【正文】 作面距離/m噴射砂漿強(qiáng)度/MPa22噴射厚度/㎜墻≥90%左100右拱左右項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部位巷道規(guī)格/㎜優(yōu)良/㎜合格/㎜軌道巷噴射砂漿表面平整度/（mmm2）≤50基礎(chǔ)深度/%≥90%噴射質(zhì)量≥90%均勻無裂隙初噴距工作面距離/m3復(fù)噴距工作面距離/m15水溝中心位置/㎜177。50巷道中線至水溝距離/㎜寬度/㎜177。30400深度/㎜177。30400距工作面距離/m3030周邊眼殘痕率≥60%巷道衛(wèi)生巷道無淤泥積水，無雜物，材料工具碼放整齊第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、巷道開口施工方法：施工前地測科必須提前標(biāo)定開門位置，標(biāo)定巷道中腰線，施工單位嚴(yán)格按線施工。開門前，必須對開門口左右各10m巷道支護(hù)進(jìn)行檢查加固，并將各種管路、電纜落地，用舊膠帶、板梁掩護(hù)好。開門前，應(yīng)提前按設(shè)計要求，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)、接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料。二、施工要求： 1. 施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時處理浮矸、危巖。2. 開口處的警戒位置：直巷距爆破點不小于120m，彎巷距爆破點不小于75m；警戒的布置必須由當(dāng)班班組長親自安排設(shè)置與撤除。3. 開口5m范圍內(nèi)，空頂距為零，每循環(huán)永久支護(hù)到迎頭。，由專職瓦斯檢查員對開口處及開口地點附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w進(jìn)行測定，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛炔淮笥?%，其他有害氣體不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時方可爆破?！耙慌谌龣z、三人聯(lián)鎖、放炮停電”放炮制度。，有隱患及時處理。三、噴錨施工方法：掘進(jìn)班施工方法：（1）及時架設(shè)臨時支護(hù)在有效支護(hù)下按由外向里、先頂后幫的順序找掉活矸危巖，然后對迎頭暴露圍巖進(jìn)行初噴，初噴厚度40㎜～50㎜；（2）迎頭初噴并初凝20min后，打迎頭耙裝吊掛眼，對迎頭矸石進(jìn)行耙裝；耙裝后沒有初噴上的圍巖要重新進(jìn)行初噴；（3）由外向里打設(shè)錨桿，錨桿未打好之前不得撤除臨時雙臂梁。（4）錨桿托盤緊貼巖面，螺母必須擰緊。（5）錨網(wǎng)支護(hù)必須符合標(biāo)準(zhǔn)。噴漿班施工方法：（1）噴漿蓋網(wǎng)，噴層厚度為60㎜～70mm噴后不露網(wǎng)筋，達(dá)到設(shè)計總厚度100mm。第二節(jié) 鑿巖方式本規(guī)程所施工的巷道均采用打眼爆破的方法破巖。打眼機(jī)具：采用YT24型風(fēng)鉆打眼安裝錨桿，風(fēng)源來自可移動式壓風(fēng)機(jī)。裝載、運輸及噴漿：施工中采用P30B型耙斗式耙裝機(jī)裝巖（煤）、1t礦車運輸，平巷人力擁車，噴漿機(jī)的型號為轉(zhuǎn)子IV型。降塵方法：濕式打眼、水炮泥裝藥、耙裝前灑水、爆破時使用風(fēng)水噴霧、爆破后沖刷巖幫、開放水幕。第三節(jié) 爆 破 作 業(yè)一、 爆破材料及器材：：使用煤礦許用二級乳化炸藥，藥卷規(guī)格：Φ28mm200mm，重200g。：煤礦許用ⅠⅤ段毫秒延期電雷管。：使用FD200D（A）型隔爆多功能發(fā)爆器。：銅芯膠質(zhì)母線。二、裝藥結(jié)構(gòu)正向連續(xù)柱狀裝藥。掏槽方式：楔型掏槽。起爆方式：正向起爆，全斷面兩次裝藥兩次起爆。聯(lián)線方式：為串、并聯(lián)聯(lián)線。第一次起爆掏槽眼、輔助眼。第二次起爆周邊眼、底眼、底角眼。三、巷道采用光爆錨噴向前掘進(jìn)，根據(jù)圍巖硬度周邊眼距定為300㎜，抵抗距為500㎜。周邊眼距與抵抗距之比值，周邊眼全部預(yù)留光爆層，光爆層厚度400㎜～500㎜。炮眼利用率為90%，眼痕率達(dá)到60%以上。正向裝藥結(jié)構(gòu)圖如下： 雷管腳線 粘土炮泥 水炮泥 雷管 炸藥三、炮眼布置圖及爆破說明書（1）總裝藥量Q：Q=qsln==（kg）q——單位炸藥消耗量 ， s—— l——， n——炮眼利用率，取90%（2）炮眼數(shù)量N：()/()=106（個） m——每節(jié)藥卷長度，200mm。n——炮眼利用率，取90% x——炮眼炸藥系數(shù)，~， p——每節(jié)藥卷重量，取200g。（3）炮眼布置圖及爆破說明書（kg）。附表5：爆破說明書炮眼名稱眼號眼深(m)角度（176。）裝藥量（公斤）雷管段號連線方法封孔長度水泡泥塊數(shù)水平垂直每 眼眼數(shù)總量掏槽眼16769046Ⅰ一次串聯(lián)起爆填滿封實每眼一塊輔助眼7189090312Ⅱ19379090319Ⅱ38569090219Ⅱ周邊眼5763889017Ⅲ8793889017Ⅳ941039088210Ⅳ64869088118Ⅳ888822Ⅴ106887831Ⅴ合計106 106說明：炮眼角度以炮眼和自由面的夾角為準(zhǔn)，眼距在圖上標(biāo)注。附表52：爆破指標(biāo)表編號項目單位指 標(biāo)1煤堅硬程度普氏（F）系數(shù)～62炸藥Kg/循環(huán)3雷管發(fā)/循環(huán)1064循環(huán)進(jìn)度m5炮眼利用率%906爆破體積m3備注： 附圖：巷道斷面炮眼布置及三面投影圖第四節(jié) 裝載與運輸一、裝載巷道掘進(jìn)施工中用P30B型耙斗式耙裝機(jī)裝巖（煤），機(jī)身前設(shè)有照明燈，耙裝機(jī)尾輪的固定位置應(yīng)高出巖堆800㎜～1000㎜以上，尾輪用鉤掛在固定楔上，固定楔長度為600㎜～800㎜，固定楔孔深不小于800㎜，眼距不小于1m。耙裝機(jī)平巷固定時，用4個卡軌器固定牢固，耙裝機(jī)裝巖槽上方兩側(cè)必須安設(shè)封閉式護(hù)身欄桿，護(hù)身欄桿應(yīng)用直徑不小于20㎜的鋼筋焊制，網(wǎng)絡(luò)間隙不超過200㎜，護(hù)身欄桿的高度為500㎜，高出操作位置不小于300㎜。封閉式擋繩欄桿用鋼絞線制作，兩側(cè)用U形卡子固定在護(hù)身欄桿上，頂部在巷道拱頂正中固定好鐵絲，用鐵絲固定鋼絞線，共設(shè)封閉欄桿2根。耙裝機(jī)距工作面距離為6～18m為宜，最大距離不超過22m。二、運輸施工中采用1t礦車運輸，平巷人力推車，電機(jī)車牽引；電機(jī)車型號CDXT8型。電機(jī)車牽引一次不超過25個重車，速度不超過4米/秒。礦車所裝材料露出車外，高不超過200㎜，寬不超過200㎜，長不超過300㎜。第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè)一、管線在掘進(jìn)施工中電纜敷設(shè)在人行道一側(cè)，風(fēng)水管、風(fēng)筒敷設(shè)在非人行道一側(cè)。，每隔1m一個，電纜垂度不超過50㎜。，接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。水管距工作面20m范圍內(nèi)使用一寸膠管、20m外使用一寸鐵管，要隨工作面及時延長，以備工作面正常用水。，環(huán)環(huán)吊掛，風(fēng)筒口距工作面不得超過8米。二、軌道掘進(jìn)時鋪設(shè)30㎏/m的軌道，軌距600㎜，枕木規(guī)格（長寬厚）為1200㎜150㎜120㎜，軌枕間距不大于1m。鋪設(shè)的軌道必須符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收標(biāo)準(zhǔn)”中的規(guī)定，軌道應(yīng)平坦一致，軌道接頭處要保證質(zhì)量，軌道接縫不大于5㎜，高低、左右差錯不得大于2㎜，兩條軌面高低差不得大于5㎜。加寬軌距誤差不大于5㎜不小于2㎜，外軌抬高誤差不得大于3㎜。軌道構(gòu)件齊全，緊固有效。無雜拌道，軌枕無浮離、空吊板現(xiàn)象。第六節(jié) 設(shè)備及工具配備設(shè)備及工具配備見表6表6設(shè)備及工具配備表序號設(shè)備工具名稱型號規(guī)格功率/KW單位數(shù)量備注1局部通風(fēng)機(jī)230臺22耙裝機(jī)P30B17臺13風(fēng)鉆YT24/部25噴漿機(jī)轉(zhuǎn)子IV型臺16風(fēng)鎬/臺17移動壓風(fēng)機(jī)SM系列132臺18照明綜保臺1第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算利用局部通風(fēng)機(jī)做動力,通過風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)的通風(fēng)方法,采用壓入式通風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)安裝在地面主斜井井口大于20m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè),將新鮮風(fēng)流經(jīng)風(fēng)筒輸送到掘進(jìn)工作面,污風(fēng)沿掘進(jìn)巷道排出。按瓦斯絕對涌出量計算:Q=100qk式中 Q——掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量. m3/minq——掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量q=K——瓦斯涌出不均衡系數(shù),～因此Q=100qk=100=30m3/min按巷道允許最小風(fēng)速驗算:Q=60vs式中 V——掘進(jìn)工作面允許最小風(fēng)速，（）S——掘進(jìn)巷道的斷面,因此 Q=60vs=60=165m3/min按裝藥量計算： Q= /t式中 A——掘進(jìn)工作面爆破時最大裝藥量，取 ； S——掘進(jìn)巷道的斷面，S=； L——從工作面至炮煙被稀釋到安全濃度的距離，取200米； t——通風(fēng)（爆破后等待）時間，取30分鐘。 Q= /t =按工作面人數(shù)計算:Q=4N 式中 N工作面同時工作最多人數(shù)（人）,取30人。因此 Q=4N=415=120 m3/min 式中 n——工作面工作的最多人數(shù)30人，其中：當(dāng)班人數(shù)9人、接班人數(shù)9人、瓦檢員2人、安檢員2人、跟班干部2人、小分隊人員3人、閑雜人員3人。由以上計算結(jié)果,取數(shù)值大的作該面理論供風(fēng)量。但不小于60 m3/min最后確定工作面供風(fēng)量為140m3/min工作面有效風(fēng)量:Q效=Qs（1nLi）式中 Qs——風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量 取400 m3/min n——風(fēng)筒最多節(jié)數(shù) 取120節(jié) Li——每節(jié)風(fēng)筒漏風(fēng)率 因此 Q效=Qs（1nLi）=400（1120）=160 m3/min故有效量大于140 m3/min滿足要求掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗算：掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗算，系指驗算掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出口的風(fēng)量。（1）按掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量驗算。㎏，溫度16～22℃，查表得掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量為60m3/min。（2）按瓦斯絕對涌出量進(jìn)行驗算。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百三十六條規(guī)定：采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%進(jìn)行驗算。 式中 q該掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量， Q掘掘進(jìn)工作面最低需要風(fēng)量，m3/min； 回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛葹椋?==%＜1%（符合要求）（3）按同時工作的最多人數(shù)進(jìn)行驗算。每人每分鐘供給風(fēng)量不低于4m3。 min式中 Q掘掘進(jìn)工作面最低需要風(fēng)量，m3/min； N掘進(jìn)工作面同時工作最多人數(shù)，取15人。故 247。15= m3/人min＞4 m3/人min式中 n——工作面工作的最多人數(shù)30人，局部通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施選型:通過以上計算及驗算，（230）局部通風(fēng)機(jī)。壓入式通風(fēng)，配合φ600mm的風(fēng)筒，即可滿足掘進(jìn)工作面的風(fēng)量要求，并符合有關(guān)規(guī)定。二、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點和通風(fēng)系統(tǒng)局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在主斜井地面大于20m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)，掘進(jìn)過程中如通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、變化時，必須及時調(diào)整局部通風(fēng)機(jī)的安設(shè)位置并編寫補(bǔ)充措施。通風(fēng)系統(tǒng)：新鮮風(fēng)：局部通風(fēng)機(jī)→工作面污風(fēng)：工作面→主斜井→地面。附圖：通風(fēng)系統(tǒng)示意圖第二節(jié) 壓風(fēng)風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)，通過壓風(fēng)機(jī)管路分別用2寸鐵管和1寸膠管接至工作面。壓風(fēng)系統(tǒng)：地面→主斜井→工作面第三節(jié) 瓦斯抽放根據(jù)提供的地質(zhì)資料，沒有瓦斯異常區(qū)，施工過程中不需要進(jìn)行瓦斯抽放工作。第四節(jié) 綜合防塵防塵水源來自地面水池。供水管路由地面水池→主斜井→→工作面。工作面分別2寸、1寸鐵管和1寸膠管接至工作面。爆破噴霧安設(shè)在距工作面迎頭20m處，凈化水霧安設(shè)在距工作面迎頭50m處。施工過程中采用濕式打眼、自覺佩戴防塵口罩、放炮使用水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水、沖刷巖幫、凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。第五節(jié) 防滅火在施工過程中要加強(qiáng)電器設(shè)備管理，確保完好，定期沖刷巷道周邊，浮煤清凈。施工人員必須攜帶過濾式自救器。掘進(jìn)工作面所有電氣設(shè)備必須采用防爆型及安全火花型設(shè)備。風(fēng)筒采用阻燃型的。作業(yè)人員嚴(yán)禁穿化纖衣服，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆的物品。在掘進(jìn)過程中無自燃現(xiàn)象，施工過程中要及時清理浮煤，定期沖刷巷道，并由瓦斯檢查員進(jìn)行經(jīng)常性檢查。距工作面迎頭50m～100m處配備兩臺MFZ5型貯壓式干粉滅火器。第六節(jié) 安全監(jiān)控一、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的布置和使用 巷道內(nèi)采用KJ90安全監(jiān)測系統(tǒng)對掘進(jìn)工作面甲烷濃度進(jìn)行監(jiān)測,通過通信電纜對數(shù)據(jù)送到地面中心監(jiān)測室進(jìn)行處理并監(jiān)控。 瓦斯監(jiān)測甲烷傳感器設(shè)兩個, 一個（T1)垂直懸掛在距工作面迎頭小于5m的回風(fēng)側(cè)，距巷頂不大于300mm,距幫不小于200mm；另一個（T2)垂直懸掛在距主斜井內(nèi)距回風(fēng)口10