【正文】 , 控制點(diǎn)的效果要定期檢查并決定增與減 . . ,條件 ,設(shè)備 . ,確實(shí)依 規(guī)定頻率抽查 ,如未能照頻率進(jìn)行應(yīng)向主管反應(yīng) ,不得擅自改變頻率與偽造記錄 . ,發(fā)揮品管精神 ,不得為生產(chǎn)獎金而 做 出假記錄 . . ,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)迅速反應(yīng) . ,有對策之后要注意對策是否有效 . . (或相同 )產(chǎn)品的質(zhì)量缺失 ,列入管制重點(diǎn) . ,以協(xié)助他們解決問題 ,避免造成敵對的態(tài)度 . . 標(biāo)識與隔離 ,以防止不良品被誤用 . 6S 管理 6S 由日本企業(yè)的 5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。 1．整理（ SEIRI） —— 將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。 目的：騰出空間，空間活用，防止誤用， 塑造清爽的工作場所。 2．整頓（ SEITON） —— 把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。 目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。 3．清掃（ SEISO） —— 將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。 4．清潔（ SEIKETSU） —— 維持上面 3S 成果。 5．素養(yǎng)（ SHITSUKE） —— 每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則 做 事，培養(yǎng) 積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。 目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)員精神。 6．安全（ SECURITY） —— 重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。 6S管理目的 : 就是整理（ SEIRI）、整頓（ SEITON）、清掃（ SEISO）、清潔（ SEIKETSU）、素養(yǎng)（ SHITSUKE） 、 2 安全（ SECURITY） 六 個(gè)項(xiàng)目，因日語的拼音均以 “S” 開頭，簡稱 6S。 5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的 工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)： 革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件 “ 小事 ” ） . 遵守規(guī)定的習(xí)慣 . 自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 . 文明禮貌的習(xí)慣 . 常用質(zhì)量術(shù)語英中文對照 MRB : 物料 評審委員會 (Materia Review Board) IPQA inprocess quality assurance 制程品質(zhì)保證 OQC: outgoing quality control 出貨品質(zhì)控制 FQA: final quality assurance 最終品質(zhì)保證 SQA: (supplier) quality assurance 供應(yīng)商品質(zhì)保證 QCC: quality control circle 品管圈 QA: quality assurance OR quality audit 品質(zhì)保證 品質(zhì)稽核 QC: quality control 品質(zhì)控制 QE: quality engineering 品質(zhì)工程 IQC : 進(jìn)料質(zhì)量管理 (Ining Quality Control) ISO : 國際標(biāo)準(zhǔn)組織 (International Organization for Standardization) PDM : 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) (Product Data Management) ODM: :Original Design Manufacture 委 托 設(shè)計(jì) SQC: statistical quality control 統(tǒng)計(jì)品質(zhì)控制 TQC: total quality control 全面品質(zhì)控制 BOM : 物料清單 (Bill Of Material) ROHS: Restriction of use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment 電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)指令 PDCA: plan do check action 計(jì)劃 執(zhí)行 檢查 矯正 AQL: acceptable quality level 允收水準(zhǔn) SOP: standard operation procedure 操作標(biāo)準(zhǔn) SMT=Surface Mount Technology表面組裝技術(shù) SIP: standard inspection procedure 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ERP : 企業(yè)資源規(guī)劃 (Enterprise Resource Planning) OEM : 委托 加 工 (:Original Equipment Manufacture PCB:Printed Circuit Board 電路板 物料清單 (Bill Of Material) 一般亦可稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或 用料結(jié)構(gòu)表，它乃用來表示一產(chǎn)品﹝成品或半成品 )是由那些零組件或素材原料所結(jié)合而成之組成元素明細(xì)，其該元素構(gòu)成單一產(chǎn)品所需之?dāng)?shù)量稱之為基量，BOM 是所有 SAP 系統(tǒng)的基礎(chǔ)，如果 BOM 表有誤，則所有物料需求都會不正確 應(yīng)用程序服務(wù)供貨商 （ Application Service Provider） 對企業(yè)提供 IT 業(yè)務(wù)應(yīng)用服務(wù)和管理服務(wù)，主要透過軟件與硬件租用或租賃形式來實(shí)施，服務(wù)商的收入和利潤來自客戶的租金。 ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn) ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ ISO）在 1994 年提出 的概念，是指“由 ISO/TC176（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會）制定的所有國際標(biāo)準(zhǔn)”。該標(biāo)準(zhǔn)族可幫助組織實(shí)施并有效運(yùn)行質(zhì)量管理體系，是質(zhì)量管理體系通用的要求或指南。它不受具體的行業(yè)或經(jīng)濟(jì)部門的限制，可廣泛適用于各類型和規(guī)模的組織，在國內(nèi)和國際貿(mào)易中促進(jìn)相互理解和信任。 實(shí)施 ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)的原因 . 質(zhì)量管理八項(xiàng)原則 3 為了成功地領(lǐng)導(dǎo)和運(yùn)作一個(gè)組織，需 要采用一種系統(tǒng)和透明的方式進(jìn)行管理。針對所有相關(guān)方的要求，實(shí)施并保持持續(xù)改進(jìn)其業(yè)績的管理體系，可使組織獲得成功。質(zhì)量管理是組織各項(xiàng)管理的內(nèi)容之一。 八項(xiàng)質(zhì)量管理原則已得到確認(rèn)，最高管理者可運(yùn)作這些原則，領(lǐng)導(dǎo)組織進(jìn)行業(yè)績改進(jìn)。 組織依存于顧客。因此，組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客要求，并爭取超越顧客期望。 領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。 各級人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他 們的才干為組織帶來收益。 將活動或過程作為過程加以管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。 將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于組織提供實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。 持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是組織的一個(gè)永恒目標(biāo)。 有效的決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。 組織與供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力。 這八項(xiàng)質(zhì)量管理原則形成了 GB/T000 族質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。 ISO 的相關(guān)知識 與 ISO9002 有什么根本區(qū)別 ? ISO9001 與 ISO9002 的根本區(qū)別是前者比后者多一個(gè)要素 :設(shè)計(jì) /開發(fā) . 的核心 內(nèi)容 是 : ISO 的核心內(nèi)容是 (1)文件控制 , (2)品質(zhì)審核 ,(3)糾正及預(yù)防措施 核心思想是 : ISO 的核心思 想 是糾正及預(yù)防 ？ ISO9000 工作的推行一般由誰來完成？ 公司的品質(zhì)最高決策者是公司的最高管理者（總經(jīng)理，或董事長）； ISO9000 工作的推行一般由管理 者 代表來 負(fù)責(zé) ，由品 管 部 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理部門執(zhí)行 。 文件結(jié)構(gòu)怎樣？ BOM 單是哪一 層 文件？ ISO9000 文件共分四層：第一層為質(zhì) 量 手冊，第二為程序文件，第三層為作業(yè)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，第四層為記錄、報(bào)表 。 BOM 表單是第三 層 文件 的精神是 : ISO 的精神是說，寫，做一致（寫我所做，做我所寫、證明給我看） ISO 14000 ISO 14000系列標(biāo)準(zhǔn)是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 ISO/TC207負(fù)責(zé)擬訂并于 1996 年 9 月 1 日頒布的一份國際標(biāo)準(zhǔn)。 ISO 14000是一 個(gè)系列的環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，它包括了環(huán)境管理體系、環(huán)境審核、環(huán)境標(biāo)志、生命周期分析等國際環(huán)境管理領(lǐng)域內(nèi)的許多焦點(diǎn)問題，旨在指導(dǎo)各類組織（企業(yè)、公司）取得和表現(xiàn)正確的環(huán)境行為 ISO 14000頒布的目的 (如 ISO9000)能相互結(jié)合的環(huán)境管理體系，以使企業(yè)在重視自身發(fā)展的同時(shí)兼顧到環(huán)境問題； 、實(shí)施與保持企業(yè)環(huán)境管理體系； 4 ，不斷提供環(huán)境管理績效，包括預(yù)防、降低及治理污染、節(jié)約資源、減少浪費(fèi) 實(shí)施 ISO 14001 的原因 ： ： 許多國家和地區(qū)對輸入的產(chǎn)品有越來越多環(huán)境保護(hù)方面的要求，并以此為理由，拒絕接受部分國家和地區(qū)的產(chǎn)品。 /增加客戶的信心： 大型的公司已紛紛要求其供應(yīng)商在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的同時(shí)，更注重對環(huán)保的要求。 ，減少浪費(fèi)： 通過實(shí)施 ISO 14001， 降低各類能源的使用量，即環(huán)保又為企業(yè)減少浪費(fèi)，同時(shí)降低成本。 ： 通過實(shí)施 ISO 14001，向企業(yè)員工和社會公眾表達(dá)企業(yè)對社會的責(zé)任感，更加增強(qiáng)員工對企業(yè)的凝聚力 ： 增加員工的歸屬感，視廠如家。 ，降低意外事故發(fā)生的機(jī)會： 定期的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)，可使企業(yè)提高警覺性，并使企業(yè)在發(fā)生緊急事故如火災(zāi)、爆炸時(shí)，保護(hù)生命和財(cái)產(chǎn)。 ISO 14001 認(rèn)證的目的 有助改善，是一種重要的改善工具與認(rèn)證 6 西格瑪 “ σ” 是希臘文的字母，是用來衡量一個(gè)總數(shù)里標(biāo)準(zhǔn)誤差的統(tǒng)計(jì)單位。一般企業(yè)的瑕疵率大約是 3 到 4 個(gè)西格瑪，以 4 西格瑪而言，相當(dāng)于每一百萬個(gè)機(jī)會里，有 6210 次誤差。如果企業(yè)不斷追求品質(zhì)改進(jìn)，達(dá)到 6西格瑪?shù)某潭龋?績效就 幾近于完美地達(dá)成顧客要求，在一百萬個(gè)機(jī)會里，只找得出 個(gè)瑕疪 ； ； ； 4 主動管理 ； 6.追求完美，容忍失敗。 SPC SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制），是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程中的各個(gè)階段進(jìn)行評估和監(jiān)控，建立并保持過程處于可接受的并且穩(wěn)定的水平，從而保證產(chǎn)品與服務(wù)符合規(guī)定的要求的一種質(zhì)量管理技術(shù)。 SPC 的應(yīng)用： 利用控制圖分析過程的穩(wěn)定性、對過程存在的異常因素進(jìn)行預(yù)警； 計(jì)算過程能力指數(shù)分析穩(wěn)定的過程能力滿足技術(shù)要求的程序，對過程質(zhì)量進(jìn)行 分析。（如：CPK） 5 QC 七大手法 舊質(zhì)量七工具 新質(zhì)量七工具 直方圖 是用來分析數(shù)據(jù)信息的常用工具，它能夠直觀地顯示出數(shù)據(jù)的分布情況。 關(guān)聯(lián)圖 用于將關(guān)系紛繁復(fù)雜的因素按原因 結(jié)果或目的 手段等目的有邏輯地連接起來的一種圖形方法。 流程圖 是將一個(gè)過程的步驟用圖的形式表示出來的一種圖示工具。它既可以用來描述現(xiàn)有過程，亦可用來設(shè)計(jì)一個(gè)新過程。 親和圖 用于歸納、整理由“頭腦風(fēng)暴”法產(chǎn)生的觀點(diǎn)、想法等語言資料，按它 們之間的親近關(guān)系加以歸類、匯總的一種圖示方法。 排列圖 又叫帕累托圖，它是將各個(gè)項(xiàng)目從最主要到最次要的順序進(jìn)行排列的一種工具。 樹圖 也叫系統(tǒng)圖，它可以系統(tǒng)地將某一主題分解成許多組成要素，以顯示主題與要素、要素與要素之間的邏輯關(guān)系和順序關(guān)系。 控制圖 用來對過程狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并可度量、診斷和改進(jìn)過程狀態(tài)。 散布圖 是用來發(fā)現(xiàn)和顯示兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間相關(guān)關(guān)系的類型和程度，或確認(rèn)其預(yù)期關(guān)系的一種示圖工具。 調(diào)查表 又叫檢查 表、統(tǒng)計(jì)分析表等，用來系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略整理和分析的統(tǒng)計(jì)圖表。 矩陣