋼筋混凝土樁，預(yù)應(yīng)力混凝土樁和鋼管樁。 2. 施工基本技術(shù)要求： ①沉樁之前應(yīng)掌握各種資料（建設(shè)單位提供）②設(shè)置樁基礎(chǔ)軸線定位 點(diǎn)③沉樁順序由一端向另一端連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)面積大、樁多、樁距小時(shí)，有中間向兩端或四周施工。又深又淺時(shí)，先深后淺。斜坡地帶，先沉坡頂后坡腳④貫入度通過(guò)試驗(yàn)會(huì)同監(jiān)理及設(shè)計(jì)研究決定。 3. 施工技術(shù)要點(diǎn)： ① 沉入樁在同一個(gè)墩、臺(tái)的樁基中，同一水平面內(nèi)的樁的接頭數(shù)不得超過(guò)總數(shù)的 1/4。 ② 錘擊沉樁前，樁身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 ③ 錘擊初始宜用較低落距，樁錘、替打、送樁與樁身保持同一軸線，采用 重錘低擊 。遇貫入度劇變或發(fā)生傾斜、位移、嚴(yán)重回彈，樁頂或樁體出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫、破碎等情況時(shí)，應(yīng)暫停沉樁。 ④ 新澆砼未達(dá) 5MPa 時(shí)，距新澆砼 30m 范圍內(nèi) 不得進(jìn)行沉樁施工。 ⑤ 對(duì)一般土層或軟土，采用貫入度控制，硬土采用標(biāo)高控制。 ⑥ 在砂土地基中，可采用水沖錘擊法，當(dāng)樁端沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 ，停止沖水，改用錘擊。 7 1K412023 沉井下沉施工技術(shù) 1. 沉井施工特點(diǎn)： 用途是非廣泛，沉井可以做橋墩。無(wú)支護(hù)問(wèn)題，土方量施工最小。 2. 沉井下沉施 工有：排水除土和不排水除土兩種。 ① 通用采用不排水除土，不宜使用爆破方法。 ② 沉井預(yù)制完成后，抽除墊木工作要求在 24h 內(nèi)完成。統(tǒng)一指揮，按規(guī)定順序分組，對(duì)稱、同步將沉井外將墊木抽除。每抽出一組對(duì)沉井四角標(biāo)高觀測(cè)一次，并 用中粗砂及時(shí)回填。 ③ 沉井下沉困難時(shí)，可采用井外高壓射水，降低井內(nèi)水位等方法下沉，也可采用壓重或接高沉井下沉。 ④ 正常下沉?xí)r，自中間向刃腳均勻?qū)ΨQ除土，保持沉井正位豎直下沉，每下沉 1m 檢查一次；河床因沖淤引起的土面高差，可用沉井外棄土調(diào)整；在不穩(wěn)定的土層中采用吸泥吵等方法下沉?xí)r，必須保持井內(nèi)外水位相平或井內(nèi)略高于井外。 ⑤ 下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高 以上時(shí)，放慢下沉速度。 ⑥ 沉井接高前應(yīng)盡量糾正前一節(jié)的傾斜，水上沉井接高時(shí)，井頂露出水面不小于 。地面上接高時(shí)，井頂露出地面不應(yīng)小于 ，接高前不得掏空刃腳，避免沉 井傾斜。 ⑦ 遇傾斜巖層時(shí)，將其表面松軟巖石層或風(fēng)化巖層鑿去，使沉井刃腳 2/3以上嵌擱在巖層上。未至巖層的刃腳部分，可用袋裝砼等填塞缺口。 3. 沉井封底： ① 滲水量上升速度小于等于 6mm/min 時(shí)，可澆筑普通砼封底，否則采用水下砼。 ② 采用剛性導(dǎo)管進(jìn)行水下砼封底時(shí)，坍落度為 150200mm。多根導(dǎo)管灌注砼的順序以不發(fā)生砼夾層為原則。 ③ 灌注過(guò)程中應(yīng)通過(guò)調(diào)整砼坍落度和導(dǎo)管埋深來(lái)保證砼質(zhì)量。砼面的最終灌注高度，比設(shè)計(jì)高出 150mm以上。 1K412030 鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土施工 1K412031 城市橋梁工程模板、支架的 施工要求 1. 支撐梁的選用： 在現(xiàn)澆砼梁的施工中， 滿布式支架 立柱間距小，縱橫梁可以采用工字鋼、槽鋼或方木。 門洞式支架 采用 40 號(hào)以上的工字鋼或配套的桁架梁。 2. 滿布式支架的基礎(chǔ) 采用石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫處理，當(dāng)支架的間距大于 4m時(shí)應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，采用砼或鋼筋砼基礎(chǔ)。承載力大的獨(dú)立基礎(chǔ)使用鋼筋砼擴(kuò)大基礎(chǔ)或樁基礎(chǔ)。 1K412032 對(duì)混凝土的質(zhì)量要求 1. 砼統(tǒng)計(jì)方法： 方差已知統(tǒng)計(jì)法、方差未知統(tǒng)計(jì)法、非統(tǒng)計(jì)法。 2. 砼配合比設(shè)計(jì)： 初步配合比設(shè)計(jì)階段、試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)階段、基準(zhǔn)配合比設(shè)計(jì)階段、施工配合比設(shè)計(jì)階段（根據(jù)實(shí)測(cè)砂石含水率進(jìn)行配合 比調(diào)整）。 1K412033 鋼筋混凝土的施工技術(shù) 1. 對(duì)集料含水率的檢測(cè)，每一工作班不少于一次，雨期施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)集料實(shí)際含水率調(diào)整集料和水的用量。 2. 砼拌合物應(yīng)拌合均勻、顏色一致，不得離析和泌水。坍落度在攪拌地點(diǎn)和澆筑地分別取樣檢測(cè)。 3. 評(píng)定時(shí)以澆筑地點(diǎn)的檢測(cè)值為準(zhǔn)。如不超過(guò) 15min，可僅在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)。 4. 嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中向砼中加水。 5. 砼澆前，檢查模板、支架的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定，檢查鋼筋及預(yù)埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。 6. 在原砼面上澆筑新砼時(shí)，相接面應(yīng)鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤(rùn)但不 積水。 7. 砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。 8 1K412034 后張預(yù)應(yīng)力材料與錨具的正確使用 后張預(yù)應(yīng)力筋 1. 鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋檢查批為 60t，進(jìn)行形狀、尺寸及表面質(zhì)量檢查。在兩端取樣，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)。結(jié)果有一項(xiàng)不合格則該盤鋼絲報(bào)廢，并從同批次未試驗(yàn)過(guò)的鋼絲盤中雙倍取樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)復(fù)驗(yàn)。如仍有一項(xiàng)不合格，則該批作廢。 2. 冷拉鋼筋檢驗(yàn)批為 20t。一項(xiàng)不合格，雙倍取樣重做全部試驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合 格。 3. 冷拔低碳鋼絲每盤進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和彎曲試驗(yàn)。 4. 精軋螺紋鋼筋檢驗(yàn)批 100t，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 5. 預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量，冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。 6. 采用切斷機(jī)或砂輪鋸切割，不得采用電弧切割。 7. 在同束預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi)，采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時(shí)，每根梳理直順不扭轉(zhuǎn)，綁扎牢固。 8. 穿束前確認(rèn)錨墊板位置準(zhǔn)確、孔道暢通、無(wú)積水。采用蒸養(yǎng)時(shí)，養(yǎng)生完成前不應(yīng)安裝預(yù)應(yīng)力筋。 9. 在安裝預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電 焊時(shí)，要對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和金屬件進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成損壞。 管道 1. 金屬螺旋管對(duì)外觀、尺寸、徑向剛度、抗?jié)B及抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。累計(jì)半年產(chǎn)量或 5 萬(wàn)米生產(chǎn)量為一批。 2. 預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順?？椎蓝瞬康念A(yù)埋鋼錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。 3. 預(yù)留孔道的管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，定位鋼筋的間距，對(duì)于鋼管不宜大于 1m、波紋管不宜大于 、膠管不宜大于 。 4. 金屬管道接頭處的連接套管采用大一個(gè)直徑級(jí)別的同類管道。接頭連接處纏裹緊密。 5. 管道需設(shè)壓漿孔，在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔，最低點(diǎn)設(shè)排水孔。 6. 預(yù)應(yīng)力筋和 金屬管道在室外存放時(shí)，時(shí)間不超過(guò) 6 個(gè)月。 錨具 1. 后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按錨固方式不同，可分為：夾片式、支承式、