【正文】 一 、 水平運(yùn)輸巷 及回風(fēng) 巷 根據(jù) +100m 水平和 +50 米水平采區(qū)布置情況及經(jīng)驗(yàn)，將177。 0 米水平的運(yùn)輸大巷及回風(fēng)大巷都布置于煤層中，兩巷間 的煤柱 30 米，平行布置既可提高掘進(jìn)速度，又可減少費(fèi)用，并可進(jìn)一步探明煤層賦存情況。 在距177。 0m水平暗斜井南 20m沿煤層布置177。 0m水平集中回風(fēng) 上山 。該回風(fēng)巷利用原 +50m 水平集中排水巷，再向下掘 與177。 0m 水平回風(fēng)大巷貫通，形成通風(fēng)系統(tǒng)。 二、人行道 從 +50m 水平 5009 運(yùn)輸巷向 177。 0m 水平作專用人行巷，安設(shè)架空乘人裝置運(yùn)送人員。 人行道開口于 +50m 水平 5009 運(yùn)輸巷，離運(yùn)輸巷口 45m，掘進(jìn)方向下至 177。 0m 水平 變電室入口，坡度為 12176。，長(zhǎng) 296m。 第 六 節(jié) 提升設(shè)備選擇 一、概述 礦井核定生產(chǎn)能力 40 萬噸／年，本水平設(shè)計(jì)年產(chǎn)量 萬噸／年，考慮礦井增拔資源和擴(kuò)能的可能性，故設(shè)計(jì)按 40 萬噸／年計(jì)算提升設(shè)備。采用水平石門配合暗斜井完成延深開拓。暗斜井采用雙鉤礦車組提升方式，每鉤一次串車 5 輛，選用 。設(shè)專用行人巷和集中回風(fēng)巷，暗斜井不行人。 二、提升設(shè)備選型 （一）設(shè)計(jì)依據(jù) 工作制度，年工作 330 天，每天 3 班作業(yè)， 3 班采煤， 3 班掘進(jìn)，凈提升時(shí)間 小時(shí)／天。 提升高度 暗斜井斜長(zhǎng) 179 米，傾角 20 度，井口、井底均為平車場(chǎng)串車在井底和井口增加的運(yùn)行距離各為 20 米，共計(jì)提升總距離 219 米。 提升量 煤 40 萬噸／年，矸石 10 萬噸／年。 （二）設(shè)備選型計(jì)算 ，自重 600kg，載煤重 900kg，載矸石重 1530kg。提煤一組 5 個(gè)礦車，提矸一組 3 個(gè)礦車。 鋼絲繩端負(fù)荷 Q: Q= )( 1 zmmn ? Q 煤 =5179。（ 600+900） =7500kg Q 矸 =3179。（ 1530+600） =6390kg 式中： Q—— 鋼絲繩端負(fù)荷， kg； m1—— 礦車貨載質(zhì)量， kg。 mz—— 礦車自重， kg； n—— 礦車個(gè)數(shù)。 鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量 Ps： Ps= )c o s2( s i n1 1 0 )c o s1( s i n ?? ?? fLmaQ fQB ?? ?= )20c o ( s i 155110 )20c o ( s i n7 5 0 0 ??????? ?????=(kg／ m) 式中： Ps—— 鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量， kg／ m； Q—— 鋼絲繩終端荷重，取最大的提升量； L—— 鋼絲繩最大斜長(zhǎng)，米； QB—— 鋼絲繩的極限抗拉強(qiáng)度，取 155g/mm2。 Ma—— 安全系數(shù)； f1—— 礦車運(yùn)行阻力系數(shù)，取 。 f2—— 鋼絲繩移動(dòng)時(shí)的阻力系數(shù)，取 。 故選用鋼絲繩 6179。 19－ － ，其 PSB=／ m ＞Ps ， d=， B=／㎜ 2 QS=1960kn ,鋼絲繩破斷拉力總合 355000N。 驗(yàn)算鋼絲繩安全系數(shù) 式中： n—— 礦車個(gè)數(shù)； m1—— 礦車貨載質(zhì)量， kg。 mz—— 礦車自重， kg；它同上。 M 矸= ? ? )20c (s i )20c (s i n6390 355000 ????????????? =14.6 M 煤= ? ? )20c (s i )20c (s i n7500 355000 ????????????? =12.6 確定滾筒直徑 Dz=60179。 =1470mm 計(jì)算作用在滾動(dòng)上的最大靜張力差（ maxcF ）及最大靜張力（ maxjF ）： gfLmgfmmnF pzj )c o s( s i n)c o s) ( s i n( 2111m a x ???? ????? gfnm gfLmgfmmnF z pzc )c os(s i n )c os(s i n)c os)(s i n( 11 2111m a x ?? ????? ?????? maxjF = ? ? 9 .8)20c o ( s i )20c o ( s i n7500 ????????????? 安全規(guī)程規(guī)定值?????? )c os(s i n)c os(s i n)( 211 ???? fgLPfgmmn Qm SBz pa =28117N= KN maxcF = ? ? 9 .8)20c o ( s i )20c o ( s i n7500 ????????????? 5179。 600179。（ sin20176。 179。 cos20176。 ） 179。 =18338N= 根據(jù)滾筒直徑 D 和最大靜張力（ Fjmax）、最大靜張力 差（ Fcmax），在提升機(jī)規(guī)格表中選擇合適的提升機(jī)。 故可選用 型雙繩提升機(jī)，其Dg=1600mm,B=1200,Fz=45KN Fc=30KN 滾動(dòng)寬度驗(yàn)算（略） 因提升滾筒 1 層為 177 米， 2 層為 405 米，能夠滿足要求。 估算電動(dòng)機(jī)功率 P= PcVmbFKb102 .. = ? ?? =127KW Kb = 電動(dòng)機(jī)功率備用系數(shù) F 允許的鋼絲繩最大靜張力差 Vmb 提升機(jī)最大速度 ／ s Pc 傳動(dòng)效率 選用 JR1278 型交流異步電動(dòng)機(jī) Ne=130KW V=380 二、提升系統(tǒng) 暗斜井提升系統(tǒng)圖 （略） 天輪選擇 Dt=60179。 =1470mm 故選用 1600mm 鑄鋼天輪（標(biāo) 66305（ 3） 00） 經(jīng)計(jì)算：天輪高度為 4794mm,井口至天輪軸中心線水平距離為48660mm。 最大班提升作業(yè)時(shí)間表 序號(hào) 作業(yè)名稱 數(shù)量 單位 每次數(shù)量 每班次數(shù) 提升一次時(shí)間 最大班作業(yè)時(shí)間 備注 運(yùn)行 停止 循環(huán) 按 不 均 衡系數(shù) 1 提煤 424 噸 94.2 30 11646 2 提矸 101 噸 9 22 30 2093 3 下坑木 5 70 4 送炸藥 1 180 70 250 250 5 送雷管 1 180 70 250 250 6 設(shè)備及其他 4 50 合計(jì) 15374 小時(shí) 。 第 七 節(jié) 排水設(shè)備選擇 一、設(shè)計(jì)依據(jù) 斜井 斜長(zhǎng) 179m 傾角 20176。 根據(jù)礦井涌水量和 +50m 水平、 +100m 水平開采時(shí)的涌水量，預(yù)計(jì)該水平涌水量： 正常涌水量 最大涌水量 二、 工作面及水平排水 在177。 0m 水平下車場(chǎng)布置水倉和177。 0m 水平變電所。在177。 0m 水平靠近 4 號(hào)拐點(diǎn)布置177。 0m 水平集中排水巷，負(fù)責(zé)排除177。 0m 水平采煤工作面淋水。在177。 0m 水平采煤工作面最下端布置過水巷。工作面淋水通過過水巷流至177。 0m 水平集中排水巷，經(jīng)水泵排到177。 0m 水平運(yùn)輸大巷水溝，再自流到177。 0m 水平下車場(chǎng)水倉，再經(jīng)177。 0m 水平、 +50m 水平、+100m 水 平水泵三級(jí)提升排到地面。 三、 177。 0m 水平排水設(shè)備選擇 排水設(shè)備的能力，應(yīng)保證在 20 小時(shí)內(nèi)排出礦井一晝夜的涌水量。 水泵排水能力 Q = =18m3/小時(shí) 水泵揚(yáng)程 H 揚(yáng) = K.（ H 排 +H 吸） = 179。（ 179179。 sin20176。 +） = K 管路損失系數(shù) 取 H 排 排水高度 m H 吸 吸水高度 m 故選用 MD85— 45179。3 離心泵 3 臺(tái)， 1 臺(tái)工作， 1 臺(tái)備用， 1 臺(tái)檢修泵 其技術(shù)特征為 額 定流量 85m3/小時(shí) 額定揚(yáng)程 135m 效率 66% 吸水高度 6m 轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn) /分 吸水口徑 80mm 排水口徑 80mm 功率 37kw 每月的排水時(shí)間，排正常涌水量則 T 正 = = 小時(shí) /日 礦井水通過水泵將水沿暗斜井排入 +50 米水平南大巷，然后經(jīng)大巷水溝流入 +50m 水平水倉，再經(jīng) +50m 水平水泵和 +100m 水平水泵排出井下。 第 八 節(jié) 水平開采 一、 開采順序 在177。 0m 水平延深后，根據(jù)地質(zhì)資料顯示情況，可 先向南翼布置工作面。由于系仰斜開采，為防止水淹工作面，必須先施工177。 0m 水平集中排水巷。 177。 0m 水平南翼的開采順序?yàn)榍斑M(jìn)式。由于北翼傾斜長(zhǎng)度較短，可采用走向長(zhǎng)壁后退式開采。如果條件許可，可以南北翼同采。 二、 工作面布置方式 根據(jù)楠礦多年開采高炭的經(jīng)驗(yàn)，工作面布置方式設(shè)計(jì)為傾斜長(zhǎng)壁（仰斜）式。 三 、工作面巷道布置及尺寸 采區(qū)工作面采用傾斜長(zhǎng)壁工作面，布置 方式為 對(duì)拉 布置 ，其尺寸為，沿煤層傾向布置 790米（不得超過井田邊界，部分地方小于 750m），單工作面 長(zhǎng)度為 113 米（中 中）兩翼共計(jì) 226 米。 兩 工作面之間采用 無煤柱開采，維護(hù) 超前工作面回風(fēng)巷（沿空護(hù)巷），作為滯工作面的 回風(fēng)巷 ， 確保下一采煤工作面正常通風(fēng)。 四、 采煤方法 采煤方法 采用傾向長(zhǎng)壁后退式采煤法，采空區(qū)頂板采用全部垮落法管理。工作面采用 JM50C 型截煤機(jī)在煤體中掏槽，放炮落煤，人工出煤。截煤機(jī)只是起到煤體中掏槽 ,增加爆破自由面的作用，放炮是落煤的主要手段。 工作面支護(hù) 根據(jù)工作面采高不同，工作面支護(hù)采用選用 DW08300/100、DW10300/100、 DW12300/100、 DW14300/100 型等外注式單體液壓支柱配方鋼或絞接頂梁 ，齊梁齊柱式支護(hù)，一次采全高，不留頂、底煤。 工作面運(yùn)輸 工作面 安裝 SGD17 型刮板輸送機(jī) ，上下工作面 各一臺(tái)， 工作面運(yùn)輸巷安設(shè)一臺(tái) SGD30 型刮板輸 機(jī)和 3～ 4 臺(tái) 吊掛皮帶 。采煤工作面原煤經(jīng) SGD17型刮板輸送機(jī) 轉(zhuǎn)至 運(yùn)輸巷內(nèi) SGD30型刮板輸送機(jī) 和 吊掛皮帶 運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)至工作面 煤倉 ，然后在水平運(yùn)輸大巷 裝車 運(yùn)至地面 。 材料 設(shè)備 運(yùn)輸 ：地面材料設(shè)備經(jīng)主井絞車下放至主井底，經(jīng) +50m水平暗斜井、177。 0m 水平暗斜井運(yùn)送至177。 0m 水平運(yùn)輸大巷，最后經(jīng)工作面運(yùn)輸巷、 南 、 北回風(fēng)巷 運(yùn)至采煤工作面 。 工作面排水 在工作面開 切眼下方掘過水巷，采面淋水經(jīng)采空區(qū)流至過水巷，再自流至177。 0m 水平集中排水巷，經(jīng)水泵排至177。 0m 水平運(yùn)輸大巷水溝，再排至地面。 五 、生產(chǎn)能力預(yù)計(jì) 工作面生產(chǎn)能力 工作面長(zhǎng) 110179。 2 米＝ 220 米，煤容重 噸／米 3，平均煤厚 米，平均進(jìn)度 米／日，年工作日 330 天。工作面年生產(chǎn)能力為： 220179。 179。 179。 179。 330=113837 噸 生產(chǎn)能力校核 礦井計(jì)劃 3 對(duì)采煤工作面，掘進(jìn)工程煤約占原煤的 5%。礦井生產(chǎn)能力為： 113837179。 3179。 ＝ 358587噸 小于核定生產(chǎn)能力 40 萬噸。 177。 0m 水平生產(chǎn)能力 計(jì)劃177。 0m 水平可同時(shí)布置 2 個(gè)對(duì)拉采面，177。 0m 水平年生產(chǎn)能力為： 113837179。 2179。 ＝ 239058噸 第九節(jié) 巷道掘進(jìn) 一、巷道斷面及支護(hù)形式 根據(jù)各類巷道圍巖性質(zhì)、服務(wù)年限、受力情況等因素，設(shè)計(jì)主要運(yùn)輸巷、主要回風(fēng)巷、集中軌道上山、集中人行上山和主要硐室采用半園拱形料石砌碹支護(hù)，支護(hù)厚度 300mm，拱墻等厚。絞車房、三角墩等大斷面巷道采用雙墻雙拱支護(hù)。煤層巷道采用梯形斷面。工作面運(yùn)輸巷采用礦用工字鋼架支護(hù)，開切眼采用無腿棚掛鉤支護(hù)，工作面回風(fēng)巷、過水巷及其它聯(lián)絡(luò)巷道采用錨桿 支護(hù)。 二、巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo) 根據(jù)我礦井各掘進(jìn)工作面的裝備