【正文】 制點，軸線控制點布設(shè)要遠(yuǎn)離承臺基坑位置。 在工程施工過程中，定期對控制網(wǎng)進行復(fù)測，防止地面變形沉降或其他因素導(dǎo)致的控制點移位。 ⑷建立高程控制網(wǎng) 根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點、水準(zhǔn)點 高程值，以閉合回路法將水準(zhǔn)引至新建建筑周圍。水準(zhǔn)點要求設(shè)置在離建筑物較遠(yuǎn)的砼樁位上，以減小施工過程中地面沉降或路面震動對基準(zhǔn)點的影響。對于基準(zhǔn)點要定期進行復(fù)測修正。 ⑸控制網(wǎng)復(fù)核 江蘇華暖考克蘭鍋爐有限公司新建廠區(qū)工程（ 2標(biāo)段） 技術(shù) 標(biāo) 11 平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)建立后，由專職測量隊 進行復(fù)核，復(fù)核無誤后提請監(jiān)理及相關(guān)單位復(fù)測，并做好書面簽證工作。 ⑹基礎(chǔ)階段放線 在承臺等砼結(jié)構(gòu)澆筑完后，均須依據(jù)平面控制網(wǎng)用方向線法將軸線投測到工作面上。投測完成后，對各條軸線關(guān)系進行復(fù)核，復(fù)核無誤后提請監(jiān)理復(fù)核。 ⑺標(biāo)高測量 以高程控制網(wǎng)為依據(jù)，用閉合回路法，將177。 標(biāo)高引測至鋼柱上，并用紅三角做好標(biāo)記，以后標(biāo)高均以此為依據(jù)分別引測，減小累積誤差。 ⑻沉降觀測 每根鋼柱處均設(shè)置沉降觀測點，沉降觀測按二等水準(zhǔn)測量，沉降觀測應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)安裝后作第一次觀測，在屋面系統(tǒng)等安裝完成后作第二次觀測，然后將沉降 資料移交業(yè)主。 江蘇華暖考克蘭鍋爐有限公司新建廠區(qū)工程（ 2標(biāo)段） 技術(shù) 標(biāo) 12 二、 鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 ⑴鋼結(jié)構(gòu)施工總體程序 ⑵鋼結(jié)構(gòu)的工廠加工制作 ①制作前準(zhǔn)備工作 1)鋼材采購、檢驗、儲備 經(jīng)過工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進行內(nèi)部圖紙會審，經(jīng)翻樣工作員翻樣后列出各類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號的歸納，交管理部采購員進行材料采購。采購的材料必須是大型鋼廠所生產(chǎn)，符合招標(biāo)書的規(guī)定。材料進廠后，會同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計按設(shè)計圖紙的國家規(guī)范對材料按下列方法進行檢驗： 質(zhì) 量證明書應(yīng)符合設(shè)計的要求，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行抽驗，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的均不采用； 繪制加工制作圖 鋼結(jié)構(gòu)材料采購 構(gòu)件加工制作 主要構(gòu)件預(yù)拼裝 涂裝、構(gòu)件加工 鋼柱安裝 屋面架安裝 配套設(shè)備件安裝 江蘇華暖考克蘭鍋爐有限公司新建廠區(qū)工程（ 2標(biāo)段） 技術(shù) 標(biāo) 13 、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的 1/2 ； 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定； （焊條、焊絲、焊劑）、高強度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 、牌號、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識。鋼材的堆放成形、成方、成垛，以便于點數(shù)和取用； 最底層墊上道木，防止進水銹蝕。 （焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號和批號分別存放在干燥的儲藏倉庫。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹油污以及其它污物。 ，發(fā)料時核對材料的品種、規(guī)格、牌號是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場簽證認(rèn)可。 2)圖紙會審、圖紙細(xì)化 本公司技術(shù)部人員具有多年專業(yè)設(shè)計、翻樣經(jīng)驗，完全能滿足本工程的細(xì)化、翻樣要求，具體將安排骨干人員來完成鋼結(jié)構(gòu)加工圖、安裝圖的設(shè)計，確保按時完成并付車間生產(chǎn)加工，同時完成必要的工藝和特殊節(jié)點設(shè) 計。 3)制定鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502052021）、《鋼結(jié)構(gòu)江蘇華暖考克蘭鍋爐有限公司新建廠區(qū)工程（ 2標(biāo)段） 技術(shù) 標(biāo) 14 工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5021195）、《 鋼 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 規(guī) 范 》（ GBJ172021）等國家規(guī)范及公司質(zhì)量體系文件和鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工藝規(guī)程編制本工程鋼構(gòu)加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ②鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程 鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程如下圖示： ③鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝 工廠制作整體設(shè)計 材料訂貨 鋼材矯正 計算機放樣 數(shù)控切割 構(gòu)件組裝焊接 標(biāo)準(zhǔn)件采購 矯正、鉆孔 質(zhì)量檢查 涂漆 漆膜檢測 檢驗提交 編號包裝 發(fā)運 節(jié)點板機加工 江蘇華暖考克蘭鍋爐有限公司新建廠區(qū)工程（ 2標(biāo)段） 技術(shù) 標(biāo) 15 1)放樣 各加工過程如鋼板下料切割、 H 型鋼組立、各部件和零件的組裝，構(gòu)件預(yù)拼件組裝都需有專業(yè)放樣工在加 工面上和組裝大樣板上進行精確放樣。放樣后須經(jīng)檢驗員檢驗，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸，形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無誤。 2)劃線和號料 對尺寸較小的板、桿材在不必要數(shù)控切割的情況下，采用人工劃線、號料。劃線、號料人員應(yīng)做到熟練制作樣板、樣桿，熟悉樣板、樣桿上標(biāo)注的符號和文字含意，搞清號料數(shù)量。 3)下料切割（含坡口） 包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設(shè)備有多頭數(shù)控切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等，切割前對鋼材進行檢驗，確認(rèn)合格后才準(zhǔn)切割下料。加工的要求應(yīng)按公司 內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢 D. H型鋼制作等。 江蘇華暖考克蘭鍋爐有限公司新建廠區(qū)工程（ 2標(biāo)段） 技術(shù) 標(biāo) 16 下料（坡口） 自動組立火焰校正自動焊接（下料、鉆孔、鎖口）美國Peddinghaus流水線 a. H 型鋼組立： 組立主要是指 H 型鋼埋弧焊前的點焊定位固定，組立是在自動組立機上進行，組立前應(yīng)對翼緣板和腹板去除毛刺、割渣，并應(yīng)進行矯正，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗合格后才準(zhǔn)上組立機進行組立點焊固定 b. 埋弧焊 埋弧焊主要是對鋼梁類的 H 型鋼的焊接，我公司對本工程的鋼梁的埋弧焊為：一般 H 型鋼采用門式埋弧焊機電焊。埋弧焊時必須根據(jù)鋼板的厚度和品 種按工藝文件采用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓以及焊接速度，同時必須注意焊劑質(zhì)量，特別是焊劑干燥度， H 型鋼焊隨后應(yīng)進行矯正。 4)組裝 、型材的拼接應(yīng)在組裝前進行；構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進行。 江蘇華暖考克蘭鍋爐有限公司新建廠區(qū)工程（ 2標(biāo)段） 技術(shù) 標(biāo) 17 、焊接方法和焊接順序等因素確定。連接表面及焊縫每邊 30~50mm 范圍內(nèi)鐵銹、毛刺和油污必須清除干凈。當(dāng)有隱蔽焊縫時，必須先預(yù)施焊，經(jīng)檢驗合格方可覆蓋。 ，其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。 ，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具 及裝出的首件必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗，方可大批地進行裝配工作 ，按照施工圖及工藝要求預(yù)留焊接收縮量。裝配臺具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。 ，寫明圖號、構(gòu)件號和件數(shù)，以便查找。 ： ●卡蘭或鐵楔夾具：可把兩個零件夾緊在一起定位，進行焊接。 ●槽鋼夾緊器：可用于裝配板結(jié)構(gòu)的對接接頭。 ●矯正夾具及拉緊器：矯正夾具用于裝配鋼結(jié)構(gòu)；拉緊器是在裝配時用來拉緊兩個零件之間的縫隙。 ●正后絲扣推撐器：用在裝配圓筒體的調(diào) 整焊縫間隙和矯正筒體形狀用。 ●手動千斤頂。 ，要與正式焊接的材料相同，并應(yīng)由有合格證的焊工人點焊。 ： 江蘇華暖考克蘭鍋爐有限公司新建廠區(qū)工程（ 2標(biāo)段） 技術(shù) 標(biāo) 18 ●無論翼緣板，腹板，均應(yīng)先進行裝配焊接矯正，與鋼柱連接的節(jié)點板等，應(yīng)先小件組焊，矯正后再定位大組裝。 ●放組裝胎時放出收縮量，一般放至上限（ L≤ 24m 時放 5mm， L≥ 24m時放 8mm） ●上翼緣節(jié)點板的槽焊深度與節(jié)點板的厚度關(guān)系見下表。 5)預(yù)拼裝 工廠預(yù)拼裝目的是在出廠前將已制作完成的各構(gòu)件進行相關(guān)組合，對設(shè)計、加工以及適用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)模性驗證。 10~20%，但不少于 1 組。 、穩(wěn)的平強式胎架上進行。其支承點水平度： A≦ 300— 1000mm 2允許偏差≦ 2mm； A≦ 1000— 5000mm 2允許偏差≦ 3mm； ●預(yù)拼裝中所有構(gòu)件按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線交匯于節(jié)點中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強制固定。單構(gòu)件支承點不論柱、梁、支撐，應(yīng)不少于二個支承點。 ●預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)、中心線明確標(biāo)示，并與平臺基線和地面基線相對一致?？刂苹鶞?zhǔn)應(yīng)按設(shè)計要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置，應(yīng)得到工藝設(shè) 計認(rèn)可。 ●所有需進行預(yù)拼裝的構(gòu)件必須制作完畢經(jīng)專業(yè)檢驗員驗收并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件。相同單構(gòu)件互換而不影響幾何尺寸。 ●在胎架上預(yù)拼全過程中，不得對結(jié)構(gòu)件動用火焰或機械等方式進行江蘇華暖考克蘭鍋爐有限公司新建廠區(qū)工程（ 2標(biāo)段） 技術(shù) 標(biāo) 19 修正、切割或使用重物壓載、沖撞、錘擊。 ，可使用沖釘定位和臨時螺栓緊固。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的 30%，且不少于 2 只。沖釘數(shù)不得多于臨時螺栓的 1/3。 ，當(dāng)用比孔公稱直徑小 的試孔器檢查時，每組孔的通過率不小于 85%；當(dāng)用比螺栓公稱直徑大 的試孔器檢查時， 通過率為 100%，試孔器必須垂直自由穿落。不能過的孔可以修孔。修孔后如超規(guī)范，采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補后重新制孔，但不允許在預(yù)裝胎架進行。 6)制孔、矯正 鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用萬向搖鉆進行精密機械鉆孔，部件、構(gòu)件采用三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進行鉆孔。為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時均須有放樣工放樣劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心。采用數(shù)控鉆的，其首次加工品均應(yīng)在檢驗員首檢合格情況下才準(zhǔn)批量鉆孔，零件、部件、構(gòu)件鉆孔后均需經(jīng)檢驗員檢驗合格，做上合格標(biāo)識后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。 矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程 ，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均須矯正，以確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量、形狀滿足規(guī)范要求。 目前本公司矯正的方法主要有自動矯正、火焰矯正等。 7)摩擦面處理 摩擦面采用拋丸處理，在自然情況下使其產(chǎn)生浮銹。摩擦面加工同時應(yīng)采用相同的材料和加工方法制作試件，并進行摩擦系數(shù)試驗，以確保摩擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。 江蘇華暖考克蘭鍋爐有限公司新建廠區(qū)工程（ 2標(biāo)段） 技術(shù) 標(biāo) 20 8)成品檢驗 焊接全部完成，焊接冷卻 24 小時后，全部做外觀檢查并做出記錄，并按規(guī)定作焊縫檢測。 用高強螺栓連接時，須將構(gòu)件摩擦面進行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時發(fā)至安裝地點，供復(fù)驗?zāi)Σ料禂?shù)使用。 按 照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收，做好記錄。 9)成品保護 堆放構(gòu)件時，地面必須墊平，避免支點受力不均。構(gòu)件的吊點、支點應(yīng)合理；構(gòu)件一般均立放，以防止由于側(cè)面剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣蚺で?，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均涂防銹漆，編號不得損壞。 ，防止踏踩，損傷涂層。 ，在 4 小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。 ，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 ，防 止損傷涂層。 10)包裝、運輸和存放 ；包裝保護構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。 、零件的名稱、編號、重量、重心和吊點