【正文】 4 3 4 0 7 6 8 連桿與導桿之比4/BC oBll 5 0 3 0 2 3 5 8 6 導 工 作 阻 力 450 460 3800 400 410 520 420 400 600 550 7 桿機構(gòu)動態(tài)靜力分析 maxF /N 0 0 0 0 0 0 0 0 0 導桿質(zhì)量 4m 20 20 22 20 22 24 26 28 26 22 滑塊質(zhì)量 6m 70 70 80 80 80 90 80 70 80 60 導桿 4 質(zhì)心轉(zhuǎn)動慣量24()sJ kg m? 凸輪機構(gòu)設(shè)計 從動件最大擺角 max? 15? 15? 15? 15? 15? 15? 15? 15? 15? 15? 從動件桿長9oDl 125 135 130 122 123 124 126 128 130 132 許用壓力角??? 40 38 42 45 43 44 41 40 42 45 推程運動角0? 75 70 65 60 70 75 65 60 72 74 遠休止角 s? 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 回程運動角0?? 75 70 65 60 70 75 65 60 72 74 設(shè)計內(nèi)容及工作量 （ 1）根據(jù)牛頭刨床的工作原理，擬定其執(zhí)行機構(gòu)，可擬定多種機構(gòu)并對這些機構(gòu)作對比分析 ， 繪制機械運動方案示意圖。 （ 2）根據(jù)給定的數(shù)據(jù)確定機構(gòu)的運動尺寸，并將設(shè)計結(jié)果和步驟寫在設(shè)計說明書中。 （ 3）導桿機構(gòu)的運動分析。選取運動中某一位置作為分析的重點，要求進行速度、加速度分析，并確定速度、加速度、角加速度、角速度等參量的數(shù)值。并將分析結(jié)果和步驟寫在設(shè)計說明書中。 （ 4）導桿機構(gòu)的動態(tài)靜力分析。確定某一位置各運動副反力的數(shù)值。并將分析結(jié)果和步驟寫在設(shè)計說明書中。 8 （ 5）傳動系統(tǒng)的機構(gòu)設(shè)計。設(shè)計傳動系統(tǒng)的傳遞路線及擬采用的傳動機構(gòu)，并進行尺寸計算及零件圖繪制。 （ 6）編寫設(shè)計說明書一份，包括設(shè)計 任務(wù)，設(shè)計參數(shù)，設(shè)計計算過程等。 工作計劃 根據(jù)專業(yè)的教學計劃安排采用集中和分散相結(jié)合的方式進行，時間為。 時間安排 內(nèi)容安排 第 1天 布置題目、學生選題 第 2天 方案討論 第 3天 運動方案的制定、評價、選擇 第 4天 確定各傳動機構(gòu)的尺寸、參數(shù)、機構(gòu)設(shè)計 第 5天 機構(gòu)設(shè)計、相關(guān)量的計算 第 6天 校核 第 7天 整理前期所有工作 第 8天 撰寫設(shè)計說明書 第 9天 上交成果、答辯 9 三、單級直齒圓柱齒輪減速器設(shè)計 設(shè)計題目：單級直齒圓柱齒輪減速器設(shè) 計 已知技術(shù)參數(shù)和設(shè)計要求 （ 1）設(shè)計要求 設(shè)計帶式輸送機上的單級圓柱齒輪減速器。運輸機兩班制連續(xù)工作，工作時有輕微振動。每年按 300天計算，工作壽命 15 年，軸承壽命為齒輪壽命的三分之一以上。帶式輸送機工作平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向不變。 （ 2）已知技術(shù)參數(shù) 齒輪箱傳動簡圖 1— 電動機； 2， 6— 聯(lián)軸器； 3— 減速器； 4， 5— 齒輪傳動 名目 原始數(shù)據(jù) 輸入功率 1P (KW) 10KW 小齒輪轉(zhuǎn)速 1n (r/min) 960r/min 齒數(shù)比 3. 設(shè)計內(nèi)容及工作量 （ 1）選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) （ 2）按齒面接觸強度設(shè)計 10 （ 3）按齒根彎曲強度設(shè)計 （ 4）幾何尺寸計算 （ 5）校核驗算 （ 6）結(jié)構(gòu)設(shè)計及繪制齒輪零件圖 （ 7）編制 設(shè)計說明書 工作計劃 根據(jù)專業(yè)的教學計劃安排采用集中和分散相結(jié)合的方式進行，時間為。 時間安排 內(nèi)容安排 第 1天 布置題目、學生選題 第 2天 方案討論 第 3天 運動方案的制定、評價、選擇 第 4天 確定各傳動機構(gòu)的尺寸、參數(shù)、機構(gòu)設(shè)計 第 5天 機構(gòu)設(shè)計、 相關(guān)量的計算 第 6天 校核 第 7天 整理前期所有工作 第 8天 撰寫設(shè)計說明書 第 9天 上交成果、答辯 四、單級斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計 設(shè)計題目：單級斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計 已知技術(shù)參數(shù)和設(shè)計要求 （ 1）設(shè)計要求 設(shè)計帶式輸送機上的單級圓柱齒輪減速器。運輸機兩班制連續(xù)工作，工作時有輕微振動。每年按 300天計算，工作壽命 15 年，軸承壽命為齒輪壽命的三分之一以上。帶式輸送機工作平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向不變。 （ 2）已知技術(shù)參數(shù) 名目 原始數(shù)據(jù) 輸入功率 1P (KW) 10KW 11 小齒輪轉(zhuǎn)速 1n (r/min) 960r/min 齒數(shù)比 3. 設(shè)計內(nèi)容及工作量 （ 1）選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)（ 選擇斜齒輪的螺旋角 ） （ 2）按齒面接觸強度設(shè)計 （ 3）按齒根彎曲強度設(shè)計 （ 4）幾何尺寸計算 （ 5）校核驗算 （ 6）結(jié)構(gòu)設(shè)計及繪制齒輪零件圖 （ 7）編制 設(shè)計說明書 工作計劃 根據(jù)專業(yè)的教學計劃安排采用集中和分散相結(jié)合的方式進行，時間為。 時間安排 內(nèi)容安排 第 1天 布置題目、學生選題 第 2天 方案討論 第 3天 運動方案的制定、評價、選擇 第 4天 確定各傳動機構(gòu)的尺寸、參數(shù)、機構(gòu)設(shè)計 第 5天 機構(gòu)設(shè)計、相關(guān)量的計算 第 6天 校核 第 7天 整理前期所有工作 第 8天 撰寫設(shè)計說明書 第 9天 上交成果、答辯 12 五、閉式蝸桿減速器傳動系統(tǒng)設(shè)計 設(shè)計題目：閉式蝸桿減速器傳動系統(tǒng)設(shè)計 已知技術(shù)參數(shù)和設(shè)計要求 （ 1）設(shè)計要求 設(shè)計攪拌機用的閉式蝸桿減速器中的普通圓柱蝸桿傳動。攪拌機為大批量生產(chǎn)，傳動不反向，工作載荷較穩(wěn)定，有不大的沖擊，要求壽命為 12021h。 （ 2）已知技術(shù)參數(shù) 名目 原始數(shù)據(jù) 輸入功率 1P (KW) 9KW 蝸桿轉(zhuǎn)速 1n (r/min) 1450r/min 傳動比 20 3. 設(shè)計內(nèi)容及工作量 （ 1）選擇蝸桿傳動類型 （ 2）選