【正文】 識(shí) 別、控制危險(xiǎn)因素，用最小的代價(jià)消除或減少 維修 中的危險(xiǎn)因素，從而為制定整個(gè) 維修 期間的安全操作規(guī)程提供依據(jù)。具有如下主要優(yōu)點(diǎn)： （ 1） 分析工作做在行動(dòng)之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，避免由于考慮不周造成損失。 （ 2） 對(duì)檢修等分析結(jié)果，可以提供應(yīng)遵循的注意事項(xiàng)和指導(dǎo)方針。 （ 3） 分析結(jié)果可為制定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)文獻(xiàn)提供必要的 資料。 （ 4） 根據(jù)分析結(jié)果可編制安全檢查表以保證實(shí)施安全，并可作為安全教育的資料。 維修中的 預(yù)先危險(xiǎn)性分析的內(nèi)容包括：識(shí)別危險(xiǎn)，并分析其發(fā)生的可能性條件；分析 維修中 的交接面及其相互關(guān)系與影響；分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能及儲(chǔ)運(yùn)；分析工藝過(guò)程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)；人、機(jī)關(guān)系（操作、維修等）；環(huán)境條件；設(shè)備防護(hù)等。 （ 1） 在分析之前，必須首先對(duì) 維修項(xiàng)目 的工藝流程、操作條件、設(shè)備結(jié)構(gòu)、環(huán)境狀況，以及同類(lèi)裝置或設(shè)備過(guò)去發(fā)生事故的資料，充分的熟悉和廣泛的搜集。 （ 2） 識(shí)別危險(xiǎn)就是找 出 維修中 存在的各種固有的潛在的危險(xiǎn)因素。在危險(xiǎn)識(shí)別時(shí)，對(duì)凡能造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和系統(tǒng)完不成規(guī)定任務(wù)的各方面因素都要找出，包括人的誤操作、機(jī)械、電氣設(shè)備的失控而發(fā)生能量轉(zhuǎn)移以及環(huán)境因素等。 （ 3） 分析觸發(fā)事件。觸發(fā)事件亦即危險(xiǎn)因素出現(xiàn)的條件事件。潛在危險(xiǎn)因素只有在一定條件下才有 可 能引起事故。 （ 4） 確定事故情況。危險(xiǎn)因素查出以后，能導(dǎo)致什么事故，事故情況如何，則需要進(jìn)行推測(cè)。 （ 5） 找出形成事故的原因事件，就是找出危險(xiǎn)因素發(fā)展為事故的客觀條件。 （ 6） 確定危險(xiǎn)因素的危險(xiǎn)等級(jí)。系統(tǒng)或子系統(tǒng)查出的危險(xiǎn)因素可能 有很多，為了在采取安全防護(hù)措施時(shí) 分清輕重緩急、先后次序，對(duì)這些危險(xiǎn)因素所造成后果的嚴(yán)重程度劃分 危險(xiǎn)等級(jí)。 （ 7） 制定安全措施。根據(jù)找出的危險(xiǎn)因素及確定的危險(xiǎn)等級(jí)，針對(duì)危險(xiǎn)性出現(xiàn)條件及形成事故的原因制定相應(yīng)安全措施。 在分析危險(xiǎn)性時(shí)，為了衡量危險(xiǎn)性的大小及其對(duì)系統(tǒng)破壞性的影響程度，通常將各類(lèi)危險(xiǎn)劃分為 4 個(gè)等級(jí)，見(jiàn)表 1 中國(guó)石油大學(xué)（北京）現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 6 表 21 危險(xiǎn)等級(jí)劃分 級(jí)別 危險(xiǎn)程度 可能導(dǎo)致的后果 備注 Ⅰ 安全的 不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞 可忽略 Ⅱ 臨界的 處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不至于造成人員傷亡、系 統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施 極限 Ⅲ 危險(xiǎn)的 會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對(duì)策措施 嚴(yán)重 Ⅳ 災(zāi)難性的 造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范 非常嚴(yán)重 危險(xiǎn)性的等級(jí)是對(duì)危險(xiǎn)程度的一個(gè)概略的量度，把危險(xiǎn)性按上述方法加以分級(jí)之后，就為找出 消除或控制危險(xiǎn)性的措施提供了依據(jù)。在危險(xiǎn)性不能控制的情況下，要 改變工藝路線，盡可能地減少財(cái)物損失和人員傷亡。 通過(guò)分析識(shí)別盡可能發(fā)現(xiàn)潛在的危險(xiǎn)，針對(duì)危險(xiǎn)分析的結(jié)果，制定危險(xiǎn)應(yīng)對(duì)策略 和采取的技術(shù)手段，即危險(xiǎn)性控制措施。在制定危險(xiǎn)性控制措施時(shí)要考慮如下準(zhǔn)則： （ 1）消除。通過(guò)合理的 控制措施 ，盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、有害因素；如采用無(wú)害化 工藝技術(shù)，生產(chǎn)中以無(wú)害物質(zhì)代替有害物質(zhì) 等。 （ 2）預(yù)防。當(dāng)消除危險(xiǎn)、有害因素有困難時(shí)，可采取預(yù)防性技術(shù)措施，預(yù)防危險(xiǎn)、危害的發(fā)生；如使用安全閥、安全屏護(hù)、漏電保護(hù)裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排放裝置等。 （ 3）減弱。在無(wú)法消除危險(xiǎn)、有害因素和難以預(yù)防的情況下，可采取減少危險(xiǎn)、危害的措施；如局部通風(fēng)排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫措施 、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等。 （ 4）隔離。在無(wú)法消除、預(yù)防、減弱的情況下，應(yīng)將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔開(kāi)和將不能共存的物質(zhì)分開(kāi)；如遙控作業(yè)、安全罩、防護(hù)屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時(shí)的自救裝置（如防護(hù)服、各類(lèi)防毒面具）等。 （ 5）聯(lián)鎖。當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)通過(guò)聯(lián)鎖裝置終止危險(xiǎn)、危害發(fā)生。 （ 6）警告。在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標(biāo)志；必中國(guó)石油大學(xué)（北京）現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 7 要時(shí)設(shè)置聲、光或聲光組合報(bào)警裝置。 第三章 預(yù)先危險(xiǎn)分析在檢修中的 應(yīng)用 預(yù)先危險(xiǎn)分析 （ 1） 對(duì)待安全工作要 有 一種認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度 只有對(duì)待安全工作有一種認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，才能主動(dòng)去了解 預(yù)先危險(xiǎn)分析 法，熟悉其使用，并在工作中認(rèn)真運(yùn)用，從而確保一方平安。因此要通過(guò)完善制度，加強(qiáng)安全學(xué)習(xí)，提升企業(yè)安全文化，鼓勵(lì)大家在工作場(chǎng)所中主動(dòng)地關(guān)注他人的安全和健康，形成一種主動(dòng)關(guān)懷的安全理念。 （ 2） 讓員工學(xué)習(xí)掌握風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的理論、方法，不斷提高 預(yù)先危險(xiǎn)分析 水平的基礎(chǔ)。 對(duì)作業(yè)中危險(xiǎn)危害因素的正確辨識(shí)是辦理作業(yè) 許可證 的基礎(chǔ)，只有風(fēng)險(xiǎn)分析辨識(shí)到位了，后面的防范措施及其落實(shí)才能有效。危 害辨識(shí)方法有多種，分為定性和定量?jī)纱箢?lèi)，其中定性方法主要有作業(yè)安全分析法（ JHA）、安全檢查表分析（ SCL）、失效模式與效應(yīng)分析（ FMEA）、預(yù)先危險(xiǎn)性分析（ PHA）、危險(xiǎn)與可操作性分析（ HAZOP）等方法；定量的方法有道氏火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法，蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評(píng)價(jià)法，單元危險(xiǎn)性快速排序法等。 中國(guó)石油大學(xué)（北京）現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8 預(yù)先危險(xiǎn)分析 法是一種定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。實(shí)施 預(yù)先危險(xiǎn) 分析，能夠識(shí)別作業(yè)中潛在的危害，確定相應(yīng)的防范措施，提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)裝置，以防止事故發(fā)生，防止人員受到傷害。 預(yù)先危險(xiǎn)分析 的結(jié)果既可作為操作人員的培訓(xùn)資料和 為不經(jīng)常進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)的人員提供指導(dǎo)，又可作為作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)檢查的標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查。 （ 3） 結(jié)合實(shí)際、規(guī)范作業(yè) 許可證 。 目前，各企業(yè)在 用的幾類(lèi)作業(yè) 許可證 ，如檢修工作 許可證 、動(dòng)火安全作業(yè)證、盲板抽堵安全作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證、高處作業(yè)許可證、吊裝安全作業(yè)證、動(dòng)土安全作業(yè)證等 ，有許多 均沒(méi)有填寫(xiě) 預(yù)先危險(xiǎn)分析 識(shí)別的地方，不利于危害識(shí)別規(guī)范要求。 （ 4） 進(jìn)一步細(xì)化、完善 預(yù)先危險(xiǎn)分析 管理。 若我們對(duì) 預(yù)先危險(xiǎn)分析 作以下的細(xì)化和完善，將更加有利地發(fā)揮其作用。 如我們按不同種類(lèi)對(duì)現(xiàn)行幾種作業(yè) 證 分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，對(duì)作業(yè)量小的全部檢 查，對(duì)量大的作業(yè)（如動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)等）規(guī)定抽查比例，這樣可點(diǎn)面兼顧，重點(diǎn)突出，反映出員工對(duì)各種作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)水平。如按作業(yè)單位進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析統(tǒng)計(jì)，可以對(duì)不同施工單位的現(xiàn)場(chǎng)安全管理水平進(jìn)行量化比較和考核，為評(píng)定承包商安全等級(jí)提供數(shù)據(jù)，有利于公司規(guī)范承包商安全管理，為作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)承包商，從源頭上保證現(xiàn)場(chǎng)的安全。如可通過(guò)“率”的變化，發(fā)現(xiàn)安全狀況的變化趨勢(shì)，作好安全預(yù)防工作。通過(guò)觀察作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析表中的“抽查率、抽查項(xiàng)目合格率、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)合格率、措施落實(shí)率、整改率”等數(shù)據(jù)的變化，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況的 變化趨勢(shì)，如同操作人員在進(jìn)行溫度控制時(shí)觀察溫度的變化趨勢(shì)一樣。如“風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)合格率”降低，則說(shuō)明作業(yè) 證 上簽字的相關(guān)人員要么把關(guān)不嚴(yán)，要么換人了，素質(zhì)不高，通過(guò)調(diào)查，可發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取針對(duì)性的措施，提高“風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)合格率”防范事故的發(fā)生，控制作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全。 采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法（ PHA） 在 維修前的 安全性分析中的應(yīng)用是有效的，這種分析方法可以為事故預(yù)防和應(yīng)急措施，以及制定防止不安全因素轉(zhuǎn)化為事故發(fā)生和事故發(fā)生后減少損失的安全管理規(guī)章制度等提供定性的依據(jù)。 預(yù)先危險(xiǎn)性分析簡(jiǎn)單 易行，只要 作業(yè)人員具有一定的安全知識(shí)與作業(yè)技能，做好防范措施，便能較好地完成。作為現(xiàn)代化科學(xué)管理手段之一，預(yù)先危險(xiǎn)性分析一定能夠充分發(fā)揮它的作用，來(lái)保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，保障員工的人身安全。 第四章 實(shí)例分析 通過(guò) 對(duì)油墨涂料企業(yè)生產(chǎn)裝置預(yù)先危險(xiǎn)分析 及各類(lèi)維修中發(fā)生的事故， 可以很清晰看見(jiàn)，如果維修作業(yè)前不進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)分析，不采取有效 預(yù)防 措施，則可能造成的事故中國(guó)石油大學(xué)（北京）現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 后果是相當(dāng)嚴(yán)重的。 對(duì)油墨涂料企業(yè)生產(chǎn)裝置預(yù)先危險(xiǎn)分析 見(jiàn)下表 41 至 45。 表 41 對(duì)油墨涂料企業(yè)生產(chǎn)裝置預(yù)先危險(xiǎn)分析表 潛在事故 危險(xiǎn)危害因素 觸發(fā)事件 現(xiàn)象 形成事故原因事件 事故后 果 危險(xiǎn)等級(jí) 火災(zāi)爆炸 易燃、易爆物質(zhì)甲醇、乙醇、甲苯、異丙醇 、泄漏等 、管線等破裂、超溫、漫溢泄漏； 、法蘭等密封處泄漏； 、閥門(mén)、管道、儀表連接處泄漏； 、閥門(mén)、管道等因質(zhì)量或安裝不當(dāng)泄漏； 、人為破壞或自然災(zāi)害等造成容器、管道等破裂而泄漏； 漏； 超溫超壓反應(yīng)失控，導(dǎo)致破裂泄漏。 物料遇可燃物明火、燃燒或爆炸 ； 、檢修時(shí)違章動(dòng)火、焊接時(shí)未按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火； ，電動(dòng)機(jī) 相間短路； 或受到損壞產(chǎn)生短路火花； ； （直接雷擊、雷電二次作用、沿著電氣線路、金屬管道浸入）； 器等； 、割、打磨產(chǎn)生的火花等； 財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡、停產(chǎn) Ⅲ /Ⅳ 應(yīng)采取的安全措施： 、 成 品庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁煙火； ，并采取有效防范措施； ，防止摩擦或相間短路等引起雜物燃燒； 、 成 品庫(kù)區(qū)域的電氣線路加強(qiáng)維護(hù)檢查； 、防靜電設(shè)施應(yīng)定 期檢查、檢測(cè)，確保完好可靠； ，禁止進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)及原料、 成 品庫(kù)區(qū)； ； 、冒、滴、漏，確保生產(chǎn)裝置密封完好。 高溫灼燙 高溫設(shè)備、管線、物料等 1． 高溫設(shè)備、管道、未保溫； 高溫物料潑濺； 、管道等保溫破損； 汽泄漏。 人體與高溫設(shè)備管道接觸 ； ； 。 人員受傷、財(cái)產(chǎn)受損 Ⅲ 應(yīng)采取的安全措施： ； 、管線均要保溫隔熱； ， 發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理、修復(fù)； 表 42 對(duì)油墨涂料企業(yè)生產(chǎn)裝置預(yù)先危險(xiǎn)分析表 潛在事故 危險(xiǎn)危害因素 觸發(fā)事件 現(xiàn)象 形成事故原因事件 事故后 果 危險(xiǎn)等級(jí) 中國(guó)石油大學(xué)（北京）現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 電氣火災(zāi) 電氣火災(zāi)、過(guò)載、短路、絕緣損壞 1．電氣線路不合規(guī)格及超負(fù)荷運(yùn)行； 2．配電箱違反規(guī)程私拉亂接臨時(shí)線； 3．電氣線路、接線盒等缺乏檢查維修，未能及時(shí)排除事故隱患； 4．接地不良。 絕緣被擊穿、穩(wěn)壓電源短路或高阻抗元件因接觸不良接觸點(diǎn)過(guò)熱 1．元器件突發(fā)故障，未能及時(shí)排除； 2．靜電火花； 3．雷擊等。 人員傷亡失火造成停產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)損失 Ⅲ /Ⅳ 應(yīng)采取的安全措施： 1．建筑物要用非燃燒材料建造； 2．配電箱要采用消除靜電措施； 3．電纜溝要采用防潮和防鼠咬的措施，電纜線與配電箱的連接要有鎖口裝置或采用焊接加以固定； 4．配電箱外應(yīng)有良好的防雷設(shè)施，其接地電阻不應(yīng)大于 10 歐姆； 5．凡屬電氣改線或臨時(shí)用線必須由正式電工進(jìn)行安裝操作； 6．對(duì)職工進(jìn)行電氣安全培訓(xùn)教育，以及急救方法； 7．定期進(jìn)行電氣安全檢查，嚴(yán)禁“三違”； 8．對(duì)防雷裝置進(jìn)行定期檢查、檢測(cè)，保持完好裝態(tài)，使之有可靠的保護(hù)作用； 9．做好變、配電室、電氣線路和單相電氣設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī) 、手持電動(dòng)工具臨時(shí)用電的安全作業(yè)和運(yùn)行。 觸電 漏電、絕緣損壞、雷電 ； 、損壞； ； 、接零不當(dāng)； 壞； 。 1．人體觸及帶電體； 2．電流通過(guò)人體的時(shí)間超過(guò)30MA/S 違規(guī)作業(yè) 人員 觸電、 傷亡 Ⅲ 應(yīng)采取的安全措施： 1．按規(guī)定設(shè)備、線路采用與電壓相符，使用與環(huán)境和運(yùn)行條件相適應(yīng)的絕緣體，并定期檢查、維修，保持完好狀態(tài)； 2．使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度和耐火性能的材料，采用遮欄、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱匣等防護(hù)裝置，將帶電體同外 界隔絕開(kāi)來(lái)，防止人體接近或觸及帶電體； 3．根據(jù)要求對(duì)用電設(shè)備做好保護(hù)接地或保護(hù)接零； 4．在金屬容器內(nèi)進(jìn)行檢修等作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用 12