論文-立式板料折彎機設(shè)計-文庫吧
2025-05-18 06:41 本頁面
【正文】 （二） 阻力負載 取 靜摩擦因數(shù) ?fs ，動摩擦因數(shù) ?fd 靜摩擦阻力 NF sf 3 0 0 4 ???? 動摩擦阻力 NF fd 1 5 0 4 ???? 表一 液壓缸在各工作階段的負載值 (單位 :N) 工況 負載組成 負載值 F 缸 推力 / cmF? 啟 動 sfFF? 3000 3297 加速 FFF mfd 下?? 1676 1842 快進 fdFF? 1500 1648 工進 fdF F F?? 1001500 1100549 快退 fdFF? 1500 1648 注 :液壓缸的機械效率取 ? ? 4 負載圖和速度圖的繪制 負載圖按上面數(shù)據(jù)繪制，如下圖 a)所示。速度圖按己知數(shù)值1 23 /v mm s? , 2 12 /v mm s? , smmv /533 ? , mmL 1801? , mmL 202? , 快速回程mmL 2021? 圖一 板料折彎機液壓缸的負載圖和速度圖 a)負載圖 b)速度圖 5 液壓缸主要參數(shù)的確定 由 課本 表 87和表 88可知，板料折彎機液壓系統(tǒng)在最大負載約為1100KN時工作壓力 MPaP 30? 。將液壓缸的無桿腔作為主工作腔，考慮到缸下行時，滑塊自重采用液壓方式平衡，則可計算出液壓缸無桿腔的有效面積，取液壓缸的機械效率 η cm=。 26m a x 0054 9 mPFA ???? 液壓缸內(nèi)徑： mmmAD ???????? 查閱《機械設(shè)計手冊》 ，按 GB/T23481993 ，取標準值D=220mm=22cm。 根據(jù)快速下降與快速上升進的速度比確定活塞桿直徑 d: 22 2 ???? D DVV 快下快上 mmmd ??? 取標準值 d=160mm=16cm， 則：無桿腔實際有效面積 2221 cmDA ???? ?? 有桿腔實際有效面積 222222 )1622(4)(4 cmdDA ?????? ?? 液壓缸在工作循環(huán)中各階段的壓力和流量計算見表 。 表 各階段的壓力和流量 工作階段 計算公式 負載 F/N 工作腔壓力 p/MPa 輸入流量 / /minL 快速下降 啟動 ?cmAFP 11?。 1 1 1q vA? 3000 ____ 加速 1676 ____ 恒速 1500 工作下壓（折2 1 cmFP A??。 2 2 1q vA? 1001500 彎） 快速回程 啟動 3 2 cmFP A??。 3 3 2q vA? 3000 ____ 加速 1676 ____ 恒速 1500 液壓缸在工作循環(huán)中各階段的功率計算見表 表 工作循環(huán)中各階段的功率 快速下降 啟動 _____ 加速 _____ 恒 速 KWWqpP ??????? ? 工作下壓 （折彎） KWqpP ??????? ? 快速回啟動 _____ 加 速 _____ 恒速 KWqpP 0 8 ??????? ? 程 根據(jù)以上分析與計算數(shù)據(jù)處理可繪出液壓缸的工況圖 ： 圖 液壓缸的工況圖 6 系統(tǒng)液壓圖的擬定 考慮到液壓機工作時所需功率較大，固采用容積調(diào)速方式 ； （ 1）為滿足速度的有極變化，采用壓力補償變量液壓泵供油，即在快速下降的時候，液壓泵以全流量供油。當轉(zhuǎn)化成慢速加壓壓制時，泵的流量減小，最后流量為 0； （ 2）當液壓缸反向回程時，泵的流量恢復為全流量供油。液壓缸的運動方向采用三位四通 Y型電磁換向閥和二位二通電磁換向閥控制。停機時三位四通換向閥處于中位，使液壓泵卸荷； （ 3）為了防止壓力頭在下降過程中因自重而出現(xiàn)速度失控的現(xiàn)象，在液壓缸有桿腔回路上設(shè)置一個單向閥； （ 4）為了壓制時保壓，在無桿腔進油路上和有桿腔回油路上設(shè)置一個液控單向閥； （ 5）為了使液壓缸 下降過程中壓力頭由于自重使下降速度越來越快，在三位四通換向閥處于右位時，回油路口應(yīng)設(shè)置一個溢流閥作背壓閥使回油路有壓力而不至于使速度失控； （ 6）為了使系統(tǒng)工作時壓力恒定，在泵的出口設(shè)置一個溢流閥，來調(diào)定系統(tǒng)壓力。由于本機采用接近開關(guān)控制，利用接近開關(guān)來切換換向閥的開與關(guān)以實行自動控制； （ 7）為使液壓缸在壓制時不至于壓力過大，設(shè)置一個壓力繼電器，利用壓力繼電器控制最大壓力，當壓力達到調(diào)定壓力時，壓力繼電器發(fā)出電信號，控制電磁閥實現(xiàn)保壓； 綜上的折彎
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