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《沖壓模課程設(shè)計》word版-文庫吧

2025-05-18 14:28 本頁面


【正文】 的作用是補償定位誤差和保持條料有一定的強度和剛度,防止由于條料的寬度誤差,送進(jìn)步距誤差,送料歪斜等原因而沖裁出殘缺的廢品,保證送料的順利進(jìn)行,從而保證制件質(zhì)量。 搭 邊值的大小要合適,過大會造成材料利用率低,過小則不能發(fā)揮搭邊的作用,在沖裁過程中會被拉斷,造成送料困難,使沖裁產(chǎn)生毛刺,有時還會被拉入凸凹模之間的間隙,損壞模具的刃口,降低模具的壽命。一般來說,搭邊值是由經(jīng)驗值確定的,影響搭邊值的因素有材料的力學(xué)性能,材料的厚度,工件的形狀和尺寸,排樣的形式及送料、擋料的方式。 以下為搭邊數(shù)值表: 板料厚度 手送料 自動送料 圓形 非圓形 往復(fù)送料 a a1 a a1 a a1 a a1 ≤ 1 2 3 2 2 1~ 2 2 2 3 2 2~ 3 2 3 3 3 3~ 4 3 4 4 4 4 3 4~ 5 4 3 4 5 5 5 5 4 5~ 6 5 4 5 6 6 6 6 5 6~ 8 6 5 6 7 7 7 7 6 8 7 6 7 8 8 8 8 7 根據(jù)零件形狀取搭邊值, a= a1=3 ,則進(jìn)距 h=+3= 條 料寬度的確定 條料是由板料(或帶料)剪裁下料而得,為保證送料順利,規(guī)定條料寬度 B 的上極限偏差為 0,下極限偏差為負(fù)值。條料在模具上送進(jìn)時常用導(dǎo)尺導(dǎo)向,使用導(dǎo)尺導(dǎo)向又分為側(cè)壓導(dǎo)向和無側(cè)壓導(dǎo)向兩種情況。兩種情況下條料寬度計算不同,但目的是一致的,要求既能保證條料順利送進(jìn),又能保證沖裁件與條料側(cè)邊之間有不低于規(guī)定的搭邊值。 由表查得條料寬的公差 △ =2mm, 則 B=( 90+ 2+2) =99mm 則,最終的排樣如下圖所示: 材料利用率的計算 一個步距內(nèi)制件的實際面積,如圖,一個步 距內(nèi)含一個制件,由軟件測得其面積為 A1=2 一個步距的材料利用率為η =A1/Bh 100% 則η =5499 ? 100% =% A1—— 一個步距內(nèi)制件的實際面積 h—— 送料步距 B—— 條料寬度 沖壓力計算 沖裁力 沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力,它是隨凸 模進(jìn)入板料的深度而變化的。通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值,它是選用壓力機(jī)和設(shè)計模具的重要依據(jù)之一。 用普通平刃口模具沖裁時,其沖裁力 F一般按下式計算: F=KLtτ 式中 F— 沖裁力 L— 沖裁周邊長度 t— 板料厚度 τ — 材料抗剪強度 K— 系數(shù),考慮沖擊載荷等因素,通常取 由于材料的抗拉強度σ≈ .為計算方便,也可按照下式估算沖裁力 F≈ Ltσ 查表可得 10剛抗拉強度σ =300Mpa,根據(jù)工件尺寸可得 t=4mm, 落料力 零件外輪廓線長度 L=,則 F1= Ltσ = 300N= 沖孔力 內(nèi)孔輪廓線長度 L=,則 F2=Ltσ = 4 300N= 沖裁力 F沖 =F1+F2= 沖裁時的卸料力、推件力、頂件力 卸料力、推件力和頂件力是由壓力機(jī)和模具卸料裝置或頂件裝置傳遞的,所以在選擇設(shè)備的公稱壓力或設(shè)計沖模時,應(yīng)分別予以考慮。影響這些力的因素較多,主要有材料的力學(xué)性能、材 料的厚度、模具間隙、凹模洞口的結(jié)構(gòu)、搭邊大小、潤滑情況、制件的形狀和尺寸等。所以,要準(zhǔn)確的計算這些力是困難的,生產(chǎn)中常用下列經(jīng)驗公式進(jìn)行計算: F卸 =K卸 F F推 =nK推 F F頂 =K頂 F 式中 F卸、 F推、 F頂 — 卸料力、推件力、頂件力 K卸、 K推、 K頂 — 卸料力、推件力、頂料力系數(shù),見下表 F— 沖裁力 n— 同時卡在凹模內(nèi)的沖裁件數(shù) h— 凹模洞口的刃壁高度 材料 厚度 /mm K卸 K 推 K頂 鋼 ≤ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ 鋁、鋁合金 ~ 紫銅、黃銅 ~ 落料時的卸料力 查表得 K卸 =,則 F卸 =K卸 F= = 推件力 取凹模刃口直壁高度 h=8mm , n=2,由表查得推件力系數(shù) K推 = 則 F推 =nK推 F=2 = 選擇沖床時的總壓力為 F總 =F沖 +F卸 +F推 = 確定模具壓力中心 按比例畫出零件形狀,選定坐標(biāo)系,如下圖所示。該零件上下對稱,左右對稱,故壓力中心為 : x=0, Y=0 沖模刃口尺寸及公差 沖孔部分 查表可得雙面間隙 Zmin=,Zmax= 沖孔部分形狀簡單,采用凸凹模分開加工方法,由下表可查得凸凹模制造偏差分別為 ξ p=,ξ d=+ 基本尺寸 ξ p ξ d 基本尺寸 ξ p ξ d ≤ 18 180~ 260 18~ 30 260~ 360 30~ 80
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