x700渦旋式選粉機(轉(zhuǎn)子部件)設計-文庫吧
2025-05-16 11:23 本頁面
【正文】 率。 c．主軸傳動采用調(diào)速裝置，分級力場強度可通過改變主軸轉(zhuǎn)速靈活調(diào)節(jié)，以控制產(chǎn)品細度及粒度分布，滿足生產(chǎn)需要。 d．細粉分離與收集裝置采用高效低阻旋風筒，并布置在主機周圍形成一整體，這樣可有效地簡化系統(tǒng)的工藝流程，減少占地面積，降低系統(tǒng)的一次性投資及裝機容量 。 1979 年日本小野田公司開發(fā)了 O－ SEPA 選粉機，不僅保留了旋風式選粉機外部循環(huán)的優(yōu)點，而且采用籠式轉(zhuǎn)子根本改變了選粉原理 ，從而大幅度提高了選粉效率。在此基礎(chǔ)上不少公司推出了類似的籠式選粉機。以 O－ SEPA 選粉機為代表的籠式選粉機稱為高效選粉機，也有人稱它為第三代選粉機。 O— sepa 選粉機它是一種高效渦流型選粉機，不僅保留了旋風式選粉機外部供風、循環(huán)氣流高效分離、二次選粉等優(yōu)點 。而且應用平面螺旋氣流選粉原理，以籠式轉(zhuǎn)子代替小風葉，氣流通過導向葉片切線進入，在整個選粉區(qū)內(nèi)氣流穩(wěn)定均勻，從而消除了離心式選粉區(qū)內(nèi)風速梯度、分離粒徑趨于均勻和邊壁效應。顆粒自上而下有多次分選機會，最后又經(jīng)三次風再次分選，因此分選效果好，其產(chǎn)量、動力消 耗和水泥質(zhì)量都有很大的改善。 雖然籠式高效選粉機以其卓越的性能得到人們的肯定，但它結(jié)構(gòu)復雜，加工制造費用較高，還要增加收集成品的高濃度袋式收塵器，并且操作要求及管理要求也相應較高，因此，對于中小水泥企業(yè)來說是一個困難的決策。 X700 渦旋式選粉機 (轉(zhuǎn)子部件）設計 4 隨著我國選粉技術(shù)的發(fā)展，對選粉機的結(jié)構(gòu)進行了不斷的改進和完善，對工藝系統(tǒng)和磨內(nèi)參數(shù)進行不斷的優(yōu)化，使我國的 O－ Sepa 選粉機無論在設備質(zhì)量上還是工藝性能上都可能與國外同類產(chǎn)品相媲美，各項技術(shù)指標均達到了國際先進水平，其增產(chǎn)節(jié)能效果明顯，被大家共認為高效選粉機。圍繞著 O－ Sepa 選粉機的選 粉原理和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，國內(nèi)外都推出了各種各樣的高效選粉機，但大都以籠形轉(zhuǎn)子為核心，以平面渦流選粉原理為基礎(chǔ)，因此，我們說高效選粉機，應該是以 O－ Sepa 為代表的以籠形轉(zhuǎn)子為特征的一批高效選粉機。在我國球磨機系統(tǒng)中常見的有改進型 O－ Sepa 選粉機、組合式選粉機和煤磨動態(tài)選粉機。 5 3. 總體方案論證 分析了多代選粉機的各自優(yōu)點本次設計的高效渦流選粉機有以下優(yōu)點： a． 在進風口加裝導風葉片，使得系統(tǒng)沿切向進風時在機體內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)定的渦旋氣流，提高選粉效率。 b． 轉(zhuǎn)子改進成選粉效率更高的圓柱籠形 轉(zhuǎn)子，從而使單位時間的選粉效率更高，單位產(chǎn)量能耗更低。通過改變轉(zhuǎn)子，可以形成更加穩(wěn)定的分級力場，使轉(zhuǎn)子的分級功能更強，分級區(qū)內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)定的分級力，提高分級精度。 c． 改變進料口使得進料裝置改成四點或多點進料。使得物料分散更均勻，更充分。 d． 采用高效低阻旋風筒，布置在主機周圍，形成一個整體，有效地簡化了系統(tǒng)的工藝流程，減少了占地面積，降低了后續(xù)布袋除塵器的負荷和要求，降低系統(tǒng)的一次性投資及裝機容量。減少循環(huán)負荷提高效率。 e． 改變?nèi)隽媳P的形狀使撒料盤的撒料能力更好，這樣就更加有利于提高選粉機的效率，以及 它們之間的連接方式（將焊接方式改為用螺栓連接） ,方便拆卸，避免個別零件出現(xiàn)問題時，導致其他的不必要的拆卸而損壞 ，減少不必要的浪費。 高效渦流選粉機具有眾多優(yōu)勢： 提高產(chǎn)量，降低能耗，提高質(zhì)量，操作簡單，磨損及維修量都很小，能耗低等。 X700 渦旋式選粉機 (轉(zhuǎn)子部件）設計 6 4．具體設計說明 工藝參數(shù)： 主要工藝尺寸 選粉機內(nèi)相關(guān)的工藝尺寸將影響選粉機的選粉性能。不同類型的選粉機，為適應不同的工藝要求，其各部分的相對尺寸比例也不相同。但是由于選粉機調(diào)節(jié)因素較多，靈活性較大，我們可以尋求一個統(tǒng)一的基本尺寸作為設計 和生產(chǎn)中調(diào)整的依據(jù)，再配合可變的其他工藝參數(shù)，就能滿足不同的需要。根據(jù)產(chǎn)量Q=2226t/h,Q= 由經(jīng)驗公式得 D / =~,根據(jù)生產(chǎn)實際應用選取選粉室直徑為Φ 2026mm, 旋風筒直徑 d==為Φ 960。選粉機轉(zhuǎn)子和選粉室之間的距離需適中，過大或過小都將影響選粉效率。根據(jù)已使用的選粉機參數(shù)和考慮導風裝置，轉(zhuǎn)子的直徑尺寸為Φ 1026mm。撒料盤環(huán)狀放置在轉(zhuǎn)子上方寬度略大于進料口寬度尺寸定為 132mm。由于是渦旋式加設導風裝置，所以需加裝環(huán)狀密封裝置，考慮出粉口大小密封環(huán)寬度定為98mm。密封槽直徑與密封環(huán)相配合。 所需功率 依據(jù)離心式選粉機的經(jīng)驗公式 P===,故定電機功率為 . 合宜轉(zhuǎn)速 依據(jù)公式 nD=300500得 n=125~208選取 n=180rpm,故主軸轉(zhuǎn)速定為 180rpm。 連接軸的結(jié)構(gòu)設計 a. 軸的材料及熱處理 由于設計是傳遞的功率不是太大，對其重量和尺寸無特殊要求，故選擇 常用材料 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。 b. 初估軸徑 按扭矩初估軸的直徑，考慮到安裝皮帶輪僅受扭矩作用，查表取 C=110，則 3min nPCd ? (41) 式中： C—— 由軸承的材料和承載情況縮確定的常數(shù)；
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