【正文】 也有很大的差異 。據(jù)統(tǒng)計(jì) [14],屠宰場廢水水質(zhì)一般為： 5BOD 濃度3001000mg/L,COD濃度 6003000mg/L,SS濃度 4002700mg/L,pH值 。 除 PH值外 ,其余指標(biāo)均有較大的變動幅度。這些指標(biāo)的高低 ,主要取決于屠宰場對血液的回收量和內(nèi)臟整理車間對食物和糞便的處置方法。目前 ,英國、瑞典等國已成功地開始了屠宰廢水中蛋白質(zhì)的回收 [2],這對降低其污染指標(biāo)無疑是有益的。 屠宰廢水的危害 屠宰廢水若不經(jīng)過處理直接排人江河、湖海、水庫和稻田等水域 , 其危害是使接納的水體富營養(yǎng)化 ,水中的水生物 , 特別是藻類 , 獲得氮、磷等豐富營養(yǎng)后大量繁殖 ,消耗水中的溶解氧 ,由于水體內(nèi)缺氧 , 威脅著魚類和其他水生動植物的生存在稻田里使禾苗徒長、倒?fàn)?,影響稻谷產(chǎn)量在內(nèi) 海由于藻類大量繁殖 ,水變淺 ,影響捕撈業(yè)還會促使水底沉積的有機(jī)物質(zhì)在厭氧條件下分解 ,產(chǎn)生 H2S、 NH3等臭氣 ,又使水呈黑色 ,惡化了水質(zhì) ,同時(shí)廢水中帶有致病菌和寄生蟲，將導(dǎo)致疫病傳播，危害人畜的健康。 吉林化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 文獻(xiàn)綜述 ） 4 第二章 屠宰廢水處理的回顧 在 50年代中期 ,我國開始興建肉類聯(lián)合加工廠時(shí) ,就注意配套屠宰廢水處理設(shè)施。 60年代初 ,原商業(yè)部設(shè)計(jì)院在武漢肉聯(lián)廠等企業(yè)對廢水處理的效果進(jìn)行測試 ,并改進(jìn)和完善一些處理設(shè)施。 80年代初 ,原商業(yè)部成立了制訂“屠宰廢水排放標(biāo)準(zhǔn)”小組 ,1984年在山西省運(yùn)城市召開全國商業(yè)系統(tǒng)企業(yè)“ 三廢”處理經(jīng)驗(yàn)交流會議。在《肉類工業(yè)》上不斷刊登有關(guān)屠宰廢水處理的文章 ,各地企業(yè)加大投人 ,改進(jìn)和新建處理設(shè)施。但自 1985年全國生豬放開經(jīng)營后 ,私屠濫宰泛濫 , 到處是屠宰場 , 廢水橫溢 , 嚴(yán)重污染了環(huán)境。國家有關(guān)部門于 1988年和 1992年先后頒布了有關(guān)肉類加工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （ GB89788 GB13545792),使肉類加工業(yè)的屠宰廢水排放有了標(biāo)準(zhǔn)。 1995年全國開始實(shí)施生豬定點(diǎn)屠宰 ,規(guī)范生豬屠宰行為 ,一些小城市、縣城、鄉(xiāng)鎮(zhèn)的食品企業(yè)興建了一大批小型生豬屠宰場 ， 但由于資金、技術(shù)和認(rèn)識上的問題 ,很 多場均未配套有廢水處理設(shè)施 ,而是直接排放 ,給環(huán)境 造成了污染 ,不符合國家環(huán)保要求 ,必須改變這種狀況。 吉林化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 文獻(xiàn)綜述 ） 5 第三章 國外屠宰廢水治理技術(shù) 國外近 15年的資料表明 [5],盡管屠宰廢水的處理工藝多種多樣 ,但主體構(gòu)筑物大多采用生物處理。目前已用于生產(chǎn)和已研究成功的生物處理工藝有活性污泥法（包括純氧活性污泥法）、高負(fù)荷生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化、氧化溝、氧化塘、流化床、 UASB以及厭氧接觸工藝等?；瘜W(xué)處理工藝有絮凝沉淀。物理處理工藝有氣浮、沉淀、離心分離等 ,以下是國外常見的幾種處理流程。 化學(xué) /生物流化床工藝 [5] 該工藝的處理流程為 :廢水 格柵 初沉池 絮凝沉淀好氧流化床 二沉池 出水。 該流程中 ,流化床的容積負(fù)荷達(dá) d， 水力停留時(shí) 間 僅,回流比 16。最終出水 BOD540mg/L,BOD5去除率 71%94%,出水油脂10mg/L,油脂去除率 29%84%。 浮選 —— 生物法 [6] 該工藝的處理流程為 :廢水 貯存池 混合絮凝 調(diào)節(jié)加壓 浮選池 生物處理 沉淀 出水。 利用該工藝處理 6000m3/d的屠宰廢水 ,各項(xiàng)指標(biāo)的去除率均達(dá)到較高水平 , 其中 BOD5去除率 80%,COD去除率 85%,SS去除率 90%,總氮、總磷的去除率也分別達(dá)到 75%和 99%以上。 兼氧 AB 法 [7] 該工藝的處理流程為廢水 格柵 初沉池 厭氧附著膜膨脹床 二沉池 出水。該流程處理水量 500m3/d,厭氧附著膜膨脹床容積負(fù)荷為8kgCOD/m3 d,水力停留時(shí)間 ,去除率 75%80%,出水水質(zhì)良 好 ,并回用于屠宰車間。 厭氧濾池工藝 [8] 吉林化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 文獻(xiàn)綜述 ） 6 該工藝的處理流程為：廢水 預(yù)處理 厭氧濾池 二沉池 出水。 該流程 COD和 SS去除率分別為 89%和 62%,油脂去除率 50%,該中試運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明 ,屠宰廢水的預(yù)處理相當(dāng)重要 ,主要是去除懸浮物和油脂 ,為后續(xù)生物處理創(chuàng)造條件。 塔式濾池工藝 該工藝的處理流程 [9]為廢水 氣浮 混凝沉淀 塔式濾池 出水。 該工藝中塔式濾池的水力負(fù)荷為 43m3/m2 d， BOD和 SS去除率分別為 84%和 77%。 氧化塘工藝 該工藝的處理流程 [10]為：廢水 前處理 厭氧塘 兼性塘 好氧塘出水。 該流程的運(yùn)行結(jié)果表明 ,氧化塘能承受較大的水力負(fù)荷和有機(jī)物負(fù)荷的波動 ,出水水質(zhì)可回用于屠宰車間。 吉林化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 文獻(xiàn)綜述 ） 7 第四章 國內(nèi)屠宰廢水治理技術(shù) 由于屠宰廢水量大且污染性強(qiáng) ,所以國內(nèi)對其治理也給予了廣泛的重視 ,一些先進(jìn)的處理工藝已在屠宰場得到了應(yīng)用 ,并取得了很好的環(huán)境效益。 以下是國內(nèi)一些較為成功的處理流程和運(yùn)行情況。 射流吸氣 生物接觸 氯 化工藝 [1] 該工藝 處理流程為：廢水 格柵 初沉池 射流曝氣池 二沉池 濾池 出水。 該流程 198年在四川某肉聯(lián)廠建成投產(chǎn) ,射流曝氣池內(nèi)裝有軟性填料 ,實(shí)際上是生物接觸氧化池。由于采用射流曝氣 ,池內(nèi)攪動混合力強(qiáng) ,氧利用效率高 ,加之軟性填料比表面大 ,生物量高 ,因此曝氣池內(nèi)生化反應(yīng)速率快 ,效率高。二沉池出水經(jīng)濾池 ,懸浮物和色度得到了進(jìn)一步去除。該流程處理水量 2021m3/d,BOD5和 COD去除率分別為 %和 %,SS和色度去除率分別達(dá) %和 %,出水水質(zhì)達(dá)到國家排放標(biāo) 準(zhǔn)。 生物塘 化學(xué)處理工藝 [11] 該工藝處理流程為 :廢水 沉淀 噴淋 養(yǎng)魚塘 吸附 混凝 沉淀 過濾 回用。 該流程 1987年在內(nèi)蒙古某肉聯(lián)廠建成投產(chǎn) ,處理水量 200m3/d,養(yǎng)魚塘與物化處理相結(jié)合 ,既凈化了廢水 ,又充分利用了廢水中的有機(jī)營養(yǎng)物。運(yùn)行結(jié)果表明 ,該工藝能耗低 ,處理效果好 ,水質(zhì)可滿足回用要求 ,具有明顯的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益 ,每處理 1噸水盈余 (1988年 價(jià) )。 蒸氯 AB 法 [12] 該工藝處理流程為： 廢水 格柵 初沉池一兼氧調(diào)節(jié)池 曝氣池 A 沉淀池 A 曝氣 池 B 沉淀池 B 出水。 該工藝 1991年在四川某肉聯(lián)廠建成投產(chǎn)。兼氧調(diào)節(jié)池一方面可調(diào)節(jié)水質(zhì)水量 ,另一方面通過兼氧微生物的作用 ,可降解部分大分子有機(jī)物 ,為后續(xù)生物處理創(chuàng)吉林化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 文獻(xiàn)綜述 ） 8 造條件。流程中每一生物處理階段都有各自的優(yōu)勢微生物 ,所以氧化分解有機(jī)物的能力強(qiáng) ,提高了處理效率。該工藝處理水量 2021m3/d,BOD5和 COD的去除率分別為%和 %， SS和色度的去除率分別為和 %和 %，出水達(dá)到國家 排放標(biāo)準(zhǔn)。 厭 氧 過濾工藝 [13] 該工藝處理流程為 ： 廢水 調(diào)節(jié)池 厭氧消化罐 沉淀 過濾 出水。 該流程年在浙江某肉類食品站建成投產(chǎn) ,投入運(yùn)行以來 ,性能穩(wěn)定 ,效果良好。厭氧消化回收沼氣 2 104m3/a,年運(yùn)行費(fèi)用僅 /m3(1988 年價(jià) ),該流程處理水量 60m3/d,COD和 SS去除率分別達(dá) %和 %,色度和細(xì)菌總數(shù)去除率分別為 %和 %。 淺層曝氣 [14] 該工藝處理流程為 :廢水 隔油池 淺層曝氣池 沉淀池 出水。 該流程在上海某屠宰場建成投產(chǎn) ,處理水量 1000m3/d,BOD COD和 SS去除率分81%、 80%和 75%,出水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 吉林化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 文獻(xiàn)綜述 ） 9 第五章 近年來國內(nèi)外屠宰廢水處理的研究成果進(jìn)行分析和評論 化學(xué)法 常用于處理屠宰廢水的化學(xué)法主要有水解 、 混凝沉淀等 ， 此法一般作為廢水的預(yù)處理 ， 也可作為廢水的最終處理 。 堿性水解和酶水解 該法使用堿性物質(zhì)或酶水解以減少廢水中的脂肪顆粒 ， 常作為屠廢水的預(yù)處理 。 通常采用 石灰 、 NaOH、 胰脂肪酶 、 細(xì)菌酶等 ， 其中石灰經(jīng)濟(jì)實(shí)用但是會產(chǎn)生大量的廢渣 ； 用 NaOH進(jìn)行預(yù)處理時(shí) ， 控制 NaOH的質(zhì)量濃度在 150300mg/L范圍內(nèi) ,使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒 (DIN)的 73% 7%； 用胰脂肪酶進(jìn)行預(yù)處理效果最佳 ,胰脂肪酶 PL250可使脂肪顆粒粒徑最大降到處理前廢水中脂肪顆粒的60% 3%,而且胰脂肪酶更 適用于水解牛肉脂肪 ； 用細(xì)菌酶處理 ,細(xì)菌酶的使 用量較多時(shí)才能達(dá)到明顯的水解效果 。 但是用堿性水解處理屠宰廢水會導(dǎo)致廢水的 PH值出現(xiàn)波動 , 難以控制 ,使 后續(xù)生物氧化法等工藝不易正常運(yùn)行 。 混凝處理 長期以來處理屠宰廢水主要采用生物法 ,其低溫下處理效果極難符合要求。為了解決這一問題 ,研究人員探索化學(xué)混凝絮凝處理屠宰廢水的新途徑 ,通過投加一定濃度的化學(xué)藥劑促使污水的各種顆粒沉降、膠體脫穩(wěn) ,對部分溶解性污染物也有一定去除能力 ,在很短的時(shí)間內(nèi)削減污染負(fù)荷。其優(yōu)點(diǎn)有 :工藝簡單 、 易上馬 、 見效快 、反應(yīng)時(shí) 間短 ； 構(gòu)筑物占地小 ； 混凝劑原料廣泛 、 成本低廉 ； 處理效果受溫度影響小 ， 適應(yīng)水量和水質(zhì)的波動 ， 能同時(shí)除臭。適應(yīng)不同的處理規(guī)模。 常用的混凝劑有鋁鹽 、 鐵鹽等 ， 其中聚 合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好[14]， 為減少鋁鹽的使用量 ， 也可用聚合氯化鋁 （ PAC） 和聚乙烯銨混合作為混凝劑 。 在聚合硫酸鐵的合成中 ， 加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽 ， 以及少吉林化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 文獻(xiàn)綜述 ） 10 量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑 CPFACS,此復(fù)合無機(jī)高分子混凝劑具有較寬的 PH 值和溫度適用范圍 ,用它作為混凝劑處理屠宰廢水 ,CODCr和色度去除率分別可達(dá) 75%和 95%以上 ,一次混凝處理即可達(dá)到或接近廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 。 單純的混凝處理存在一個(gè)明顯的問題就是屠宰工序中產(chǎn)生的血水難以除去 ,