【正文】 起點(diǎn)不應(yīng)小于管子外徑，且不 小于 100mm，與支 吊架邊緣的距離不應(yīng)小于 50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑小于或等于 150 時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑大于或等于 150 時(shí)，不應(yīng)小于 150mm。 D．焊件的切口及坡口加工宜采用機(jī)械方法，坡口采用 V 型。 E．焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)側(cè)不小于 10mm 范圍 內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除 干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。 F．管子或管件的對口，做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)量不得超過管壁厚度的 10%，且不大于 1mm. (2)焊接工藝 A．焊件組對時(shí)，點(diǎn)固焊選用的焊接材 料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子 對口的錯(cuò)口偏差不超過壁厚的 20%,且不超過 2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。 B．不得在焊件引弧和試驗(yàn)電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。焊接完畢后，將焊縫表面熔渣及飛濺清理干凈。 （ 3）焊后檢查：焊后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前，將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。對不合格的焊縫，進(jìn)行質(zhì)量分析，訂 出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過三次。 （三） 薄壁不銹鋼管卡壓式連接施工工藝 （ 1） 工藝流程 （ 2） 施工準(zhǔn)備 管道安裝工程施工應(yīng)具備下列條件： A、施工設(shè)計(jì)圖紙和其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審或?qū)彶椤? B、施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已進(jìn)行技術(shù)交底。 C、材料、施工人員、施工機(jī)具等能保證正常施工。 D、施工現(xiàn)場的用水、用電和材料貯放場地條件能滿足需要。 E、提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證。 （ 3） 施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案制定與土建工程及其它工程的配合措施。安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性 能，掌握操作要點(diǎn)。 （ 4） 對管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，管件、管材上的污物和雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除。 （ 5） 管道敷設(shè) ，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前， 應(yīng)首先復(fù)核 預(yù)留孔洞的位置是否正確。 15m，熱水管固定支架間距的確定應(yīng)安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗消毒達(dá)標(biāo) 管道保溫 整理交工 根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補(bǔ)償量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。 。 公稱直徑 DN 10~15 20~25 32~40 50~65 水平管 1000 1500 2021 2500 立管 1500 2021 2500 3000 25mm 的管道安裝時(shí)，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。 ；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件 40~80mm 處。 ，其外壁距裝飾墻面的距離：工程直徑 10~25mm 時(shí)應(yīng)為 40mm，工程直徑 32~65mm 時(shí)應(yīng)為 50mm。 ，套管應(yīng)高出地面、屋面 50mm，并采取嚴(yán)格的防水措 施。 ，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。在試壓合格后，可采用水泥砂漿填補(bǔ)。 ，穿過墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。當(dāng)與其它管道平行時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其凈距不宜小于100mm。當(dāng)管道平行時(shí)，管溝內(nèi)薄壁不銹鋼管宜設(shè)在鍍鋅鋼管的內(nèi)側(cè)。 (6) 卡壓式管件連接 施工時(shí)不要刮傷卡壓式管件的橡膠密封圈，管接件要確實(shí)插入至劃線標(biāo)記的正確位置，勿忘卡壓作業(yè)。 根據(jù)施工要求考慮接頭本體插入長度決定管子的切割長度，管子插入長度 如下表所示： 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 插入長度（ mm） 21 24 24 39 47 52 53 60 75 管子切斷前請確認(rèn)沒有損傷和變形，使用管子切割器垂直與管的軸心線切割。如切口傾斜，會(huì)導(dǎo)致插入量不正確。切斷后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子內(nèi)外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦干凈。 a、管子的切割推薦使用產(chǎn)生毛刺和切削較少的旋轉(zhuǎn)式管道切割器，切割時(shí)請不要用過大的力以防止管子失圓。 b、切斷后的管端如帶有毛刺、切削或粘附的 異物，插入接頭本體時(shí)會(huì)導(dǎo)致密封圈損壞不能完全結(jié)合而引起泄露。 c、如是使用鋸斷或高速鋸齒切斷的場合，請一定用銼刀對管端進(jìn)行倒角處理。 d、銼刀和除毛器一定要用不銹鋼專用，若果曾在其它材料上使用過，可能會(huì)粘附上銹蝕，請注意。 C 畫線 確保管子插入尺寸用畫線器在管子上畫上標(biāo)記。對切斷的管端進(jìn)行處理后，必須對管子插入長度進(jìn)行標(biāo)記，否則易引起插入不到位，導(dǎo)致降低接頭連接性能引起泄露。 D 插入管子 將管子筆直的插入接頭本體，確保標(biāo)記到接頭端面在 2mm 以內(nèi)。 a、插入前請確認(rèn)密封圈是否確實(shí)安裝在正確的 U 形位置上。 b、插入時(shí)請慢慢的直線插入接頭本體，如管子傾斜勉強(qiáng)插入的話，易導(dǎo)致密封圈的損傷。 c、如插入過緊可在管子上沾點(diǎn)水，不得使用油脂潤滑，以免油脂使密封圈變性失效。 E 卡壓連接 確認(rèn)卡壓鉗口凹槽安置在接頭本體圓弧凸出部位，卡壓到位。 a、卡壓前請?jiān)俅未_認(rèn)標(biāo)記離管端面在 2mm 以內(nèi)。 b、卡壓時(shí)應(yīng)按住卡壓工具，直到解除壓力，卡壓不足是導(dǎo)致接頭漏水降低性能的原因。卡壓處若有松弛現(xiàn)象，可在原卡壓處重新壓一次。 c、帶螺紋的管件應(yīng)先鎖緊羅紋后再卡壓，以免造成卡壓好的接頭因擰羅紋而松脫。 d、配管彎曲時(shí)，請?jiān)谥惫懿课恍拚?不可在管件部位矯正，否則可能引起卡壓處松弛造成泄露。 e、管件卡壓壓力如下： 公稱直徑（ mm） 15~25 32~50 65~100 卡壓壓力（ MPa） 40 50 60 F 卡壓檢查 用專用量規(guī)檢查卡壓后尺寸是否到位，防止不良施工。應(yīng)仔細(xì)檢查卡壓尺寸，量規(guī)不能放入卡壓處時(shí)，應(yīng)再次卡壓或切斷后重新安裝。 （四）柔性排水鑄鐵管安裝 排水主管安裝時(shí)應(yīng)先搭好架子，將吊架按設(shè)計(jì)坡度安裝好，復(fù)核吊桿尺寸及管線坡度后，將預(yù)制好的管道托到管架上，套上配套的卡箍，再將立管與主管管件口對準(zhǔn)，擰緊卡箍螺絲。 （五）排水管道的 通（閉）水試驗(yàn) 排水管道安裝完畢后要按要求進(jìn)行通（閉）水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)時(shí)將充氣球膽在立管檢查口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)埋口處做通水試驗(yàn)。 電氣工程 專業(yè)概況 本項(xiàng)目為城市超大型商業(yè)中 心，一類高層建筑。位于鄭州市。位于鄭州市二七路與太康路交叉口西北角，市中心最繁華地段。電氣工程分為強(qiáng)電工程、弱電工程、消防電氣專項(xiàng)等三個(gè)部分。 本項(xiàng)目地下共四層，其中負(fù)一層為商業(yè)超市及主要電氣設(shè)備用房，負(fù)二層至負(fù)四層為大型汽車庫、人防和一些設(shè)備用房。地上分兩部分， 114 層為 大型百貨、零售商業(yè)街和電影城等；北部 124 層為酒店。 在地下一層南側(cè)設(shè)置了兩個(gè) 10KV 開閉所，南、北段各設(shè)一個(gè)商業(yè)主變電所。南段地下三層緊鄰制冷機(jī)房設(shè)一個(gè)制冷機(jī)房分變電所，北段地下一層設(shè)一個(gè)酒店分變電所。按商業(yè)和酒店功能設(shè)兩個(gè)消 防控制室，也設(shè)在地下一層，均設(shè)有直通室外的安全出口。 強(qiáng)電部分包括 10/ 變配電系統(tǒng)、應(yīng)急電源系統(tǒng)、低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防火剩余電流動(dòng)作報(bào)警系統(tǒng)、防雷接地保護(hù)系統(tǒng)； 弱電部分包括綜合布線及信息發(fā)布系統(tǒng)、樓宇設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、綜合安防系統(tǒng)、背景音樂及火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)、客房智能管理系統(tǒng)、安全接地系統(tǒng) ；消防專項(xiàng)包括火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。 施工準(zhǔn)備及施工程序 施工準(zhǔn)備 （ 1）熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對圖紙選用的電氣設(shè)備和主要材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕?要求。 （ 2）準(zhǔn)備工具、機(jī)具、材料等。 （ 3）考慮與主體工程和其它專業(yè)的配合問題，確定施工方法，為了本專業(yè)的施工，保證不破壞建筑物的強(qiáng)度和損害建筑物的美觀。 （ 4）技術(shù)交底，施工前嚴(yán)格實(shí)行層層交底制度，弄清楚技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。 （ 5）熟悉有關(guān)電氣工程的技術(shù)規(guī)范。 施工程序 動(dòng)力配電柜安裝 調(diào)試 試送電 配電箱安裝 橋架安裝 電纜敷設(shè) 接地測試 管內(nèi)穿線、校線 照明器具安裝 送電調(diào)試 總調(diào)試 交工驗(yàn)收 配管 本工程電氣配管所用的管材為普通碳鋼管 （一） 施工準(zhǔn)備 混凝土墻內(nèi)預(yù)埋焊接鋼管施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 在土建墻體、 梁、柱鋼筋綁扎完成后 ,支立模板前進(jìn)行。 材料要求 （ 1） 鋼管的材質(zhì)必須合格 ,有出廠合格證 ,設(shè)計(jì)有待殊要求時(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2） 外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。 （ 3） 鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等缺陷。 （ 4） 鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。 主要機(jī)具 鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動(dòng)彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機(jī)、工具袋、電工常用工具等。 （二） 質(zhì)量要 求 質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB503032021)的規(guī)定。 項(xiàng) 目 序號 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1 金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零 第 條 2 金屬導(dǎo)管的連接 第 條 3 防爆導(dǎo)管的連接 第 條 4 絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè) 第 條 一般項(xiàng)目 1 電纜導(dǎo)管的彎曲半徑 第 條 2 金屬導(dǎo)管的防腐 第 條 3 柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度 第 條 4 暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度，明配導(dǎo)管的固定 第 條 5 線槽固定及外觀檢查 第 條