【正文】 、規(guī)格、數(shù)量，按照進(jìn)戶門加工要求進(jìn)行加工生產(chǎn)。 （ 2）根據(jù)總包單位的施工進(jìn)度要求及時(shí)把門運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)選取平整場(chǎng)地用墊板墊平，采用平放形式碼放進(jìn)戶門，嚴(yán)禁斜、靠、立的方式碼放，防止損壞裝飾壓邊。 （ 3）防盜門入場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行材料的報(bào)驗(yàn)，經(jīng)相關(guān)單位質(zhì)量確認(rèn)。 （ 4）檢查工程上預(yù)留洞口是否符合總包方預(yù)定的尺寸，確定誤差范圍進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查并做出詳細(xì)記錄。 （ 5）根據(jù)實(shí)測(cè)檢查結(jié)果確定具體安裝方案并與總包單位進(jìn)行協(xié)商處理不符合要求的洞口，處理合 格后才能進(jìn)行安裝施工避免不必要的返工。 （ 6）防盜門安裝后邊框內(nèi)采取灌漿填充，以保證門的整體穩(wěn)定性，安裝前對(duì)邊框內(nèi)的空隙采用巖棉進(jìn)行填實(shí)并確保合格。 （ 7）在上述條件均合格與具備安裝條件下進(jìn)行安裝施工： ①根據(jù)標(biāo)高確定安裝高度控制點(diǎn)，根據(jù)位置要求在墻體上彈畫出門框垂直位置線與確定正確的安裝位置。 ②拆除包裝，檢查門及邊框的外觀是否符合要求，邊框的空隙是否已填充完成，全部合格后運(yùn)至安裝位置。搬運(yùn)中避免碰撞、磕碰與損壞。 ③根據(jù)彈好的位置線與標(biāo)高點(diǎn)把門框進(jìn)行粗劣立正并用木楔固定。 ④使用水平尺、靠尺板、線墜進(jìn)行 校正門的水平、垂直、位置，及時(shí)使用木楔固定牢固。 ⑤使用電錘按照門框固定位置進(jìn)行打眼，使用漲栓固定門框并應(yīng)擰緊螺絲。 ⑥再次對(duì)門的垂直度、水平度、位置、開啟靈活度進(jìn)行檢查，不合格立即重新安裝。 ⑦安裝檢查合格后對(duì)門框四周使用巖棉進(jìn)行填塞嚴(yán)密，表面用密封膠進(jìn)行封閉。 ⑧安裝門鎖及五金配件和其他配件。 （ 8）安裝完成后，組織專業(yè)安裝施工人員進(jìn)行自檢與互檢，有問題及時(shí)處理。檢查采用全數(shù)檢查，不得采用抽查方法。 （ 9）自檢合格后上報(bào)總包單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收并準(zhǔn)備相關(guān)的驗(yàn)收資料，待驗(yàn)收合格后總包單位進(jìn)行簽認(rèn)后向建設(shè)單位、監(jiān) 理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)組織交接檢驗(yàn)收，驗(yàn)收合格及時(shí)進(jìn)行簽認(rèn)驗(yàn)收手序。 （七）金屬面油漆施工方案 底層除銹 金屬底層除銹一般采用手工方法，但最好采用機(jī)械噴砂除銹。噴砂法是指把以石英砂為主體的砂用高壓空氣向金屬面噴射，靠它們的沖擊和摩擦而去銹。而且在除銹的同時(shí)也除去了油的成分，所以也具有脫脂作用。這種方法除銹效果好，還能用于復(fù)雜形狀的物件。 金屬構(gòu)件在工廠制成后應(yīng)預(yù)先刷一遍防銹漆。運(yùn)至工地后，如放置時(shí)間較長(zhǎng)已有部分出現(xiàn)剝落生銹，則需再刷一遍防銹漆，如剝落生銹的情況不多時(shí)局部修補(bǔ)即可。 對(duì)于鍍鋅鐵板或鋁合金，雖難以生 銹，但因表面有光澤時(shí)附著力差，因此除去臟物和附著物后，應(yīng)涂刷底襯涂料，或置于室外 1～ 2 個(gè)月使鋅面風(fēng)化。 刷防銹漆 刷防銹漆時(shí)金屬表面必須非常干燥，如有水汽凝聚必須擦干后再涂刷。門窗及細(xì)小結(jié)構(gòu)零件可用 英寸或 2 英寸油刷涂刷，面積較大的可用 英寸的油刷涂刷。防銹漆一定要刷滿刷勻。小件金屬制品花樣復(fù)雜的可采取兩人合作的辦法操作，一人用棉紗蘸漆揩擦，一人用油刷理通。但要注意保持棉紗清潔。零碎的棉紗頭不能沾在油漆過的物面上。 鋼門窗高度超過 4 米以上的部分，要在腳手架未拆除時(shí)在架上進(jìn)行油 漆。高空作業(yè)時(shí)要系上安全帶。 對(duì)于不易刷到的縫隙處，應(yīng)在裝配前將拼合的縫隙處除銹和涂漆，但鉚釘孔內(nèi)不可涂入油漆，以免鉚接后釘眼中夾有渣滓。 防銹漆干后 (約 24 小時(shí) )用石膏油膩?zhàn)忧堆a(bǔ)拼接不平處。嵌補(bǔ)面積較大時(shí)，可在膩?zhàn)又屑尤脒m量厚漆或紅丹粉，以增加膩?zhàn)拥母捎残浴８珊笮柙俅蚰デ鍜摺? 刷磷化底漆 為使金屬面的油漆能有較好的附著力，延長(zhǎng)油漆的使用期和避免金屬生銹腐蝕，在防銹漆上再涂一層磷化底漆。 磷化底漆由兩部分組成，一部分是底漆，另一部分是磷化液。使用前將兩部分混合均勻，其比例為每 4 份底漆加 1 份磷化液。磷 化液不是溶劑，用量不能隨意增減。 調(diào)配時(shí)首先要將底漆徹底攪和均勻，再將其倒入非金屬容器內(nèi)，一面攪拌，一面逐漸加入磷化液，加完攪勻后放置 30 分鐘后使用，必須在 12 小時(shí)內(nèi)用完，不宜放置時(shí)間過長(zhǎng)，以免膠凝成凍造成浪費(fèi)。 涂刷時(shí)以薄為宜，不能涂刷太厚。漆稠可以加稀，稀料可用 3 份乙醇 (96％以上 )與 1 份丁醇混合的稀釋劑。乙醇、丁醇的含水量不能太大，否則漆膜易泛白，影響效果。施工場(chǎng)所要求干燥，如濕度太高，漆膜易發(fā)白。磷化底漆涂刷兩小時(shí)后，就可以涂刷其它底漆和面漆。 如金屬物面上不涂刷磷化底漆，也可單涂一層磷化液來處理，即 在配好的磷化液中加入 50％的清水?dāng)嚢杈鶆蚝?，就可涂刷。一般情況下，涂刷后 24 小時(shí)就可用清水沖洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后進(jìn)行外觀檢查，如金屬表面生成一種灰褐色的均勻磷化膜，就達(dá)到了磷化要求。 刷鉛油 刷鉛油的方法與要求和刷防銹漆相同。黑白鐵皮制品、各種管子、暖氣片等?？稍诠S進(jìn)行到刷好鉛油這道工序，安裝后再涂刷最后面層油漆。 刷調(diào)合漆 一般金屬構(gòu)件只要在面上打磨平整，清掃干凈即可刷油。但要注意操作次序，先從上部難刷之處開始，構(gòu)件的周面都要刷滿、刷勻。金屬構(gòu)件刷面較多，常有漏刷現(xiàn) 象發(fā)生，因此，一個(gè)構(gòu)件刷后要反復(fù)觀察是否有漏刷現(xiàn)象。刷好防銹漆和底漆的鋼門窗在刷最后一遍漆前應(yīng)將玻璃安裝完畢，并抹好油灰，窗子里面的底灰也應(yīng)修補(bǔ)平整，整個(gè)門窗經(jīng)打磨清掃后才能刷調(diào)合漆。鋼門窗上的小五金件不需油漆，沾上的要及時(shí)揩掉。抹好的油灰面也要刷油，但不能把油灰面刷毛。 （八）屋面排水管施工方案 施工準(zhǔn)備 （ 1）技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)圖紙，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與工長(zhǎng)和有關(guān)人員研 究解決。 （ 2）材料要求： ①主材：給水管、清掃口、雨水斗、檢查口 。 ②輔材：螺栓螺母、粘接劑、膠墊、管件等。 ③主要機(jī)具：切管器、水平儀、鋼卷尺、小線、扳手等。 操作工藝 （ 1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→灌水試驗(yàn)→通球試驗(yàn) （ 2）安裝立管前，應(yīng)先在頂層立管預(yù)留洞口吊線，找準(zhǔn)立管中心位置，在每層地面上或墻面上安裝立管支架。 （ 3）管道制作：施工安裝應(yīng)根據(jù)需要長(zhǎng)度，用切管器斷開，斷面應(yīng)與管中心垂直，偏差不大于 2mm，斷口齊整、光滑、無毛刺和裂縫，管道外棱用銑刀銑 出 15176。角。 （ 4）管段插入長(zhǎng)度應(yīng)考慮由于溫差產(chǎn)生的伸縮量。 （ 5）安裝前應(yīng)清理干凈承插口的工作面，在插口管段上標(biāo)注刻度線；正確安裝橡膠圈，不得裝反或扭曲；把潤(rùn)滑劑均勻涂抹于承口處、橡膠圈和管插口外表面，嚴(yán)禁用黃油及其它油類做潤(rùn)滑劑以免腐蝕膠圈；將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，使用拉力工具，將管在平直狀態(tài)下一次插入標(biāo)線，若插入拉力過大，應(yīng)及時(shí)檢查橡膠圈是否正常；用標(biāo)尺沿管材周圍檢查安裝情況是否正常。 （ 6）檢查口的安裝高度為檢查口中心距地面 1m, 允許偏差177。20mm。安裝檢查口是應(yīng)將檢查口方向?qū)?zhǔn)便于檢修的位置， 且上下面方向要統(tǒng)一。 （ 7）調(diào)整并固定管卡，將管道固定。 （ 8）通球試驗(yàn)：排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的 2/3，通球率必須達(dá)到 100％。檢查方法：通球檢查 （ 9）灌水試驗(yàn)：雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法 :灌水試驗(yàn)持續(xù) 1h，不滲不漏。 （九）燈具拆除與安裝施工方案拆除： 拆除流程：特殊燈具拍照編號(hào)→切斷總電源→拆除→特殊燈具編號(hào)裝箱→保管。 工具準(zhǔn)備：電工鉗、螺絲刀、木箱、填充廢紙、手推車、活動(dòng)腳手架。拆除前，先派專人，會(huì)同監(jiān) 理等，對(duì)燈具進(jìn)行清點(diǎn)，區(qū)分是否需要保存。對(duì)需要保存的燈具，拍照編號(hào)入冊(cè)，然后拆除裝箱保管，以便修繕時(shí)回裝。其余燈具拆除后分類存放，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)單位回收，以免造成環(huán)境污染。 安裝 （ 1）施工準(zhǔn)備 ①參加施工人員須持有電工作業(yè)證書，進(jìn)場(chǎng)前由電氣專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。施工隊(duì)要配備電工作業(yè)工具，常用工具由電工自己保管使用，專用大型機(jī)具由班組保管。 ②現(xiàn)場(chǎng)加工須設(shè)置專用工作棚，作業(yè)時(shí)應(yīng)配電氣消防設(shè)備。 ③作業(yè)班組應(yīng)分工明確，建立崗位責(zé)任制，提高“專業(yè)化”施工水平。 ④施工技術(shù)資料要和施工進(jìn)度同步。 （ 2）燈具 的安裝須在結(jié)構(gòu)施工中配合預(yù)埋預(yù)留。粗裝修時(shí)插入預(yù)埋件的安裝。對(duì)提前進(jìn)場(chǎng)的燈具要設(shè)專門庫(kù)房保管，防止雨淋和壓傷。需要進(jìn)行抽檢的設(shè)備應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前確定檢驗(yàn)單位。 （ 3）燈具檢查： ①燈具檢查： ： ，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理。 ，其它各類燈具的燈泡容量在 100W 及以上者均應(yīng)采用瓷燈口 。 ②燈內(nèi)配線檢查 A． 燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)觀定。 ，多股軟線的端頭需盤圈，涮 錫。 ，都應(yīng)采取隔熱措施。 ，相線必須壓在燈芯柱上。 ③特征燈具檢查： 。 。 （ 4）組合式吸頂花燈的組裝： ①首先將燈具的托板放平，如果托板為多塊拼裝而成，就要將所有的邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個(gè)燈口裝好。 ②確定出線和走線的位置，將端子板（瓷接頭）用機(jī)螺絲固定在托板上。 ③根據(jù)已固定好的端子板（瓷接頭）至各燈口的距離掐線，把掐好的導(dǎo)線削出線芯，盤好圈后，進(jìn)行 涮錫。然后壓入各個(gè)燈口，理順各燈頭的相線和零線，用線卡子分別固定，并且按供電要求分別壓入端子板。 （ 5）普通燈具安裝： ①塑料（木）臺(tái)的安裝。將接燈線從塑料（木）臺(tái)的出線孔中穿出，將塑料（木）臺(tái)緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺(tái)的安裝孔對(duì)準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用機(jī)螺絲將塑料（木）臺(tái)固定牢固。如果在圓孔樓板上固定塑料（木）臺(tái)，圓孔板上固定塑料 (木 )臺(tái)。 ②把從塑料（木）臺(tái)甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長(zhǎng)度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料（木）臺(tái)的臺(tái)面。用軟線在接燈線芯上纏繞 5～ 7 圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑 膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調(diào)順，扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒、平燈口）應(yīng)與塑料（木）臺(tái)的中心找正，用長(zhǎng)度小于 20mm 的木螺絲固定。 （十）墻面一般抹灰施工方案 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料準(zhǔn)備 水泥：水泥應(yīng)有出廠證明或復(fù)檢合格單，水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格通知后方可使用。出廠日期超過三個(gè)月或水泥已經(jīng)有結(jié)塊的嚴(yán)禁使用。 砂子：砂子應(yīng)用中粗砂，使用時(shí)應(yīng)用篩網(wǎng)過篩，外墻底灰用砂應(yīng)采用網(wǎng)眼規(guī)格為 5mm 的篩網(wǎng)。 其它材料均應(yīng)經(jīng)進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢合格后方可使用。 （ 2）機(jī)具 鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、捋角器、鐵鍬、鐵錘、洋鎬、工程 線、鋁合金刮杠、鐵紅粉、紅鉛筆、水平管、膠皮水管、鋼釘、大掃把、小笤帚、釘子、鐵絲等。 （ 3）作業(yè)條件 ①?gòu)椇脡ι砭€、軸線，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再?gòu)棾鲩T窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 ②按標(biāo)高立好皮數(shù)桿。 ③砂漿由試驗(yàn)室按《混凝土小型砌塊砌筑砂漿》的要求做好施工配合比，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試配、調(diào)整。 施工工藝 作業(yè)準(zhǔn)備→砂漿攪拌→抹灰→驗(yàn)收 （ 1）砂漿攪拌：砂漿的配合比采用重量比，水泥采用以包為計(jì)量單位，砂計(jì)量要用斗車先稱量再按比例進(jìn)行下料，石灰膏用專用量具。采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí) 間不得小于 分鐘。 （ 2）抹灰： ①基層處理：墻體中的穿墻螺桿眼應(yīng)用細(xì)石砼封堵好，砼墻柱表面應(yīng)清理干凈后，甩界面劑，甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至有較高的強(qiáng)度，混凝土砌塊墻面應(yīng)清除干凈，澆水充分濕潤(rùn)。應(yīng)對(duì)外墻層間砼接槎處、砌體灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實(shí)。 ②吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅在四大角及門窗洞口邊，掛鐵絲垂直線找直，掛鐵絲應(yīng)在晴朗無風(fēng)天氣進(jìn)行，確保鐵絲自由懸垂，待其穩(wěn)定不再擺動(dòng)后，將其下端固定，固定時(shí)應(yīng)小心不可使其移位。垂線掛好后，以其為準(zhǔn)對(duì)各層結(jié)構(gòu)實(shí)體進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)各 層測(cè)量的數(shù)值確定灰餅厚度，然后分層設(shè)點(diǎn)做灰餅，間距 左右，做灰餅時(shí)應(yīng)注意縱橫交圈，以便操作，陰陽角兩側(cè)應(yīng)找方。橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向控制線以墻垛子為基準(zhǔn)線控制，陽角處要雙面排直，同時(shí)要找好突出檐口，腰線、陽臺(tái)、雨蓬等陰面的流水坡度和滴水線。 ③抹灰施工程序 應(yīng)從上往下打底，上層水泥砂漿抹完后，將吊籃降下去，再?gòu)纳贤履ɑ旌仙皾{。 ④抹底層砂漿 抹灰前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，從上往下打底，底灰采用 1： 3 水泥砂漿，抹后用刮杠刮平找直，用木槎子搓平、掃毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。抹灰各班組之間的接槎處必須處 理，防止空裂。分層抹灰時(shí)，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質(zhì)量。 ⑤彈分格線、粘分格條待基層六至七成干時(shí)，分段彈分格線、粘分格條，彈線時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，確保水平分格線縱橫交圈，各分格段整齊一致。水平分格條一般貼在水平線下邊，豎向分格條一般貼在垂直線的左側(cè)，粘分格條時(shí)應(yīng)注意粘在彈線的同一側(cè)，防止亂粘。分格條在使用前要用水泡透，以便于粘貼和起出，并能防止使用時(shí)變形。粘貼時(shí)，分格條兩側(cè)用粘稠水泥漿或水泥砂漿抹成與墻面成八字形。對(duì)于當(dāng)天罩面的分格條，兩側(cè)八字形斜角可抹成 45176。；對(duì)于不立即罩 面的分格條，兩側(cè)八字形斜 角應(yīng)適當(dāng)陡一些，一般為 60176。分格條要求橫平豎直，接頭平直，四周交接嚴(yán)密，不得有錯(cuò)縫或扭曲現(xiàn)象。分格縫寬窄和深淺應(yīng)均勻一致。 ⑥抹面層砂漿 抹面層砂漿