【正文】 工程特點(diǎn)、企業(yè)的技術(shù)和管理水平； 、規(guī)范、安全管理規(guī)定及其他資料等。 、施工目標(biāo) 、工期目標(biāo) 施工工期為 30 日歷天。 、質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量保證合格 ,力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)工程。 、服務(wù)目標(biāo) 以信譽(yù)第一、用戶至上的原則和服務(wù)，滿足業(yè)主各項(xiàng)合理要求。 、安全目標(biāo) 杜絕一切安全隱患、傷亡事故。 、擬投入本工程的主要施工設(shè)備計(jì)劃 詳見附表一 ： 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率 （ KW） 生產(chǎn) 能力 用于施工部位 備 注 1 電焊機(jī) ZX5— 400D 4 成都電焊機(jī)廠 2021 I≤ 400A 包鋼、鋼 結(jié)構(gòu) 2 壓膠器 5 2 KW 3 運(yùn)輸 汽車 后八路 1 4 電錘 BS38 5 德國 5 磨光機(jī) TD11 15 上海磨光機(jī)廠 6 空壓機(jī) 1 鄭州空壓機(jī)廠 7 鋼筋彎曲機(jī) GF16 1 蘇州 1 KW 8 鋼筋切斷機(jī) GQ40 1 蘇州 1 3 KW 9 夾具頂桿 10 鄭州 10 毛刷 30 鄭州 11 膠手套 30 鄭州 12 滾筒 5 鄭州 13 對(duì)講機(jī) 若干 2021 14 壓膠器 5 2 KW 基礎(chǔ) 15 手電鉆 5 日本 基礎(chǔ)、墻 體 、擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 詳見附表二：擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 、擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃 詳見附表三 （附后）：勞動(dòng)力計(jì)劃表 、擬投入本工程主要材料（包括周轉(zhuǎn)材料）供應(yīng)計(jì)劃 本工程工期短、工作量大且涉及多工種作業(yè)，因此涉及到的材料種類和規(guī)格繁多，稍有疏忽就可能造成窩工、誤工等影響工期事件，因此本著“合理組織、精心選擇、質(zhì)量?jī)?yōu)良、滿足施工、減少庫存、杜絕浪費(fèi)”的原則，編制了合理科學(xué)的材料 供應(yīng)計(jì)劃，詳見附表四：主要材料（包括周轉(zhuǎn)材料）供應(yīng)計(jì)劃表。 主要材料（包括周轉(zhuǎn)材料）供應(yīng)計(jì)劃表 材料名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 備注 序號(hào) 儀器設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造 年份 已使用臺(tái)時(shí)數(shù) 用途 備 注 1 經(jīng)緯儀 DJ2 1 上海 2021 1 年 測(cè)量放 線 2 水準(zhǔn)儀 DS3 2 上海 2021 1 年 測(cè)量放 線 3 墨盒 4 鄭州 測(cè)量放 線 4 卷尺 5 鄭州 測(cè)量放 線 5 孔徑檢測(cè)儀 檢測(cè)單位提供 6 孔深檢測(cè)器具 檢測(cè)單位提供 7 泥漿比重計(jì) 檢測(cè)單位提供 8 坍落度儀 檢測(cè)單位提供 鋼筋 Ⅰ級(jí)，各種型號(hào) t 7月 16日、 7月 24日分兩批進(jìn)場(chǎng) 鋼筋 Ⅱ級(jí)，各種型號(hào) t 7月 16日一次性進(jìn)場(chǎng) 鋼筋 Ⅲ級(jí)，各種型號(hào) t 7月 16日一次性進(jìn)場(chǎng) 模板 張 60 7月 16日一次性進(jìn)場(chǎng) 混凝土 各種規(guī)格 M3 105 視情況分批進(jìn)場(chǎng) 水泥 t 40 視情況分 4批進(jìn)場(chǎng) 鋼板、鋼材 各種 型號(hào) t 3 7月 18日一次性進(jìn)場(chǎng) 硬聚氯乙烯管 Φ 20 m 250 7月 22日分批進(jìn)場(chǎng) 絕緣導(dǎo)線 各種型號(hào) m 2800 7月 29日、 8月 1日分兩批進(jìn)場(chǎng) 配電箱 各種規(guī)格 套 4 7月 29日一次性進(jìn)場(chǎng) 燈具 各種規(guī)格 套 170 8月 1日一次性進(jìn)場(chǎng) 衛(wèi)浴設(shè)備 各種規(guī)格 7月 29日一次性進(jìn)場(chǎng) 其他材料 視情況分批進(jìn)場(chǎng) 說明：計(jì)劃開工日期為 7月 15 日，具體開工日期按照合同約定，材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)合同開工日期提前或者推遲。 第二節(jié) 施工工藝技術(shù) 、增加基礎(chǔ)及柱子結(jié)構(gòu)施工工藝 工藝流程：測(cè)量定位放線→承臺(tái)基礎(chǔ)土方開挖→施工基礎(chǔ)→土方回填→首層測(cè)量放線→首層柱鋼筋制安→隱蔽驗(yàn)收→支柱?！０弪?yàn)收→支梁模板→模板驗(yàn)收→梁鋼筋制安→隱蔽驗(yàn)收→澆梁柱砼→養(yǎng)護(hù)→重復(fù)首層工藝至頂層。 、測(cè)量放線： 根據(jù)圖紙及原有建筑物找出相應(yīng)的軸線，用經(jīng)緯儀找出控制點(diǎn)，楔入木樁，在木樁頂部重新找出控制點(diǎn)頂入小鐵釘以備后用；每次施工放線，在控制主軸線彈出后，再按工長要求，加設(shè)數(shù)條輔助控制線，用以控制一些不平行于軸線的梁、柱，在放線的同時(shí)，用紅 油漆在控制線上畫上紅三角并注明控制線的編號(hào)，便于今后尋找。 根據(jù)原有建筑物177。 ，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地將高程引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)附近便于使用不易破損的地方，建立高程控制網(wǎng)。用于監(jiān)控水準(zhǔn)點(diǎn)的位置應(yīng)穩(wěn)定不下沉，不變形。引測(cè)高程水準(zhǔn)點(diǎn)，點(diǎn)與點(diǎn)之間形成一個(gè)水準(zhǔn)閉合網(wǎng)，確保高程點(diǎn)準(zhǔn)確。高程控制：采用吊鋼尺法，在外墻、邊柱或樓梯間吊上鋼尺，于施工層架設(shè)水準(zhǔn)儀讀數(shù)，把下面標(biāo)高傳到施工層。 、土方開挖： 本工程基坑開挖采用自然放坡開挖，坡度 1： ，基坑周邊按照規(guī)范要求預(yù)留出工作，一般為墊層邊外 ，基坑土方開挖采 用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車可直接駛至基坑邊，挖掘機(jī)可即挖土即裝車運(yùn)走。挖出土方集中至場(chǎng)外集中堆放，以免影響其 他工序施工，基坑回填時(shí)再從該處取土回填。為避免對(duì)持力層土壤的擾動(dòng)及基坑暴露時(shí)間過長，機(jī)械挖土須挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 +30cm 處，待驗(yàn)槽合格后人工修平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并隨即做砼墊層。 、基礎(chǔ)施工： （ 1） 承臺(tái)模板： 基坑土方開挖至驗(yàn)槽后，應(yīng)及時(shí)平整基坑底土面，澆注砼墊層，然后安裝承臺(tái)或基礎(chǔ)梁模板。承臺(tái)底模采用墊層素砼，側(cè)模板則采用 18mm 厚木夾板，外加二層 80 80 木枋，側(cè)模板用斜撐在坡面上的木樁撐牢，斜撐 間距 @600。 （ 2） 鋼筋工程： 1） 一般規(guī)定： 鋼筋分批進(jìn)場(chǎng)，且進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定做鋼筋原材復(fù)試。 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆放場(chǎng)配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備，負(fù)責(zé)鋼筋成品加工。各種成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。 2）鋼筋加工制作 a、鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)：鋼筋加工場(chǎng)保管員負(fù)責(zé)鋼筋進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收和管理，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，鋼筋加工場(chǎng)保管員核對(duì)鋼材出廠標(biāo)識(shí)、材質(zhì)證明，并進(jìn)行外觀檢查，無誤后卸車。 b、鋼筋調(diào)直：當(dāng)鋼筋原材為盤圓時(shí) ，鋼筋須經(jīng)過調(diào)直后才可使用，參見《鋼筋調(diào)直切斷機(jī)操作規(guī)程》 c、編制配料單：編制配料單即鋼筋加工分析，對(duì)圖紙中鋼筋分批 編制鋼筋配料單。 d、運(yùn)籌下料切斷：運(yùn)籌下料即根據(jù)運(yùn)籌法原理，合理搭配使用原材料（包括以前的余料），使鋼筋損耗量降至最低點(diǎn)，下料切斷時(shí)尺寸度量必須準(zhǔn)確，誤差在允許的范圍內(nèi)。當(dāng)某種鋼筋數(shù)量較多時(shí)，為防止積累誤差的出現(xiàn)，每加工 20 根復(fù)核一次。使用切斷機(jī)必須遵循《鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程》。 e、彎曲成型：在鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行彎曲成型，工人必須熟練掌握機(jī)器性能，熟悉該機(jī)器彎曲時(shí)的度量差，每一編號(hào)的鋼筋首根 鋼筋彎曲后必須檢查校正，合格后才能批量加工該編號(hào)的鋼筋。鋼筋彎曲時(shí)選用適當(dāng)?shù)膹澢鷻C(jī)心軸直徑，鋼筋加工遵循國家規(guī)范，其最小彎心直徑，Ｉ級(jí)鋼為 、Ⅲ級(jí)鋼為 4d，彎鉤增加長度按設(shè)計(jì)要求采用。彎曲后的鋼筋尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)，當(dāng)彎曲弧形鋼筋時(shí)，應(yīng)分多次試彎，不得超彎后再回彎，以免損壞機(jī)器或傷人。鋼筋在彎曲過程中若發(fā)生脆斷，則繼續(xù)隨機(jī)加工三根，如果全部出現(xiàn)脆斷，則本批鋼筋懸掛“待驗(yàn)證”標(biāo)識(shí)牌，并取樣送質(zhì)檢站復(fù)驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄以便進(jìn)一步處理。彎曲操作參見《鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程》。 3)基礎(chǔ)鋼筋綁扎 a、鋼筋網(wǎng) 的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋和鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢；綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 b、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐 腳或砼撐腳，保證鋼筋位置正確。 c、鋼筋撐腳每隔 1m 放置一個(gè)，其直徑選用：當(dāng)板厚小于 20cm 時(shí)為 8mm。 d、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒在一邊，但雙層的鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 4）質(zhì)量檢查 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面： a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查 鋼筋有鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。 b、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 c、檢查砼保護(hù)層是否符合要求。 d、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象。 e、鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒（片狀）鐵銹。 f、鋼筋的位置允許偏差不得大于規(guī)范要求。 g、檢查柱頭插筋的位于是否正確，固定是否牢固。 (3)砼工程 1）一般規(guī)定： 本工程采用商品混凝土， 現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員都必須十分清楚地了解各種砼的標(biāo)號(hào)、特性、所用的部位、要求，以確保工程的內(nèi)在質(zhì)量。 混凝土出場(chǎng)前必須經(jīng)過 試驗(yàn)， 砼試驗(yàn)申請(qǐng)單上要注明強(qiáng)度等級(jí)、用量、碎石最大粒徑、抗?jié)B等級(jí)、防裂、緩凝時(shí)間、坍落度要求等。 砼的供應(yīng)做到及時(shí)、連續(xù)、保質(zhì)。 商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查運(yùn)貨單上的砼強(qiáng)度等級(jí)、灌裝時(shí)間，出罐時(shí)砼是否有離析現(xiàn)象，坍落度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系處理。同時(shí)收集整理好砼配比單、水泥強(qiáng)度、砂、石、鋼筋分析試驗(yàn)報(bào)告，歸檔保存。 2）、砼澆筑順序 基礎(chǔ)砼施工時(shí)，應(yīng)依照施工流向進(jìn)行澆筑。 3）、砼澆筑方法和質(zhì)量要求 ○ 1 澆筑方法 a、基坑挖至接近基底標(biāo)高后，原素土夯實(shí)。 b、基坑開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，原素土夯實(shí)。 c、用 3： 7 砂石找平超挖部分（或根據(jù)設(shè)計(jì)要求），并找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 d、 C15 素砼墊層澆筑。 e、承臺(tái)及地梁模板安裝、鋼筋綁扎。 f、分區(qū)按施工流向澆筑承臺(tái)及地梁砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 g、砼養(yǎng)護(hù)。 ○ 2 砼的選用和運(yùn)輸 承臺(tái)砼采用商品砼澆搗，為滿足泵送要求，砼塌落度應(yīng)為140mm~160mm。 ○ 3 砼的澆筑 承臺(tái)砼應(yīng)分層澆筑，薄層控制在 300~400mm 之內(nèi)，且控制澆筑使 其均勻上升，避免出現(xiàn)過大的高差 。下料采用砼輸送泵輸送至使用位置。 在澆筑時(shí)，為了便于振搗密實(shí)，在確保上下層砼的時(shí)間間隔不超過砼的初凝時(shí)間前提下，加強(qiáng)砼的振搗，同時(shí)在砼澆搗過程中，就地實(shí)測(cè)砼的塌落度和澆筑的溫度，并按規(guī)范要求留置砼試塊。 ○ 4 砼的振搗 承臺(tái)砼的振搗，采用插入式和平板式振動(dòng)器振實(shí)。振搗時(shí)，應(yīng)符合下列要求： a、插入式振動(dòng)器每次移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 5~10cm；每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。 b、表面振 動(dòng)器的移位距離，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分10cm 左右。 c、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 ○ 5 砼泌水處理 在承臺(tái)砼的施工過程中由于會(huì)產(chǎn)生上涌的泌水和浮漿，因此在砼墊層的施工時(shí)，預(yù)先做出 2cm 的坡度，使泌水能通過墊層的坡度外留出側(cè)模板，部分來不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)至邊模時(shí)由模板下部的預(yù)留孔排至坑外。 ○ 6 砼的表面處理 當(dāng)砼澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)其表面出現(xiàn)的浮漿應(yīng)及時(shí)刮 尺刮平， 以閉合收水裂縫，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 ○ 7 砼的養(yǎng)護(hù) 在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，利用砼的水灰比蒸發(fā)水達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，并起到保溫的工效。當(dāng)砼澆筑 5 天后，砼處于降溫狀態(tài)時(shí)，可揭去薄膜，專人澆水養(yǎng)護(hù)。 4） 混凝土試塊留置 現(xiàn)場(chǎng)每一部位均留置試塊，測(cè)同條件、標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度 、 土方回填： 填方前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查，并作好記錄，并在基礎(chǔ)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行，回填土應(yīng)采取四周同時(shí)對(duì)稱下料回填。原粘土分層（夯）回填，必要時(shí)視情況用石粉回填。 、177。 工： 模板工程 1） 柱模板制作：計(jì)劃采用建筑膠合板制作柱板，配 80 80 木枋，用 φ 14@500 圓鋼螺絲鉆孔夾固（見圖 1）另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢。 圖 1 2）模板安裝工藝流程 （ 1）、安裝柱模板工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢。 （ 2）、安裝梁模板工藝流程：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模→辦預(yù)檢 （ 3）、安裝 樓板模板工藝流程：地面夯實(shí)→