【正文】
Blasting design is a key of blasting the production process , the main purpose of blasting design is based on data mining, blasting through the various factors affecting the effectiveness of the analysis, selection of blasting parameters, blasting design to provide the best solutions, the best blasting effect. But the impact of blasting by the geological environment of relatively large, blasting engineers in the design of blasting execution of workers, due to the construction site when there is a lot of uncertainty, to design brings some difficulties, often need expert guidance, with the theory and engineering examples of past successful , the status of underground mining blasting the blasting theory is behind the practice, the experience is very important in practice, in many cases just use the virtue of the design and construction experience, to change this situation, we also need a lot of time. In order to give mining blasting construction workers some references to some underground iron ore mine with a pillarless sublevel caving mining method of blasting and tunnel blasting design. Keywords: mining Blasting。 tunnel blasting。 pillarless sublevel 武漢科技大學(xué) 學(xué)士學(xué)位論文 第 3 頁(yè) 第一章 工程概況 某鐵礦為地下開采礦山,生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)鐵礦石 100 萬(wàn)噸,采用無(wú)底柱分段崩落法開采,其階段高為 60m,分段高 10m,出礦進(jìn)路 3 m2,進(jìn)路間距 10m,斷面為圓弧(三心)拱,布置在礦體下盤巖石中;礦石體重 噸 /m3,堅(jiān)固性系數(shù) f=12~16,松散系數(shù)為 ;巖石體重 噸 /m3,堅(jiān)固性系數(shù) f=8~10,松散系數(shù)為 。 武漢科技大學(xué) 學(xué)士學(xué)位論文 第 4 頁(yè) 第二章 回采爆破設(shè)計(jì) 鉆孔設(shè)備與爆破方案選擇 鉆孔設(shè)備 此鐵礦 階段高為 60m,分段高 10m,出礦進(jìn)路 3 m2,進(jìn)路間距 10m。需要進(jìn)行深孔爆破,故應(yīng)該選擇深孔鉆孔設(shè)備。 目前礦山主要使用的深孔鉆孔設(shè)備主要有潛孔鉆機(jī)、牙輪鉆機(jī)和導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)。淺孔鉆機(jī)是一種回旋加沖擊的鉆機(jī),它的鉆桿前端有與鉆頭相連接的風(fēng)動(dòng)沖擊器,鉆桿由回旋機(jī)構(gòu)帶動(dòng)回旋。鑿巖時(shí),沖擊器潛入孔底,壓縮空氣由鉆桿內(nèi)部送入沖擊器中,經(jīng)配氣裝置帶動(dòng)錘體以高頻沖擊鉆頭,巖石在鉆頭的沖擊和回旋作用下被破碎成巖粉,再由壓縮空氣吹出孔外。潛孔鉆機(jī)有 露天潛孔鉆機(jī)和地下潛孔鉆之分。與牙輪鉆機(jī)相比,潛孔鉆機(jī)具有靈活機(jī)動(dòng)、設(shè)備重量較輕、投資下、成本低等特點(diǎn)。 牙輪鉆機(jī)通過(guò)推壓和回旋機(jī)構(gòu)給帶牙輪鉆頭以高鉆壓和扭矩,使巖石在靜壓、少量沖擊和剪切作用下而破碎。這種破碎形式屬于滾壓破碎。牙輪鉆機(jī)是一種高效率的鉆孔設(shè)備,一般直徑為 310~250 mm。目前,牙輪鉆機(jī)廣泛應(yīng)用于大型露天礦山。 導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)主要用于地下礦山采礦回采鑿巖。它有兩個(gè)特點(diǎn):其一是通??咨畹淖儎?dòng)范圍在 15~5 m 之間;其二是鑿巖過(guò)程中依靠導(dǎo)軌和鑿巖機(jī)上的單獨(dú)動(dòng)力機(jī)構(gòu)完成對(duì)鑿巖機(jī)的支持及施加推力。 此礦場(chǎng)為地下礦山回采,并且其分段高為 10m,剛好符合導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)的應(yīng)用范疇。 武漢科技大學(xué) 學(xué)士學(xué)位論文 第 5 頁(yè) 故采用的鉆孔設(shè)備為導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)。 爆破方案選擇 選擇 無(wú)底柱分段崩落法 , 無(wú)底柱分段崩落采礦法是將階段再用分段巷道劃分為分段;分段再劃分為分條,每一分條內(nèi)有一條回采巷道;分條中無(wú)專門的放礦底部結(jié)構(gòu),而是在回采巷道中直接進(jìn)行落礦與運(yùn)搬。分條之間按一定順序回采,分段之間自上而下回采 。隨著分段礦石的回采,上部覆蓋的崩落圍巖下落,充填采空區(qū)。分條的回采是在回采巷道內(nèi)開鑿上向扇形炮孔,以小崩步距( 3~ m)向充滿廢石的崩落區(qū)擠壓爆破;崩下的礦石在松散覆巖下,自回采巷道的端部底板直接用裝運(yùn)設(shè)備運(yùn)到溜井。 爆破參數(shù)設(shè)計(jì)與計(jì)算 炮孔直徑 d 地下深孔爆破時(shí),影響炮孔直徑選取的主要因素是鑿巖設(shè)備和工具、炸藥爆力及巖性。一般隨著孔徑增大,每米炮孔的崩巖相應(yīng)增多。在采用硝銨炸藥的條件下,每米炮孔的 崩巖量λ與直徑 d 的關(guān)系是: mtd /,)2 5 0 0~1 5 0 0( 2?? ⑴ 式中: d 以 m 計(jì)。當(dāng)孔徑大和礦巖硬時(shí)。系數(shù)取小值。 炮孔直徑加大將使鑿巖速度降低、大塊率增高。在我國(guó)現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備情況下,接桿鑿巖 炮孔直徑多用 5565mm,潛孔鑿巖炮孔直徑以 90110mm 用的較多。根據(jù)我國(guó)礦山所用的采礦方法不同,深孔直徑也不一樣。對(duì)于采用無(wú)底柱采礦法的破碎軟礦巖礦山,用大孔徑炮孔爆破時(shí),炮孔的堵塞、錯(cuò)孔和變形容易處理。 武漢科技大學(xué) 學(xué)士學(xué)位論文 第 6 頁(yè) 炮孔直徑?。?mmd 65? ,得每米炮孔的崩巖量 mt /5 6 2 ~3 3 7 ?? 。 最小抵抗線 W 最小抵抗線 W 值取決于礦巖堅(jiān)固程度、炮孔直徑和補(bǔ)償空間大小等因素 。根據(jù)一個(gè)深孔能裝入的藥量 )4/( 2 ?? elpdQ ? 和一個(gè)深孔需要的裝藥量)( 1 WalqQ ? 相等的原則,可求得下列計(jì)算最小抵抗線 W的公式: mqdW e / ??? , m ⑵ 式中: d —— 孔徑, dm ; e? —— 裝藥密度, 3/dmkg ; ? —— 深孔裝藥系數(shù), ~ ; q —— 單位炸藥消耗量, 3/mkg ; m —— 深孔密度系數(shù),又稱深孔鄰近系數(shù), m=a/ W。對(duì)于平行深孔m= ~ ;對(duì)于扇形深孔,孔底 m= ~ ,孔口 m= ~ 。 代入數(shù)據(jù)算得: mW ? 。 孔距 孔距是指同排孔的炮孔距離。對(duì)于扇形深孔,相鄰炮孔的軸線距離是變化的,一般采用兩個(gè)孔距值來(lái)表示,即孔底距 1a 和孔口距 2a 。孔底距是指較潛深孔的藥包底部至相鄰深孔的垂直距離;若相鄰兩炮孔的深度相差不大或近似相等的情況,即用兩孔底間的連線表示??卓诰嗍侵?