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土木工程網(wǎng)院畢業(yè)論文淺談建筑施工組織設計編寫-文庫吧

2025-04-24 16:00 本頁面


【正文】 署原則 確?;A、主體、裝修、設備安裝工程等能按期完成,要考慮各方面影響因素,合理安排施工任務、人力、資源、時間等。 時間上的部署原則:在確保質(zhì)量的前 提下,基礎地下結構工程要搶,主體結構工程要快,裝飾工程要細。 空間上的部署原則:采取主體和裝修、土建和安裝的立體交叉施工。 施工勞動力的部署原則: 必須優(yōu)選技術操作水平高,思想素質(zhì)好的各工種力量進場施工,人數(shù)充足合理。在施工管理上要調(diào)集知識層次高、技術水平高的人員作技術質(zhì)量管理工作。 加強現(xiàn)場的政治思想工作,嚴格勞動紀律,嚴格施工調(diào)度命令,嚴格控制關鍵工序的施工工期。確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的建設任務,創(chuàng)高品牌的精品工程。 、施工目標 a、 工期目標: 350 天。 b、 質(zhì)量目標:合格。 c、 安全目標:保證不發(fā)生重大傷亡事故,輕傷事故率不超過 3?。 d、 創(chuàng)建文明工地目標:市級文明工地。 、施工準備 a、 組織有關人員熟悉圖紙,編制施工預算及工料分析,編制施工進度計劃,研究施工方案,收集施工所需技術資料,準備好各種施工測量及檢測儀器、工具等。 4 b、 會同甲方搞好施工現(xiàn)場的接收工作,詳細復核相關的軸線樁及基礎樁位、布設現(xiàn)場臨時用水、用電線路及臨時設施。 c、 對有關施工人員進行質(zhì)量、進度、安全、主要項目施工方法交底,并做到人人心中有數(shù)。 d、 做好材料試驗工作,建立現(xiàn)場 標養(yǎng)室,研究所采用的新工藝、新技術的可行性,并作出實施計劃。 e、 依據(jù)設計藍圖,做好軸線控制樁及標高控制基準點。 、施工段劃分 劃分兩個施工流水段,采用平行流水,立體交叉施工。計劃地下室及裙房部分統(tǒng)籌安排,按照樓層以各分項工程施工順序組織流水作業(yè)。 、現(xiàn)場總平面布置 繪制現(xiàn)場總平面布置圖 4 、施工方案和項目管理機構配備情況 、177。 以下工程施工 基礎墊層 基底處理完后,首先對基底進行驗收,確保平面尺寸、標高等應滿足設計要求。砼墊層施工前 ,按 1000mm 的間距在基底土層做砼基礎墊層標高控制點。砼墊層施工時應隨澆隨抹壓光,以便防水層的施工。 筏板、基礎梁、地下室砼墻鋼筋綁扎 ( 1) 筏板鋼筋綁扎 ① 施工前,按鋼筋的間距彈出鋼筋位置線,確保鋼筋綁扎位置正確。 ② 筏板底排筋用 C30 砼墊塊或花崗石料塊按 1000mm 的間距梅花形分布、 5 支墊,保證鋼筋保護層厚度。 ③ 底板底排及基礎梁鋼筋綁扎完后,應按照設計要求,筏板上、下層鋼筋之間按間距為 1000mm 雙向設置馬凳筋。 ( 2) 基礎梁鋼筋綁扎 ① 基礎底排鋼筋綁扎完后,按彈好的梁位置綁扎梁鋼筋,確保梁鋼筋位置正確。 ② 梁鋼筋綁扎 時,為防止綁扎移位及施工安全,必須搭設鋼管支架。梁鋼筋綁扎完后,拆除鋼管架。 ③ 梁鋼筋的綁扎順序:首先放夠箍筋數(shù)量,綁扎梁四個角的主筋,形成骨架后,再放置并綁扎其它主筋及腰筋。 ( 3) 地下室砼墻鋼筋綁扎 根據(jù)基礎砼上彈出的墻身位置線,校正好預埋鋼筋,綁扎時先綁扎 2~4 根豎筋,并排列好橫筋分檔標志,然后在下部及腰部綁扎兩根橫筋定位,在橫筋上畫出豎筋分檔標志,先綁豎筋后綁橫筋,雙排鋼筋之間用“ P”型拉結筋固定牢靠,確保雙排鋼筋的間距,再用φ 8 的鋼筋切割成小于墻截面厚度 10mm 的直條,按大面 1000mm 的間距梅花型分布點 焊在水平橫筋上(根部及墻角間距適當減小),確保墻鋼筋的保護層厚度及墻砼澆筑時,墻截面尺寸的準確。 基礎模板 ( 1) 基礎梁模板 ① 在施工前先按照梁底設計標高在梁側(cè)鋼筋上焊鋼筋撐,以保證梁側(cè)模的標高固定。并在梁寬范圍內(nèi)焊鋼筋撐,保證梁截面尺寸。 ② 模板采用木模板拼裝,中間設對拉拉桿,間距由設計定。 ③ 支設過程中嚴格按照梁邊線進行施工,檢查,保證梁位置正確。搭設滿堂架固定,防止梁模板移位。 6 ( 2)柱 模板施工 ① 柱模安裝前先在基礎梁上彈出柱子軸線和四周邊線。 ② 對通排柱模板,先安裝兩端柱模板、校正固定后,再拉通長線校正中間各柱模板。 ③ 柱模采用 厚鏡面板,用 80 60 木枋作背楞,柱箍用鋼管加固,間距 500mm。最下面一道距地不大于 30mm,底部三道柱箍間距為 400mm。四周與滿堂架連接,保持其垂直穩(wěn)固。 ④ 支柱模前用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板實際標高的要求直接引測到模板安裝位置。模 板承墊底部應預先用 1: 水泥砂漿找平,并用 1cm 厚海棉墊腳,防止模板底部漏漿。 ( 3) 梁板模板 ① 梁板模板采用鏡面板與方木配置。 ② 當梁跨度大于 4m 時,按跨度 l/10003/1000 起拱。梁高度 700mm 時,用Φ 14 對拉螺桿進行加固。 ③ 梁板模板的拼縫及平整度嚴格按優(yōu)良標準執(zhí)行,要求所有平板模表面光滑平整,無毛糙現(xiàn)象。 ④ 頂模支撐采用鋼管支撐,鋼管間距 7080cm。擱柵采 用 80 60 方木,間距 3040cm,并互相錯開接頭,保證平臺架上有足夠的強度。 ⑤ 模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等均應按要求設置,支柱間距不大于 。 ⑥ 采用扣件鋼管腳手架作支撐時,扣件要擰緊,橫桿的步距要按設計要求設置不大于 。在搭設過程中,應設防傾覆臨時固定設施,上層支架搭設時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載力或加設支架支撐。 ⑦ 鏡面竹膠板面邊緣及孔眼均涂刷防水材料,模板使用前,認真涂刷脫模 7 劑。 基礎砼工程 ( 1) 在澆筑砼前,模板內(nèi)應清除干凈。木模板應澆水加以濕潤。 ( 2) 澆筑柱下基礎時,應四面對稱澆筑,防止造成柱插筋位移和傾斜。 ( 3) 基礎砼宜分層連續(xù)澆筑完成。對于高低基礎交接處,應注意保持斜面坡度的正確。斜面部分的模板應隨砼澆搗分段支設并頂壓緊,以防模板上浮變形,邊角處砼必須注意搗實。嚴禁斜面部分不支模,用鐵鍬拍實?;A上部柱子后施工時,可在上部水平面留設施工縫。施工縫處的處理按有關設計及規(guī)范。 ( 4) 基礎砼量較大,為保持良好的整體性,必須一次澆筑完成,不留施工縫(除后澆帶)。砼澆灌由 深到淺,斜面分層進行,每層澆灌厚度為 300mm,由專人指揮,均衡攤鋪,保持各處沿基礎全高大體均勻,斜面臺階上升,振搗密實,避免出現(xiàn)過大高差。 ( 5) 澆灌時,預埋電氣管道的四周和溝道兩側(cè)要對稱均勻下砼,防止擠偏預留洞和管道的位置。砼振搗應避免碰撞固定架,使模板和管道造成位移或歪斜,在鋼筋密集處要特別注意振搗密實。砼要指定運輸路線,達到設計標高時,應認真收活,整平壓光,不得甩活。 ( 6) 基礎上有插筋時,要加以固定,以保證插筋位置的正確,防止?jié)矒v砼時發(fā)生移位。 ( 7) 砼澆筑完畢,終凝后應及時在上表面覆蓋養(yǎng)護。在砼 澆灌時,應采取有效的防裂技術措施,以控制砼裂縫出現(xiàn)。在筏板混凝土施工時,應設置測溫孔,并隨時測定混凝土內(nèi)部的溫度,以便采取措施,防止混凝土裂縫。 ( 8) 材料選擇:本工程采用商品混凝土,基礎施工時應向商混供應站說明,從材料上采取措施防止混凝土內(nèi)外溫差,保證澆注質(zhì)量。 ( 9) 砼配合比的控制 8 委托具有相應資質(zhì)的實驗室進行配合比設計。 ( 10) 砼的養(yǎng)護和測溫 ① 砼澆筑及二次抹面壓實后,立即覆蓋保溫,先在砼表面覆蓋一層塑料薄膜,然后在上面覆蓋一層麻袋或棉氈。 ② 新澆筑砼水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進行保濕養(yǎng)護,防止砼表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時可避免麻袋或棉氈因吸水受潮而降低保溫性能。 ③ 測溫管分別埋置在不同的部位,采用Φ 20 薄壁鋼管,管的下端部要堵嚴,防止?jié)B進水。測溫管應按測溫平面布置圖進行預埋,預埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞,測溫管上口應用棉絲塞好,防止濺進水泥漿。 ④ 配備專職測溫人員,按三班考慮,并要對測溫人員進行培訓及安全交底。測溫人員要認真負責,按時按孔測溫,不得遺 漏或弄虛作假,測溫記錄要填寫清楚,準確,換班時要進行交接。 ⑤ 測溫工作連續(xù)進行,每 4h 測一次,持續(xù)測溫 18d 及砼強度達到設計強度的 85%,方可停止測溫。 ⑥ 測溫時發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差超過 25℃或溫度異常時,應及時采取有效措施。 基礎大體積砼施工前,編制專項施工方案。 地下室防水工程 地下室底板及外墻采用抗?jié)B混凝土結構防水,另做一道高聚物改性瀝青防水卷材復合防水。 ( 1)地下室防水構造按照設計圖紙,具體各工序做法參照相關工藝標準要求。 ( 2)地下室基礎筏板除后澆帶外部留施工縫;地下室外墻與基礎梁交接處,應留出高于梁面 300mm 的墻體水平施工縫,采用平直縫加鋼板止水帶的防水措 9 施。 ( 3)地下室外墻模板中的對拉片應加焊止水片,墻上的預埋管道套管加焊止水環(huán)。 ( 4)結構自防水混凝土澆筑 ① 筏板基礎采用斜面分層澆筑法,根據(jù)以往經(jīng)驗,確定采取“二次振搗,兩次抹壓”的方法。 ② 混凝土墻的施工采取分層澆筑方法,每層澆筑高度控制在 500mm 以內(nèi)。 ( 5)模板施工工藝 ① 模板應平整、拼縫嚴密不漏漿,并有足夠的強度和剛度,澆筑混凝土前先濕潤。 ② 固定模板用對拉螺栓上加焊止水環(huán)。拆模后沿混凝土結構邊緣進5mm 將螺栓割斷,點刷防繡漆,用防水砂漿抹平。 ( 6)混凝土施工縫的留置 底板混凝土一次性澆筑不留施工縫,豎向結構最低水平施工縫,內(nèi)墻留置于底板面或基礎梁頂,外墻留置于板面或梁頂上 300mm,且該部分墻厚按照比設計尺寸每邊各大出 5cm 的導墻方式施工,以提供再次支模模板的生根位置,防止模板下口漏漿而產(chǎn)生的混凝土缺陷。 ( 7)混凝土養(yǎng)護 混凝土進入終凝,立即用彩條布或棉氈覆蓋,養(yǎng)護時間不少于 14d。地下室外墻模板拆除后,立即組織外墻
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