小紀汗煤礦地面生產(chǎn)系統(tǒng)棧橋工程組合樓板施工方案-文庫吧
2025-04-25 08:54 本頁面
【正文】 要求以及壓型鋼板在鋼梁上位置關系等。 2) 在安裝之前，檢查鋼梁的平整度和鋼結構梁的完善情況，認真清掃鋼梁頂面的雜物，檢查鋼梁表面是否存在防腐工藝，如果存在必須要將防腐表層打磨去掉。 3) 綜合測量鋼梁表面的平整度，并根據(jù)壓型鋼板的排版圖及建筑軸線在鋼梁表面上進行測量放線，并作好測量標記。 2．壓型鋼板吊裝、鋪設 1) 壓型板的吊裝采用尼龍帶，對超重、超長的板應增加吊點或使用吊架等方式，防止吊裝時產(chǎn)生變形或折損。 2) 按照排版 圖，將壓型板吊至正確的層段區(qū)域，并按照排版方向安全穩(wěn)妥放置。安裝前必須檢查放線情況，先進行粗安裝，保證其波紋對直，以便鋼筋在“波谷”內(nèi)通過。 3)鋪設時由 46 人水平搬運，按圖紙編號、排版方向等要求逐一排放。 4) 搭接長度應按設計要求進行搭接，一般側向與端頭跟支承鋼梁的搭接不小于50mm，板與板之間的側搭接為“公母扣合”，為防止鋼板因承重而分開。 5) 切割 : 在壓型鋼板定位后彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應參照樓板留洞圖和布置圖，并經(jīng)核對；如錯誤切割，造成壓型鋼板的毀壞，應記錄板型與板長度，并及時通 知供貨商補充；現(xiàn)場邊角、柱邊和補強板需下料切割。直線切割時原則上優(yōu)先使用電剪和等離子氣割技術，不能采用損害母材強度的方法，嚴禁采用氧氣乙炔進行切割。 6 6) 不規(guī)則面板的鋪設：根據(jù)現(xiàn)場鋼梁的布置情況，以鋼梁的中心線進行放線，將壓型鋼板在地面在平臺上進行預拼合，然后在放出控制線，再根據(jù)壓型鋼板的的寬度進行排版、切割。 ．壓型鋼板收邊做法 壓型鋼板在鋪設的過程中，由于鋼梁加工的尺寸與壓型鋼板的規(guī)格不合模數(shù)，因此在鋼梁邊會存在一定的空隙，對于空隙距離大于 200mm 的部位采用切割壓型鋼板的方式來進行封閉；對于空 隙距離小于 200mm 的部位，則采用專門的收邊板進行封閉。 ．壓型鋼板焊接、栓釘焊接 1) 壓型鋼板鋪設過程中，對被壓型鋼板全部覆蓋的支撐鋼梁應在壓型板上標示鋼梁的中心線，以便于栓釘焊接能準確到位。 2) 制定嚴格的栓釘焊接材料儲存規(guī)定，材料要按要求妥善堆放。 3) 焊接前嚴格檢查壓型鋼板與鋼梁之間的間隙是否控制在 1mm 之內(nèi)，并且保證焊接處干燥。 4）根據(jù)栓釘?shù)闹睆?(φ 19mm)選擇適宜的焊接工藝參數(shù)將 6 個栓釘直接打在≥ 16 mm 厚的 80x 80mm的 16Mn 鋼板上 ,焊縫外觀檢查合格后 3 個試件 進行拉伸 ,抗拉強度不得小于 402MPa。3 個試件進行 30176。冷彎 ,栓釘彎曲原軸線 30176。后焊接部位無裂紋則為合格。 5) 正式大面積焊接前應先進行栓釘焊接工藝評定，根據(jù)工藝評定報告中有關的參數(shù)要求，按專人督促焊工在上班前進行試焊，并根據(jù)焊接的效果進行調(diào)整參數(shù)，經(jīng)過一個階段的記錄，綜合每次調(diào)整的參數(shù)，列出表格，并對每個焊接工人逐一進行技術交底。 6）對于實際施工過程中遇到的引弧后先熔穿 1mm 鍍鋅壓型鋼板而后再與鋼梁熔 7 為一體的穿透型栓釘 ,要充分考慮壓型鋼板的厚度、表面鍍鋅層以及鋼板與鋼梁之間間隙的影響。 7) 鋪設后的壓型鋼板調(diào)直后，為防止從鋼梁滑脫或被大風掀起，應及時點焊牢固或用栓釘固定。壓型板與支撐鋼梁之間采用點焊或塞焊 , 焊點的平均最大間距為300mm，每波谷處點焊一處，焊接必須牢靠（焊接點直徑不得小于 1cm）；側點焊每 900mm 一處。（詳圖 ） 8) 如果采用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊于鋼梁上，則栓釘可以取代上述的部分焊點數(shù)量；但壓型鋼板鋪設定位后，仍應按上述原則被固定，熔焊直徑可以改為 8mm 以上。 9) 點焊固采用手工電弧焊，用直流焊機進行點焊。 10) 如果栓釘?shù)暮附与娏鬟^大，造成壓型 鋼板燒穿而松脫，應在栓釘旁邊補充焊點。 11) 對鋼梁由于截面厚度不一產(chǎn)生的高差，應用錘擊并實施點焊使其波谷底面與鋼梁表面間隙控制在 1mm 以下，以便于栓釘焊接。 12) 若梁的上翼緣標高與壓型鋼板鋪設標高不一致，應在梁的上邊墊鋼板用來支承壓型鋼板（鋼板與鋼梁接觸的四周采用滿焊方式與梁焊接牢固） 。 ．壓型鋼板端部封口 壓型鋼板鋪設完畢，并經(jīng)調(diào)整電焊到位后，為防止混凝土施工時漏漿，需要對邊角和壓型鋼板波峰處的空隙進行封堵處理。處理方式可采用配套定型堵頭或PVC 膠帶封堵進行密封。 。 8 ． 鋼筋 工程 ．鋼筋綁扎的注意事項 1) 根據(jù)設計圖紙，壓型鋼板上鋪設單層雙向的鋼筋網(wǎng)，為了保證鋼筋受力，則重點注意控制鋼筋的保護層。 2) 采用模板鋪設一條施工人員的行走路線，鋼筋綁扎完成后不允許其他人員（砼除外）任意踩踏而造成鋼筋變形、凌亂。 ．鋼筋馬凳的加工、放置方式 1) 本工程壓型鋼板厚度為 ，由于厚度較薄，當遭遇銳器或硬物局部撞擊時，肋與肋之間的鋼板容易發(fā)生凹陷，甚至穿透，造成混凝土時漏漿。 2) 科學設置鋼筋馬凳的放置方式，馬凳的支腿應放置在壓型鋼板的板肋上面，對壓型鋼板 的整體受力有利。 3) 馬凳采用直徑≥ 12mm的鋼筋進行加工，馬凳的長度宜為 600mm，高度按具體板厚計算。馬凳的根部為了防止在壓型鋼板板肋上滑動，應將跟部鋼筋兩端打彎。放置的間距宜按 。 ．板底加強筋的保護層控制 根據(jù)設計的考慮，如需要在壓型鋼板“波谷”部位沿平行板肋的方向加設加強鋼筋，則要在鋼筋表面套上 500mm間距的塑料墊塊，以保證板底加強筋的混凝土保護層。 . 混凝土工程 ．垃圾清理的基本要求 1) 壓型鋼板安裝完畢后以及混凝土施工前必須把垃圾、灰塵等雜 物清理干凈，清理方式宜采用吸塵器。 2) 采用掃把、吸布等方式對壓型鋼板凹槽內(nèi)積水進行排放處理，同時制定混 9 凝土施工過程遭遇暴雨的對策，作好凹槽內(nèi)雨水的及時處理方案。 ．混凝土施工的注意事項 1) 混凝土施工前不能對壓型鋼板澆水濕潤。
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