《鑄造課程設(shè)計(jì)》word版-文庫(kù)吧
2025-05-16 12:10 本頁(yè)面
【正文】 降低原材料中硫含量的同時(shí)，采取爐前脫硫措施。因此控制硫含量為 S%。 三，選用爐料 ： ： ： 首先考慮由于爐前球化孕育處理后，原鐵液碳減少 %~%，硅吸收 %，錳微增，磷微減，硫減少 40%~80%，因此原鐵液化學(xué)成分應(yīng)控制在： %~%、%~%、 Mn%、 P%、 S% 所以，鐵液各元素含量 第爐料 化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（ %） C Si Mn P S 新生鐵 回爐鐵 廢鋼 硅鐵 錳鐵 增減情況 C S Mn Si P 爐料 C% 爐料C% 極限范圍 + (0~60) (0~10) + (25~100) (10~50) (0~40) 0 一般范圍 + (5~40) (3~8) + (50~75) (15~20) (10~15) 元素 添加合金 回收率 Si 硅鐵 80~90 Mn 錳鐵 85~95 元素 C Si Mn P S 含量（ %） %~% %~% % % % 第 9 頁(yè) 一步，計(jì)算爐料中各元素應(yīng)有的含量 ，可用下公式計(jì)算。 ??? 1 鐵液爐料 XX 式中 爐料X —— 爐料中元素含量（ %） 鐵液X —— 鐵液中元素含量（ %） ? —— 熔煉過程中元素增減量。 “ +”號(hào)用于元素增加，“ ”號(hào)用于元素 減少。 經(jīng)計(jì)算的爐料中各元素的含量為 %2%%151 %%1 ????? ??? 鐵液爐料 SiSi %%%021 %%1 ????? ??? 鐵液爐料 MnMn %1 % ???? ??? 鐵液爐料 PP %%601 % ????? ??? 鐵液爐料 SS %%51 % %% ????? ??? 鐵液爐料 CC 所以，要求爐料各元素含量 第二步，初步確定爐料配比并進(jìn)行計(jì)算。 首先確定回爐料配比。回爐料主要是指澆冒口、廢鑄件和冷 鐵液鑄成的錠塊等一切必須回爐重熔的鑄鐵?？杉俣ㄇ蚰T鐵的廢鋼加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 10%。 其次確定新生鐵與廢鋼的配比。假設(shè)新生鐵配比為 x,則回爐料的配比為100%x10%。所以： 新生鐵配入的碳含量為 xC %?新生鐵? 回爐料配入的碳含量為 ）（回爐料 x90%%?C? 廢鋼配入的碳含量為 %?廢鋼C? 因此，整個(gè) 爐料配入碳含量為 廢鋼回爐料新生鐵爐料 CCCC ???? ??? 爐料各元素 C Si Mn P S 含量（ %） % % % ≤% ≦ % 第 10 頁(yè) 即： %)90%(%% ???? xx 所以得 %?x 從而得到回爐料的配比為 %%1 ??? x 所以，初步確定爐料的配比為 第三步，確定配比并計(jì)算鐵合金補(bǔ)加量。 （ 1） 核算硅量，確定硅鐵加入的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（ D）。由新生鐵、回爐鐵、廢鋼配入的硅量為 廢鋼回爐料新生鐵爐料 SiSSiSi ???? ???? i 得 %?? 爐料Si? 要求爐料應(yīng)配入的硅量為 %?爐料Si? ,經(jīng)計(jì)算決定，修改原預(yù)定硅含量至85%.1Si? ，計(jì)算加入硅鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù) %。 （ 2）核算錳量，確定錳鐵加入的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（ E）。由新生鐵、回爐鐵、廢鋼配入的錳量為 廢鋼回爐料新生鐵爐料 MnMnMnMn ???? ???? 得 %?? 爐料Mn? 要求爐料應(yīng)配入的錳量為 %?爐料Mn? ,尚缺硅量， 可加入硅鐵補(bǔ)充，即加入硅鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)（ E） %% %% ????? Mn MnMnE ? ?? 爐料爐料 第四步，核算硫、磷是否在要求范圍之內(nèi)。 （ 1）硫量核算，要求爐料的含硫量 8%?爐料S? 。爐料中新生鐵、回爐鐵、廢鋼的含硫量為 廢鋼回爐料新生鐵爐料 SSSS ???? ???? 得 %??爐料S? 可見爐料中硫的配入量在控制的要求范圍之內(nèi)。 （ 2）磷量核算，要求爐料的含硫量 %?爐料P? 。爐料中新生鐵、回爐鐵、廢鋼的含磷量為 廢鋼回爐料新生鐵爐料 PPPP ???? ???? 得 %??爐料P? ，加脫磷劑 CaC2。 爐料 新生鐵 回爐料 廢鋼 配比（ %） % % 10% 第 11 頁(yè) 第五步，根據(jù)以上計(jì)算，確定配料比，寫出配料單。 （ 1）配料單 爐料名稱 配比 C Si Mn P S 成分 數(shù)量 成分 數(shù)量 成分 數(shù)量 成分 數(shù)量 成分 數(shù)量 生鐵 回爐料 56 872 廢鋼 10 合計(jì) 100 要求成分 ≥8 8 差額 不合 格 合格 （ 2）配料比 通過以上計(jì)算得，各爐料的加入質(zhì)量百分比分別為：新生鐵 % 、回爐鐵% 、廢鋼 %10 、硅鐵 % 、錳鐵 % 及脫硫劑 CaC2 適量 。 四，選用高爐 （ 1）爐底與爐基 爐底與爐基是沖天爐的支撐部分，對(duì)整座爐子和爐料起支撐作用 （ 2）爐體與前爐 1）爐體是沖天爐的基本組成部分，包括爐身和爐缸兩部分。爐身是指加料口下緣至第一排風(fēng)口中心線之間的爐體。爐缸是指第一排風(fēng)口中心線至爐底之間的爐體，其作用是保護(hù)爐底，匯聚鐵液和爐 渣使之進(jìn)入前爐，也可以儲(chǔ)存鐵液。 2）前爐可由前爐體和可離的爐蓋構(gòu)成。其作用是儲(chǔ)存鐵液，使鐵液成分和溫度均勻，減少鐵液在爐缸停留時(shí)間，從而降低鐵液在爐缸中的增碳與增硫作用，凈化鐵液。 （ 3）煙囪與除塵裝置 煙囪在加料口上端，其作用是引導(dǎo)爐氣向上流動(dòng)并排除爐外，除塵裝置的作用是消除或減少爐氣中的煙灰及有害氣體。 （ 4）送風(fēng)系統(tǒng) 沖天爐的送風(fēng)系統(tǒng)是指自鼓風(fēng)機(jī)出口至風(fēng)口出口處為止的整個(gè)系統(tǒng)，包括進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)箱、風(fēng)口及鼓風(fēng)機(jī)輸出管道。 （ 5）熱風(fēng)裝置 熱風(fēng)裝置的作用是加 熱供底焦燃燒用的空氣，以強(qiáng)化沖天爐底焦的燃燒。 （ 6）風(fēng)機(jī)。 第 12 頁(yè) 所謂沖天爐的主要尺寸是指沖天爐的內(nèi)徑、有效高度、送風(fēng)系統(tǒng)及前爐的主要尺寸以及它們之間的比例關(guān)系。 1） 沖天爐內(nèi)徑：沖天爐的許多基本尺寸都與爐膛直徑有關(guān)，因此應(yīng)首選擇它的大小。 SQD ? 米 式巾： D一 — 沖天爐爐膛直徑 米。 Q——
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