【正文】 時，還應(yīng)對開采后的上部冒落層的情況進行預(yù)計、描述。 第十九條 工作面涌水量：描述采煤工作面正常涌水量、最大涌水量。 6 第六節(jié) 影響回采的其它因素 第十一條 參考礦井和相鄰采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情況，確定工作面的瓦斯、二氧化碳等級以及相對、絕對涌出量。 第十二條 根據(jù)有資質(zhì)的鑒定機構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù)，確定工作面的煤塵爆炸指數(shù)。 第十三條 根據(jù)有資質(zhì)的鑒定機構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù)，確定工作面煤層的自燃傾向性；參考相鄰采煤工作面的煤的 自燃情況確定自然發(fā)火期。 第十四條 參考礦井和相鄰采掘工作面的地溫等情況，分析地溫對回采的影響。 第十五條 沖擊地壓和應(yīng)力集中區(qū)：描述本盤區(qū)、相鄰工作面的沖擊地壓、應(yīng)力集中區(qū)情況以及對回采的影響。 第十六條 敘述地質(zhì)部門對工作面回采過程中的具體建議。 第七節(jié) 儲量及服務(wù)年限 第十七條 計算工作面的工業(yè)儲量，根據(jù)規(guī)定的采出率計算可采儲量。 第十八條 應(yīng)采用下列公式之一進行工作面服務(wù)年限（以月為單位）的計算。 （一）工作面的服務(wù)年限 =可采推進長度 /設(shè)計月推進長度。 （二）工作面的服務(wù)年 限 =可采儲量 /設(shè)計月產(chǎn)量。 第二章 采煤方法 第十九條 選擇采煤方法，描述選擇依據(jù)。 第一節(jié) 巷道布置 第二十條 描述盤區(qū)巷道布置概況、服務(wù)巷道位置和設(shè)施情況。 第二十一條 描述工作面運輸巷、回風(fēng)巷、開切眼的斷面、支護方式、位置、用途。 第二十二條 描述其它巷道（聯(lián)絡(luò)巷、溜煤眼、峒室）的斷面、支護方式、位置、用途。 第二十三條 開采急傾斜煤層時；需要對區(qū)段平巷、溜煤眼、行人眼、運料眼以及聯(lián)絡(luò)平巷等巷道的斷面、支護方式、位置、用途進行描述。 第二十四條 高瓦斯 、煤與瓦斯突出條件下采用排放瓦斯專用巷道、抽放瓦斯專用巷道的，需要對排放瓦斯民巷、抽放瓦斯專用巷道進行描述。 第二十五條 按比例繪制工作面及巷道布置平面圖，能夠反映出井上下對照情況、構(gòu)造情況、工作面周邊的巷道、工程情況。 第二節(jié) 采煤工藝 第二十六條 簡述采煤工藝。 第二十七條 描述采高、循環(huán)進度等。 第二十八條 描述落煤、裝煤、運煤、頂板管理方式。 第二十九條 采用放頂煤工藝的，應(yīng)對采放比、放煤步距、放煤方式、端頭頂煤回收方式、初次放頂煤、收尾時的放頂煤等內(nèi)容進行描述 。 第三十條 采用分層開采工藝的，應(yīng)確定分層厚度等內(nèi)容。 第三十一條 采用上下面同時回采（對拉、順拉）工藝的，應(yīng)明確上下面的位置關(guān)系和錯距。 第三十二條 采用柔性掩護支架開采急傾斜煤層時，需要明確： （一）支架結(jié)構(gòu)、組成、寬度等； （二）工作面安全出口及兩巷管理要求； （三）擴巷方法、擴巷支護要求； 7 （四）支架的安裝和管理要求； （五）回棚（柱）放頂規(guī)定； （六）支架下放方式、要求； (七 ) 落煤方式和架內(nèi)放炮規(guī)定； (八 ) 架外放煤方式； （九）支架的拆除方式； (十 ) 收尾。 第三十三條 采用倒臺階方式開采急傾斜煤層時，需要對各臺階長度、相互之間的錯距等作出明確現(xiàn)定。 第三十四條 使用采煤機割煤，應(yīng)敘述采煤機的進刀方式、進刀段長度、進刀深度、割煤方式、牽引方式、牽引速度，并繪制進刀方式示意圖。 如果采用人工放炮開切口的，還應(yīng)參考第三十五條的規(guī)定對放炮的有關(guān)事項進行描述。 第三十五條 采用爆破落煤的，應(yīng)： (一 ) 進行炮眼布置設(shè)計。描述炮眼布置的具體要求，繪制 炮眼布置三視圖。 （二）填寫爆破說明書。應(yīng)包括工作面的采高、打眼范圍，每循環(huán)炮眼的名稱、編號、個數(shù)、位置、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量、裝藥方式、封泥長度、水炮泥個數(shù)、連線方法、起爆順序、炮眼總長度、循環(huán)用藥、雷管個數(shù)等內(nèi)容。 第三十六條 描述采煤工作面施工工藝流程，簡要說明從準(zhǔn)備、采、裝、運、支、回到整理的流程。必要時應(yīng)繪制工作面工藝流程圖。 第三十七條 用下列公式進行工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力的計算。 W=L S hγ c 式中 W— 工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力， t； L— 工作面平均長度， m； S — 工作面循環(huán)進尺， m； h— 工作面設(shè)計采高， m； γ — 煤的容重 t／ m3； c—— 回采率，％；。 第三節(jié) 設(shè)備配置 第三十八條 描述工作面采煤、支護、運輸設(shè)備名稱、型號、主要技術(shù)參數(shù)和數(shù)量。 第三十九條 采用機采工藝的，應(yīng)繪制工作面設(shè)備布置示意圖 。 第三章 頂板管理 第一節(jié) 支護設(shè)計 第四十條 進行工作面的支護設(shè)計。支護設(shè)計應(yīng)包括工作面、端頭和運輸巷、回風(fēng)巷支護設(shè)備的選型 、支護密度的選擇、基本支架柱排距確定、柱鞋的規(guī)格尺寸等內(nèi)容。 第四十一條 工作面的支護設(shè)計，一般采用以下方法。 (一 ) 采用頂?shù)装蹇刂圃O(shè)計專家系統(tǒng)時，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求，合理選取有關(guān)參數(shù)。 (二 ) 采用類比法時，應(yīng)根據(jù)本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料和經(jīng)驗公式進行設(shè)計。 1 參考本煤礦或鄰礦同煤層礦壓觀測資料，選擇本工作面礦壓參數(shù)，可參考 8 表 1。 表 1 礦壓參數(shù)參考表 序號 項目 單位 同煤層實測 本面選取或預(yù)計 1 頂 底 板 條 件 直接頂厚度 m 基本頂厚度 m 直接底厚度 m 2 直接頂初次跨落步距 m 3 初 次 來 壓 來 壓 步 距 m 最大平均支護強度 KN/m2 最大平均底板移近量 mm 來壓顯現(xiàn)程度 4 周 期 來 壓 來 壓 步 距 m 最大平均支護強度 KN/m2 最大平均頂?shù)装逡平? mm 來壓顯現(xiàn)程度 5 平 時 最大平均支護強度 KN/m2 最大平均頂?shù)装逡平? mm 6 直接頂懸掛情況 m 7 底板允許比壓 MPa 8 直 接 頂 類 型 類 9 基 本 頂 級 別 級 10 巷道超前影響范圍 m 2 合理的支護強度，可以采用下列方法計算（一般可以采用前兩種方法，取其中最大值即為工作面合理的支護強度 Pt）。 (1) 采用經(jīng)驗公式計算： qt= hγ k 式中 qt— 工作面合理的支護強度， KN/m2 h— 采高， m γ — 頂板巖石容重，一般可取 k— 工作面支架應(yīng)該支護的上覆巖層厚度與采高之比，一般為 4～ 8，應(yīng)根據(jù)具體情況合理選取。開采煤層較薄、頂板條件好、周期 來壓不明顯時，應(yīng)選用低倍數(shù)；反之則采用高倍數(shù)。 (2) 選用現(xiàn)場礦壓實測工作面初次來壓時的最大平均支護強度 Pt。 (3) 采用工作面不同推進階段 (頂板來壓、正常推進 )按“支的原則”和“防滑的原則” 要求計算支護強度，取其中最大值。 3 支柱實際支撐能力可以采用下列公式計算。 Rt=Kg Kz Kb Kh Ka R 式中 R— 支柱額定工作阻力， kN； K— 支柱阻力影響系數(shù)，可以從支柱阻力影響系數(shù)表中 (表 2)查得。 表 2 支柱阻力影響系數(shù)表 9 項目 液壓支架 微增阻支柱 急增阻支柱 木支柱 工作系數(shù) Kg 增阻系數(shù) Kz 不均勻系數(shù)Kb 采高系數(shù) Kh ＜ ～ ～ ＞ 傾角系數(shù) Ka ＜ 10176。 11176?！?25176。 26176?！?45176。 ＞ 45176。 注：表中系數(shù)根據(jù)礦壓觀測成果統(tǒng)計，適應(yīng)一般工作面條件。 4 工作面合理的支護密度， 可以采用下列公式進行計算： n=qt/Rt 式中 n－支護密度，根／ m2； Rt－支柱實際支撐能力， kN/根。 5 根據(jù)合理的支護密度，確定排距、柱距。 6 合理控頂距的選擇：在滿足安全生產(chǎn)的前提下，可以根據(jù)工作面的實際條件選擇控頂距。堅硬頂板控頂距可適當(dāng)增大，松軟、緩慢下沉頂板控頂距可適當(dāng)縮小，一般應(yīng)采用見四回一的管理方式。 7 柱鞋直徑的計算： 柱鞋一般選用圓形鐵鞋。根據(jù)支柱對 底板的壓強應(yīng)小于底板容許比壓的原則，采用下列公式計算鐵鞋的直徑。 Φ≥ 200 ＱRt ?/ 式中 Φ — 鐵鞋的直徑， mm； Ｑ — 底板比壓，可以從礦壓參數(shù)參考表中查得， MPa。 第四十二條 根據(jù)上述有關(guān)參數(shù)，結(jié)合采高等因素，選取合適的支柱并確定選用的頂梁的型號。 第四十三條 選用金屬摩擦支柱進行支護時，應(yīng)明確升柱器的型號、數(shù)量。 第四十四條 綜采工作面的支護設(shè) 計，需要根據(jù)工作面合理的支護強度 (qt)，選取液壓支架，并參考表 3的內(nèi)容進行適應(yīng)性比較。 表 3 支架參數(shù)對照表 項 目 工作面實際條件 支架參數(shù) 采高 /m 傾角 /176。 煤厚 /m 硬度 /f 支護強度 / 底板比壓 / 頂板類 (級 )別 第四十五條 乳化液泵站設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容 （一）泵站及管路選型。 (二 ) 泵站設(shè)置位置，需在相關(guān)圖紙上明確標(biāo)明。 (三 ) 泵站使用規(guī)定：泵站壓力調(diào)整要求、乳化液配制方式、乳化液濃度、 10 檢查方式等。 第二節(jié) 工作面頂板管理 第四十六條 確定工作面回采時頂板管理方式。描述控頂方法、基本支架、特殊支架、臨時支架、密集支架、最大、最小控頂距、排距、柱距、支架頂梁的規(guī)格型號、備用量、頂梁排列方法、支柱支設(shè)要求、傘檐規(guī)定、鋪網(wǎng)要求、護頂方式及要求等。 第四十七條 確定工作面正?；夭蓵r特殊支護形式。描述密集支柱、抬棚、戧柱（棚）、叢柱、木垛、貼幫支柱的支設(shè)及臨時支護、擋矸等要求。 第四十八條 確定各工序之間平行作業(yè)的順序和安全距離，回柱放頂?shù)姆椒?，放頂區(qū)內(nèi)支柱（架）、特殊支護等的回撤方式。 第四十九條 描述頂?shù)装遄兓?、地質(zhì)構(gòu)造、應(yīng)力集中區(qū)等特殊地段以及其它因素時的頂板管理方法和要求。 第五十條 采用放頂煤工藝成采煤工作面傾角較大時，需要描述增加支架（柱）穩(wěn)定性、防止倒架（柱）的方式。 第五十一條 采用人工假頂分層開采工藝時，需要描述造假頂方式、要求、材料以及在回采中防止頂板冒漏的方法等內(nèi)容， 第五十二條 采用人工強制放頂工藝的，應(yīng)進行人工強制放頂設(shè)計。包括鉆眼方法、鉆具、眼深、眼距、仰角、裝藥量、裝藥方法、放炮方法、刀間放頂方法、大面積來壓的預(yù)防和處理方法。 第 五十三條 采用放頂煤工藝需要對頂煤進行弱化的，應(yīng)描述頂煤弱化的措施。 第五十四條 如果工作面有偽頂、復(fù)合頂板時，應(yīng)確定其管理方式。 第五十五條 繪制工作面支架布置平面圖和剖面圖；放頂炮眼布置圖。 第三節(jié) 運輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板管理 第五十六條 描述工作面運輸巷、回風(fēng)巷超前支護的方式、距離。 第五十七條 描述端頭支護方式、支護質(zhì)量要求以及與其它工序之間的銜接關(guān)系。 第五十八條 描述安全出口的高度等。 第五十九條 確定各類支護材料的正常使用數(shù)量、規(guī)格；確定各類備用 支護材料的數(shù)量、規(guī)格、存放地點管理方法。 第六十條 繪制工作面開切眼、運輸巷、回風(fēng)巷及端頭支護示意圖（平面、剖面圖），反映出工作面、超前、端頭支護和工作面運輸巷、回風(fēng)巷正常支護等情況。 第四節(jié) 礦壓觀測 第六十一條 確定觀測內(nèi)容。應(yīng)包活日常支柱 (架 )支護質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測、巷道變形離層觀測、頂板活動規(guī)律分析等內(nèi)容。 第六十二條 描述觀測方法，說明工作面和巷道中礦壓觀測儀器、儀表的選型和安設(shè)位置、觀測方式、觀測時段 。 第四章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 運輸 第六十三條 確定運輸、裝載、轉(zhuǎn)載方式，選擇運 輸設(shè)備。 第六十四條 描述運輸設(shè)備的安裝位置、固定方式、推移方式。 第六十五條 描述運煤路線和輔助運輸路線。 第六十六條 繪制運輸系統(tǒng)示意圖。 11 第二節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控 第六十七條 描述工作面范圍內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的安設(shè)位置和質(zhì)量要求。 第六十八條 進行工作面實際需要風(fēng)量的計算。 工作面實際需要風(fēng)量，應(yīng)按大同煤礦集團公司制定的“一通三防管理規(guī)定”