【正文】 .................................. 16 風(fēng)管的截面 ........................................................................................... 16 風(fēng)管的材料 ........................................................................................... 16 風(fēng)管 的架設(shè) ........................................................................................... 16 水力計(jì)算 ......................................................................................................... 16 6 結(jié)束語 ....................................................................................................................... 20 參考文獻(xiàn) ...................................................................................................................... 21 附錄 .............................................................................................................................. 21 1 1 前言 工業(yè)通風(fēng)是通風(fēng)工程的重要部分，其主要任務(wù)是，控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫、高濕，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和保護(hù)大氣。做好工業(yè)通風(fēng)工作，一方面能夠改善生產(chǎn)車間及其周圍的空氣條件，防止職業(yè)病的產(chǎn)生、保護(hù)人民健康、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；另一方面可以保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，散發(fā)的工業(yè)有害物的種類和數(shù)量日益增加，大氣污染已經(jīng)成為了一個(gè)全球性的問題。如何做好工業(yè)通風(fēng)，職業(yè)安全健康管理以及環(huán)境保護(hù)是我們安全工作人員的一項(xiàng)重要職責(zé)。 此次課程設(shè)計(jì)為工業(yè)通風(fēng)中的除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，主要要將焊接車間 和振動(dòng)篩室產(chǎn)生的大量粉塵通過合理有效的除塵系統(tǒng)來凈化空氣，提高車間及其周圍環(huán)境的空氣質(zhì)量。車間職工長期工作在此吸入大量粉塵不能排出易造成職業(yè)疾病。車間中的粉塵濃度達(dá)到一定值可能會造成爆炸，嚴(yán)重影響人們的生產(chǎn)生活和社會的安定和諧。因此需采取有效的通風(fēng)措施在有害物產(chǎn)生地點(diǎn)把它們收集起來，經(jīng)過凈化處理排至室外，使車間內(nèi)有害物濃度低至國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度以下 。 通過此次設(shè)計(jì)，使同學(xué)們親自動(dòng)手進(jìn)行通風(fēng)除塵系統(tǒng)的 優(yōu)化 設(shè)計(jì)及計(jì)算， 提出通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案并進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，分析各類除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)性能的好壞， 切實(shí)體會通 風(fēng)除塵在工業(yè)生產(chǎn)中的重大作用，理論聯(lián)系實(shí)踐，培養(yǎng)同學(xué)們的動(dòng)手能力以及合作能力。 2 2 車間簡介 及對人體的危害 某企業(yè)生產(chǎn)車間如 圖 1企業(yè)生產(chǎn)平面圖 所示，有 1個(gè)振動(dòng)篩室， 1個(gè)焊接車間。廠房一邊設(shè)置分成振動(dòng)篩室和倉庫，另一邊設(shè)置為焊接車間。振動(dòng)篩室有一個(gè)振動(dòng)篩，焊接車間有三個(gè)焊接平臺。 圖 1 企業(yè)生產(chǎn)車間平面圖 3 圖 2 企業(yè)加工車間剖面圖 (1)焊接車間 該 企業(yè)焊接車間利用 CO2 氣體保護(hù)焊焊接板材 ,焊接過程中 , 電弧產(chǎn)生的熱量作用于焊絲端部的熔滴上 , 使其處于過熱狀態(tài) , 溫度高達(dá) 4000℃ ~ 5000℃ , 金屬及其化合物急劇蒸發(fā) , 高溫蒸汽由電弧區(qū)吹出后 , 迅速被氧化并冷凝為細(xì)小的固態(tài)粒子 , 形成了焊接煙塵。煙塵中含有 CO、 SO MnO2 、氮氧化物、碳氧化物、 Cu 煙、臭氧等有害 氣體 , 焊接煙塵的粒徑較小 , 平均粒徑為 1 微米 左右 , 可直接進(jìn)入肺泡 , 長期吸入高濃度的焊接煙塵 , 可在肺部沉積 , 引起電焊工塵肺 。 該 車 間 有 3 各 焊 接 平 臺 ， 1 ， ,2 和 3 ， 該 平 臺 尺 寸 為1000mm*1500mm*1000mm（其他具體尺寸見圖紙），熱源溫度 600℃ 。 （ 2）振動(dòng)篩室 4為振動(dòng)篩，尺寸為 ，粉塵散發(fā)速度為 ，周圍氣流干擾速度υ=，所處理粉塵粒徑主要分布在 10~20 m? 。 粉塵進(jìn)入人體肺部后可能引起各種塵肺病。 4 3 系統(tǒng)劃分 系統(tǒng)劃分的原則 當(dāng)車間內(nèi)不同地點(diǎn)有不同送風(fēng)、排風(fēng)要求，或者車間面積較大，送、排風(fēng)點(diǎn)較多時(shí)，為便于進(jìn)行管理，常分設(shè)多個(gè)系統(tǒng)。除個(gè)別情況外，通常是由一臺風(fēng)機(jī)與其聯(lián)系在一起的管道設(shè)備構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)。系統(tǒng)劃分的原則是： （ 1）空氣處理要求相同、室內(nèi)參數(shù)要求相同的，可劃分一個(gè)系統(tǒng)。 （ 2）生產(chǎn)流程、運(yùn)行班次和運(yùn)行時(shí)間相同的，可劃為一個(gè)系統(tǒng)。 （ 3）除塵系統(tǒng)劃分應(yīng)符合下列要求： 1） 同一生產(chǎn)流程、同時(shí)工作的揚(yáng)塵點(diǎn)相距不遠(yuǎn)時(shí)，宜合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)； 2） 同時(shí)工作但粉塵種類不同的揚(yáng)塵點(diǎn)，當(dāng)工藝 允許不同粉塵混合回收或粉塵無回收價(jià)值時(shí)，也可合設(shè)一個(gè)系統(tǒng)； 3） 溫濕度不同的含塵氣體，當(dāng)混合后可能導(dǎo)致風(fēng)管內(nèi)結(jié)露時(shí)，應(yīng)分設(shè)系統(tǒng)。 （ 4）對下列情況應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)： 1)兩種或兩種以上的有害物質(zhì)混合后可能引起燃燒或爆炸； 2)兩種有害物質(zhì)混合后可能形成毒害更大或腐蝕性的混合物或化合物； 3)兩種有害物質(zhì)混合后易使蒸汽凝結(jié)并積聚粉塵； 4)散發(fā)劇毒物質(zhì)的房間和設(shè)備； 5)建筑物內(nèi)設(shè)有存儲易燃易爆物質(zhì)的單獨(dú)房間或有防火防爆要求的單獨(dú)空間。 （ 5） 如排風(fēng)量大的排風(fēng)點(diǎn)位于風(fēng)機(jī)附近，不宜喝遠(yuǎn)處排風(fēng)量小的排風(fēng)點(diǎn)合 設(shè)為同一系統(tǒng)。增設(shè)該排風(fēng)點(diǎn)后會增大系統(tǒng)總阻力。 系統(tǒng)確定 由于三個(gè)焊接平臺 對空氣處理要求相同，室內(nèi)參數(shù)要求相同，而且這三個(gè)工作臺是同一生產(chǎn)流程，正常工作情況下，三個(gè)工作臺運(yùn)行班次和運(yùn)行時(shí)間相同。因此可以劃分為同一系統(tǒng)，從各個(gè)點(diǎn)手機(jī)含塵氣流后用四通將它們匯總，再由 一條直管直接與除塵器、風(fēng)機(jī)聯(lián)在一起的管道及設(shè)備構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)，進(jìn)行除塵處理。 因?yàn)橹挥幸粋€(gè)振動(dòng)篩，所以產(chǎn)生的粉塵是單一的，空氣處理要求也一樣，同一生產(chǎn)流程，則滿足以上的原則宜設(shè)為一個(gè)除塵系統(tǒng)。 5 4 焊接車間通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì) 確定排風(fēng)罩 結(jié)構(gòu) 尺寸 局部排風(fēng)罩是局部排風(fēng)系統(tǒng)的重要組成部分。通過局部排風(fēng)罩口的氣流運(yùn)動(dòng)，可在有害物散發(fā)地點(diǎn)直接捕集有害物或控制其在車間的擴(kuò)散，保證室內(nèi)工作區(qū)有害物不超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)完善的局部排風(fēng)罩，用較小的排風(fēng)量即可獲得最佳的控制效果。 排風(fēng)罩按工作原理的不同可分為密閉罩、柜式排風(fēng)罩（通風(fēng)柜）、外部吸氣罩（包括上吸式、側(cè)吸式、下吸式及槽邊排風(fēng)罩等）、接受式排風(fēng)罩、吹吸式排風(fēng)罩。選擇合適的排風(fēng)罩用較小的排風(fēng)量就可以獲得最佳的控制效果。 設(shè)計(jì)局部排風(fēng)罩時(shí)應(yīng)遵循以下原則： 1)局部排風(fēng)罩應(yīng)盡可能包圍或靠 近有害物發(fā)生源，使有害物局限于較小的空間，盡可能減小其吸氣范圍，便于捕集和控制。 2)排風(fēng)罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致。 3)已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區(qū)。 4)排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低，便于制作安裝和拆卸維修。 5)和工藝密切配合，使局部排風(fēng)罩的配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，力求不影響工藝操作。 6)要盡可能避免或減弱干擾氣流的影響。 安裝位置 該焊接車間采用 co2 氣體保護(hù)焊，焊接過程中產(chǎn)生大量的金屬氧化物、電焊煙塵、一氧化碳、氮氧化物、臭氧，焊接煙塵顆粒直徑在 1μm 左 右 ，熱源溫度 600℃ 。 根據(jù)焊接的特點(diǎn)，高溫?zé)嵩瓷喜坑?對流氣流，對這種情況，應(yīng)盡可能把排風(fēng)罩設(shè)在污染氣流上部，固采用 接受式排風(fēng)罩。