【正文】 12 什么是產(chǎn)品方案 ................................................................................... 12 編制產(chǎn)品方案的原則 ............................................................................ 12 計(jì)算產(chǎn)品的選擇 ................................................................................... 12 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求 ............................................................................ 13 生產(chǎn)方案的選擇 ...................................................................................... 13 生產(chǎn)方案選擇的依據(jù) ............................................................................ 13 鋼管生產(chǎn)方案 ........................................................................................ 14 3 生產(chǎn)工藝流程 ............................................................................................ 15 制定生產(chǎn)工藝流程的主要依據(jù) ................................................................. 15 生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)圖 .................................................................................. 15 管料 ..................................................................................................... 15 5 檢查、修模 ........................................................................................... 15 切斷 ..................................................................................................... 16 酸洗、水洗、水沖 ................................................................................ 17 磷化、烘干、皂化 ................................................................................ 17 冷軋 ..................................................................................................... 18 打頭、冷拔 .......................................................................................... 18 中間熱處理、成品熱處理 ..................................................................... 18 矯直 ..................................................................................................... 19 切斷、切頭 ........................................................................................ 19 無(wú)損探傷 ............................................................................................ 19 表面涂層 ............................................................................................ 20 3 . 包裝、入庫(kù) ........................................................................................ 20 4 設(shè)備選擇及分析論證 .................................................................................. 21 主要設(shè)備選擇 ......................................................................................... 21 輔助設(shè)備的選擇 ...................................................................................... 23 加熱及熱處理設(shè)備的選擇 ..................................................................... 23 切斷設(shè)備的選擇 ................................................................................... 24 矯直機(jī)的選擇 ....................................................................................... 24 酸洗錘頭設(shè)備的選擇 ............................................................................ 25 烘干設(shè)備的選取 ................................................................................... 25 起重運(yùn)輸設(shè)備的選擇 ............................................................................ 26 5 工藝計(jì)算與金屬平衡 .................................................................................. 27 工藝計(jì)算 ................................................................................................ 27 工藝規(guī)程的制定 .................................................................................... 27 冷軋冷拔工藝計(jì)算 ................................................................................ 28 軋制力的計(jì)算 .................................................................................... 28 拔制力的計(jì)算 .................................................................................... 30 編制生產(chǎn)工藝流程定額卡 ........................................................................ 36 編制金屬平衡表 ...................................................................................... 36 6 主要變形工具設(shè)計(jì) ...................................................................................... 38 二輥式冷軋管機(jī)工具孔型設(shè)計(jì) ................................................................. 38 芯棒尺寸及錐度 α的確定 ..................................................................... 38 減徑段 Lj 的確定 .................................................................................. 38 預(yù)精整段 Lz的確定 .............................................................................. 38 定徑段 Lz 的確定 ................................................................................. 38 壓下段 Ly 的確定 ................................................................................. 38 壓下段工作錐各段壁厚 Sx的確定 ......................................................... 39 芯棒各斷面直徑 dx的確定 ................................................................... 39 孔型高度（直徑） Dx及 Dx’的確定 .................................................... 39 6 軋槽各段錐度γ x的確定 ...................................................................... 39 孔型寬度 Bx及圓角的確定 ................................................................. 39 靠模設(shè)計(jì) ............................................................................................ 40 .......................................................................................... 40 模子的結(jié)構(gòu)與尺寸 ................................................................................ 40 固定短芯頭的設(shè)計(jì) ................................................................................ 42 7 設(shè)備負(fù)荷率及設(shè)備生產(chǎn)能力校核 ................................................................ 48 工作制度和工作臺(tái)時(shí)的確定 .................................................................... 48 工作制度 .............................................................................................. 48 設(shè)備工作臺(tái)時(shí)的確定 ....................................................................