《鋼筋課程設(shè)計(jì)》word版-文庫(kù)吧
2025-05-16 12:10 本頁(yè)面
【正文】 操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，切斷長(zhǎng)度允許誤差為177。 5mm； 4）鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋； 5）鋼筋的儲(chǔ)運(yùn)及 運(yùn)輸：鋼筋及半成品鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)租用場(chǎng)地加工。鋼筋半成品要標(biāo) 6 明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件的名稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸； 6）構(gòu)造鋼筋：鋼筋加工時(shí)還需考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距的“ ”形支撐筋及鋼筋拉鉤，樓板雙層鋼筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的撐鐵等； 7) 鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和鋼筋翻樣料表進(jìn)行制作，加工制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋半成品按規(guī)格、使用部位等分 類堆放，掛牌標(biāo)識(shí) (注明鋼筋規(guī)格、使用部位、責(zé)任人 )，所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。所有鋼筋加工機(jī)械如調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并需持證上崗。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，并經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行。 （ 2）直螺紋加工 1）絲頭的加工 內(nèi) 容 施工流程 鋼筋端面平頭→套管擠壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢查→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用 施工要點(diǎn) 鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。 擠 壓螺紋：使用鋼筋 套管 擠壓機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。 絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。 存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。 勞動(dòng)組織 每臺(tái)設(shè)備配 2～ 3 人加工絲頭，其中 1 人操作設(shè)備，另外 1～ 2 人為輔助工，負(fù)責(zé)裝卸鋼筋和安裝保護(hù)帽。 7 質(zhì)量控制 絲 頭 加 工 質(zhì) 量 控 制鋼 筋 端 頭 平 切絲 頭 長(zhǎng) 度 用 擋 鐵定 位 控 制用 螺 紋 環(huán) 規(guī) 控 制螺 紋 直 徑 大 小 鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個(gè)絲頭對(duì)頂，更好地消除螺紋間 隙。 螺紋長(zhǎng)度靠擋鐵進(jìn)行保證，加工不同規(guī)格的鋼筋使用不同長(zhǎng)度的擋鐵，擋鐵側(cè)面打印著其所加工的鋼筋規(guī)格。 表 2 2）螺紋的直徑靠設(shè)備本身來(lái)保證，檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表： 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 量具名稱 檢驗(yàn)要求 1 螺紋牙型及直徑 目測(cè)、螺紋環(huán)規(guī) 牙型完整，牙頂寬度大于 的不完整絲扣，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。 通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋。 止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò) 3P(P 為螺距 )。 2 絲頭長(zhǎng)度 卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī) 應(yīng)滿足規(guī)定的要求 3 通 端 螺 紋 環(huán) 規(guī) 止 端 螺 紋 環(huán) 規(guī) ≤ 3 P 表 3 8 (三 ) 鋼筋連接 本工程鋼筋直徑 6~16 的鋼筋連接采用焊接和綁扎搭接，鋼筋直徑≥ 16 的接頭使用電渣壓力焊連接方式， 直徑≥ 22 以上鋼筋連接采用套管擠壓連接技術(shù)。 （ 1）套筒擠壓連接 本工程中擬采用的連接套的接頭形式有：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲型，這些連接套的形式及使用要求如下表圖 序號(hào) 使用要求 套筒型式 1 正常情況下鋼筋連接 標(biāo)準(zhǔn)型 2 用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)情況下的鋼筋連接 正反絲扣型 表 4 接頭外型尺寸示意圖： CAd B 圖四 普通連接套筒外形尺寸示意圖 9 C C 1d1dA 圖五 異徑接頭套筒外形尺寸示意圖 1）連接施工 內(nèi)容 工藝流程 鋼 筋 就 位 接 頭 擰 緊擰 下 鋼 筋 保 護(hù) 帽和 套 筒 保 護(hù) 蓋作 標(biāo) 記 施 工 檢 驗(yàn) 操作要點(diǎn) 鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。 接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。 作 標(biāo) 記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)。 施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 勞動(dòng)組織 每組 2～ 3 人，應(yīng)使用工作扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊（鎖母型接頭除外），經(jīng)擰緊后的鋼筋剝肋滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 2P。 為了提高連接施工速度，可采用流水作業(yè)，在擰接頭的前道工序增加套筒安裝工 序，部分人先用手將套筒擰好。 表 5 2）質(zhì)量控制 ①質(zhì)量要求 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。連接鋼筋時(shí)可用普通扳手旋合接頭到位。 各類構(gòu)件受力鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固
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