qlb-400x400x2框式平板硫化機畢業(yè)設計（機械）-文庫吧
2025-07-11 15:39 本頁面
【正文】 解氣體與原來被裹進膠料中的氣體及揮發(fā)的蒸汽氣體容易在硫化膠內(nèi)部形成的小氣泡。 為了制造品質(zhì)優(yōu)良得到模壓橡膠制品，充分了解模具內(nèi)膠料的流動及硫化動態(tài)，選用合適的硫化機，模具，掌握熟練的操作技術是非常重要的。特別是模具尤為重要。 平板硫化機在硫化成型中發(fā)生的不良現(xiàn)象可分為孔洞（氣體），凹縮（開模縮裂），表面花紋的外觀不良現(xiàn)象以及尺寸不精確，膠料流動不良（缺膠），模具污染等質(zhì)量問題。發(fā)生不良現(xiàn)象及原因可以從膠料，模具，硫化成型技術等各方面進行分析。，類型及工作原理 用途和類型（一）用途：平板硫化機是橡膠工業(yè)常用的設備。在塑料工業(yè)中用作加工熱固定或熱塑性的壓紙機主要由熱板，封閉受力構件和加壓機構組成。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。（二）類型：：橡膠模制品平板硫化機，橡膠平帶平板硫化機，橡膠三角帶平板硫化機，橡膠板平板硫化機。：液壓式平板式硫化機，機械式平板硫化機，液壓機械式平板硫化機。：非自動式平板硫化機，半自動式平板硫化機，自動式平板硫化機。：（1）按支架結(jié)構可分為：柱式、框式、側(cè)板腭式，連桿式及回轉(zhuǎn)式板硫化機（2）按加熱平板的加熱層數(shù)分為：單層式和多層式平板硫化機。 （3）按液壓缸的數(shù)目分為：單壓缸和多壓缸式平板硫化機。（4）按液壓缸的位置可分為：上缸式和下缸式平板硫化機，垂直式和橫臥式平板硫化機。5按平板加熱方式可分為：蒸汽加熱，電加熱及過水加熱平板硫(1)主機部分：柱塞，熱板，活動平臺，墊臺，上橫梁等。(2)輔機部分：模具托板滑道，模板推出的生氣裝置及支架。(3)液壓部分：（略）(4)電控部分：（略） 此平板硫化機屬下缸式，工作時，模具能通過工作缸能自動推進和拉 進，上下模板能自動退出并且上模板能自動展開一個角度便于取出制品。鎖模保壓用主油缸，采用電加熱方式。上橫梁通過立柱采用上下螺母固定，可使熱板間距在300400的范圍內(nèi)可調(diào)。工作時，具體的動作過程如下： 裝料—合?！肽！脚_上升—頂壓—放氣—保壓硫化—平臺下降—出模開?！破啡〕觥瓿裳h(huán)。 平板硫化機的規(guī)格用加熱板的“寬度*長度”及公稱噸位來表示。例如： 100/600*600平板硫化機。第一個數(shù)字代表平板硫化機的公稱噸位，后面的 數(shù)字表示加熱板“寬度*長度”，單位為毫米。 工作液的壓力一般為：水壓為120公斤/厘米2 油壓為：125， 160， 200， 320公斤/厘米2 主要技術特征包括：型式，熱板規(guī)格，公稱噸位，層數(shù)，熱板間隔， 柱塞最大行程，機臺尺寸，重量等。30哈爾濱工業(yè)大學本科畢業(yè)設計（論文）第二章 基本性能參數(shù)基本性能參數(shù)的確定：公稱合模力：熱板規(guī)格：熱板間距：電加熱板最高溫度：最大熱壓力：工作液壓力：柱塞行程：外型尺寸：哈爾濱工業(yè)大學本科畢業(yè)設計（論文）第三章 主要零部件的設計及校核 柱塞柱塞是平板硫化機的主要零件之一，他與工作剛，密封裝置，壓緊法蘭蓋等組成了傳遞亞能的部件，將液體的壓能轉(zhuǎn)變?yōu)閹悠脚_或可動的橫梁于東的功能。 結(jié)構與材料柱塞的結(jié)構型式是根據(jù)平板硫化機的噸位大小，工作缸液壓的變動情況，平臺的運動速度以及行程進行設計。（1） 柱塞與工作缸的組合形式：單作用柱塞結(jié)構形式。（2） 柱塞結(jié)構：柱塞制造為空心，因為柱塞直徑，一次來減輕重量，柱塞的底部輪廓與工作缸的底部相適應。選用灰鑄鐵材料 結(jié)構尺寸及強度計算（1）柱塞外徑的確定： (31) 取 式中：為柱塞外徑， 為平板硫化機公稱總壓力， 為工作液的最高壓力，cm2當柱塞直徑大于時，為了節(jié)省材料，減輕重量，應制成空心，本設計采用空心柱塞。（2）柱塞壁厚的確定： (32) 式中：為鑄鐵的許用壓力， 為柱塞安全系數(shù) 取 為常數(shù) 鑄鐵柱塞 (33) 為工作液的最高壓力 所以 規(guī)定大于等于 所以取 （3）柱塞內(nèi)徑： （4）柱塞長度： 柱塞長度應充分考慮工作行程，工作缸長度及主機安裝情況，綜合加以確定，結(jié)構尺寸如圖31圖31 柱塞結(jié)構簡圖 液壓缸液壓缸是平板硫化機傳遞力量的主要零件，屬于高壓下操作的厚壁容器。 結(jié)構與材料 帶有內(nèi)部密封裝置的工作缸，是在缸的開口端的內(nèi)表面加工一溝槽，密封零件就放置在溝槽內(nèi)，柱塞的長度比較小，在更換密封圈時，可把柱塞與墊臺拆離，然后將柱塞放下至工作缸底，此時工作缸的上部溝槽露出便于更換密封圈，這種結(jié)構在低壓時密封性較差。但如采用帶環(huán)蓋的內(nèi)密封裝置，則密封圈可放密封圈托，可大大改善其密封性能。材料 根據(jù)液壓，柱塞速度，規(guī)格尺寸等因素綜合考慮，選取材料。 結(jié)構尺寸（1）工作缸內(nèi)腔直徑： 工作缸內(nèi)腔直徑按柱塞的直徑選定，由于柱塞直徑在以上，工作缸內(nèi)腔直徑應比柱塞直徑增大，所以工作缸。（2）工作缸壁厚的確定： 鑄造的工作缸： (34) 式中：—工作缸內(nèi)腔直徑， —材料抗壓許用應力， 式中：—材料抗拉強度極限， —工作缸安全系數(shù)， 取 所以 —工作液壓力， 所以 工作缸外徑 (35)（3）工作缸各部分尺寸的確定： (36) 取 —工作缸壁厚 (37)
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