【正文】 ....................................................................................... 19 第九章評價方案 ........................................................................................................................... 20 第十章總結(jié) .................................................................................................................................. 21 第一章前言 物流工程是工業(yè)工程專業(yè)一門重要的主干專業(yè)課程，是工業(yè)工程學(xué)科中公認(rèn)的重要研究領(lǐng)域和分支之一。特別是其中的設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計著重研究工廠總平面布置、車間布置及物料搬運(yùn)等內(nèi)容，其目標(biāo)是通過對工廠各 3 組成部分相互關(guān)系的分析，進(jìn)行合理布置，得到高效運(yùn)行的生產(chǎn)系統(tǒng)，獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 工廠作為一個生產(chǎn)系 統(tǒng)是由人員、設(shè)備、技術(shù)等多種因素所構(gòu)成，整個系統(tǒng)的效益即總投入與總產(chǎn)出之比應(yīng)盡可能達(dá)到最高水平。因此，工廠布置設(shè)計就是一項多因素，多目標(biāo)的系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計課題。 由于社會需要的多樣性，生產(chǎn)不同產(chǎn)品工廠的模式必然存在著差異，這就給工廠布置設(shè)計帶來了難題。系統(tǒng)布置設(shè)計 (SLP)方法提供了一種以作業(yè)單位物流與非物流的相互關(guān)系分析為主線的規(guī)劃設(shè)計方法，采用一套表達(dá)力極強(qiáng)的圖例符號和簡明表格，通過一套條理清晰的設(shè)計程序進(jìn)行工廠布置設(shè)計。這種方法為設(shè)施設(shè)計人員與生產(chǎn)管理人員廣泛采用，實踐效果良好。系統(tǒng)布置設(shè)計不是一 種嚴(yán)密的設(shè)計理論，而是一套實踐性非常強(qiáng)的設(shè)計模式和規(guī)范的設(shè)計程序。學(xué)習(xí)和掌握系統(tǒng)布置設(shè)計方法最有效的手段就是直接參與設(shè)計工作。 第 二 章課程設(shè)計的 目的與 要求 第一節(jié)課程設(shè)計的目的 物流工程課程設(shè)計是課程的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是綜合運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識，完成工廠布置設(shè)計工作而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練。其目的是： （ 1）能正確運(yùn)用工業(yè)工程基本原理及有關(guān)專業(yè)知識，學(xué)會由產(chǎn)品入手對工廠生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研分析的方法。 （ 2）通過對某工廠布置設(shè)計的實際操作，熟悉系統(tǒng)布置設(shè)計方法中的各種圖例符號和表格，掌握系統(tǒng)布置設(shè) 計方法的規(guī)范設(shè)計程序。 （ 3）通過課程設(shè)計，培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會如何編寫有關(guān)技術(shù)文件。 4 （ 4）通過課程設(shè)計，初步樹立正確的設(shè)計思想，培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用所學(xué)專業(yè)知識分析和解實際技術(shù)問題的能力。 第 二 節(jié) 課程設(shè)計 要求 當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有一叉車修理廠，占地面積為 16000m2， 公 廠區(qū)南北長為 200m，東西寬 80m，所處地理位置如圖 1 所示 路 該廠職工人數(shù)為 300 人， 計劃改建成年產(chǎn) 60000 套液壓 公路 轉(zhuǎn)向器的生產(chǎn)廠， 需要完成工廠總平面布置設(shè)計。 圖 1待建液壓轉(zhuǎn)向器廠圖 液壓轉(zhuǎn)向器的基本結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù) 液壓轉(zhuǎn)向器的基本結(jié)構(gòu)由 22 個零件構(gòu)成，每個零件的名稱、 材料、單件重量及年需求量見表 1。 作業(yè)單位劃分 根據(jù)液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)及工藝的特點(diǎn)，液壓轉(zhuǎn)向器廠設(shè)立如表 2 所示 11個作業(yè)單位，分別承擔(dān)原材料存儲、備料、熱處理、加工與 裝配、產(chǎn)品性能試驗、生產(chǎn)管理與服務(wù)等各項生產(chǎn)任務(wù)。 液壓轉(zhuǎn)向器生產(chǎn)工藝過程 由于液壓轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)比較簡單，因此其生產(chǎn)工藝過程也很簡單，總的工藝過程可分為零件制作與外購，半成品暫存，組裝，性能試驗與成品存儲等階段。 （ 1）零件制作與外購 液壓轉(zhuǎn)向器上的標(biāo)準(zhǔn)件、異形件如塑料護(hù)蓋、鋁制標(biāo)牌等都是采用外購、外協(xié)的方法獲得，入廠后由半成品庫保存。其它零件由本廠自制，其工藝過程分別見表 3～表 15。表中各工序加工前工 5 件重量為：該工序加工后工件重量247。該工序材料利用率。 （ 2）標(biāo)準(zhǔn)件、外購件與半成品暫存 生產(chǎn)出的零件經(jīng) 車間檢驗合格后，送入半成品庫暫存。定期訂購的標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)件均放在半成品庫。 （ 3）組裝 所有零件在組裝車間集中組裝成液壓轉(zhuǎn)向器成品。 （ 4）性能試驗 所有組裝出的液壓轉(zhuǎn)向器均需進(jìn)行性能試驗，試驗合格的成品送入成品庫，試驗不合格的的返回組裝車間進(jìn)行修復(fù)。一次組裝不合格率估計值為 80%，二次組裝合格率為 100%。 （ 5）成品存儲 ： 所有合格的液壓轉(zhuǎn)向器存放在成品庫待出廠。 自然氣象條件 ： 自然氣象等條件按學(xué)生所在地的條件加以考慮。 第 三 節(jié)課程設(shè)計的內(nèi)容 設(shè)計內(nèi)容 物流與設(shè)施規(guī)劃課程設(shè)計的主要目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué) 生如何分析、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)廠布置方面存在的問題，并加以改善的工作能力，以及掌握完整的系統(tǒng)布置設(shè)計方法。針對給定的工廠實例，完成下列工作： (1)產(chǎn)品分析，產(chǎn)品 — 產(chǎn)量分析，確定生產(chǎn)類型。 (2)生產(chǎn)工藝過程分析，繪制工藝過程圖。 (3)進(jìn)行物流分析，得到物流相關(guān)表。 (4)進(jìn)行作業(yè)單位相互關(guān)系分析，得到作業(yè)單位相互關(guān)系表。 (5)將作業(yè)單位物流相關(guān)表與非物流相互關(guān)系表加權(quán)合并，求出作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表。 (6)繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖。 (7)繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖。 (8)產(chǎn)生二套布置方案并進(jìn)行評價比較，得出 最佳方案。 編寫課程設(shè)計說明書 工廠布置設(shè)計說明書應(yīng)包括各階段工作數(shù)據(jù)表格、各布置方案簡圖及文 6 字說明，工作量不少于 3000 字。 圖樣工作量 圖樣是工廠布置設(shè)計的階段成果與最終成果，主要是二張布置方案圖。 表 1 零件明細(xì)表 工廠名稱：液壓轉(zhuǎn)向器廠 共 1 頁 產(chǎn)品名稱 液壓轉(zhuǎn)向器 產(chǎn)品代號 計劃年產(chǎn)量 60000 套 第 1 頁 序號 零件名稱 零件代號 自制 外購 材料 總計劃需求量 零件圖號 形狀尺寸 單件重量（ kg） 說明 1 連桿塊組件 √ 20 60000 2 前蓋 √ HT250 60000 3 X 型密封圈 √ 橡膠 62021 4 擋環(huán) √ 20 60000 5 滑環(huán) √ 20 60000 6 彈簧片 √ 65Mn 420210 7 拔銷 √ 65Mn 62021 8 聯(lián)動軸 √ 45 60000 9 閥體 √ HT250 60