【正文】 署原則 確?；A(chǔ)、主體、裝修、設(shè)備安裝工程等能按期完成，要考慮各方面影響因素，合理安排施工任務(wù)、人力、資源、時(shí)間等。 時(shí)間上的部署原則：在確保質(zhì)量的前 提下，基礎(chǔ)地下結(jié)構(gòu)工程要搶，主體結(jié)構(gòu)工程要快，裝飾工程要細(xì)。 空間上的部署原則：采取主體和裝修、土建和安裝的立體交叉施工。 施工勞動(dòng)力的部署原則： 必須優(yōu)選技術(shù)操作水平高，思想素質(zhì)好的各工種力量進(jìn)場(chǎng)施工，人數(shù)充足合理。在施工管理上要調(diào)集知識(shí)層次高、技術(shù)水平高的人員作技術(shù)質(zhì)量管理工作。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的政治思想工作，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格施工調(diào)度命令，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期。確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的建設(shè)任務(wù)，創(chuàng)高品牌的精品工程。 、施工目標(biāo) a、 工期目標(biāo)： 350 天。 b、 質(zhì)量目標(biāo)：合格。 c、 安全目標(biāo)：保證不發(fā)生重大傷亡事故，輕傷事故率不超過 3?。 d、 創(chuàng)建文明工地目標(biāo)：市級(jí)文明工地。 、施工準(zhǔn)備 a、 組織有關(guān)人員熟悉圖紙，編制施工預(yù)算及工料分析，編制施工進(jìn)度計(jì)劃，研究施工方案，收集施工所需技術(shù)資料，準(zhǔn)備好各種施工測(cè)量及檢測(cè)儀器、工具等。 4 b、 會(huì)同甲方搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的接收工作，詳細(xì)復(fù)核相關(guān)的軸線樁及基礎(chǔ)樁位、布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、用電線路及臨時(shí)設(shè)施。 c、 對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度、安全、主要項(xiàng)目施工方法交底，并做到人人心中有數(shù)。 d、 做好材料試驗(yàn)工作，建立現(xiàn)場(chǎng) 標(biāo)養(yǎng)室，研究所采用的新工藝、新技術(shù)的可行性，并作出實(shí)施計(jì)劃。 e、 依據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖，做好軸線控制樁及標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)。 、施工段劃分 劃分兩個(gè)施工流水段，采用平行流水，立體交叉施工。計(jì)劃地下室及裙房部分統(tǒng)籌安排，按照樓層以各分項(xiàng)工程施工順序組織流水作業(yè)。 、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 繪制現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 4 、施工方案和項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況 、177。 以下工程施工 基礎(chǔ)墊層 基底處理完后，首先對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)收，確保平面尺寸、標(biāo)高等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。砼墊層施工前 ，按 1000mm 的間距在基底土層做砼基礎(chǔ)墊層標(biāo)高控制點(diǎn)。砼墊層施工時(shí)應(yīng)隨澆隨抹壓光，以便防水層的施工。 筏板、基礎(chǔ)梁、地下室砼墻鋼筋綁扎 （ 1） 筏板鋼筋綁扎 ① 施工前，按鋼筋的間距彈出鋼筋位置線，確保鋼筋綁扎位置正確。 ② 筏板底排筋用 C30 砼墊塊或花崗石料塊按 1000mm 的間距梅花形分布、 5 支墊，保證鋼筋保護(hù)層厚度。 ③ 底板底排及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎完后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，筏板上、下層鋼筋之間按間距為 1000mm 雙向設(shè)置馬凳筋。 （ 2） 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 ① 基礎(chǔ)底排鋼筋綁扎完后，按彈好的梁位置綁扎梁鋼筋，確保梁鋼筋位置正確。 ② 梁鋼筋綁扎 時(shí)，為防止綁扎移位及施工安全，必須搭設(shè)鋼管支架。梁鋼筋綁扎完后，拆除鋼管架。 ③ 梁鋼筋的綁扎順序：首先放夠箍筋數(shù)量，綁扎梁四個(gè)角的主筋，形成骨架后，再放置并綁扎其它主筋及腰筋。 （ 3） 地下室砼墻鋼筋綁扎 根據(jù)基礎(chǔ)砼上彈出的墻身位置線，校正好預(yù)埋鋼筋，綁扎時(shí)先綁扎 2~4 根豎筋，并排列好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及腰部綁扎兩根橫筋定位，在橫筋上畫出豎筋分檔標(biāo)志，先綁豎筋后綁橫筋，雙排鋼筋之間用“ P”型拉結(jié)筋固定牢靠，確保雙排鋼筋的間距，再用φ 8 的鋼筋切割成小于墻截面厚度 10mm 的直條，按大面 1000mm 的間距梅花型分布點(diǎn) 焊在水平橫筋上（根部及墻角間距適當(dāng)減?。?，確保墻鋼筋的保護(hù)層厚度及墻砼澆筑時(shí)，墻截面尺寸的準(zhǔn)確。 基礎(chǔ)模板 （ 1） 基礎(chǔ)梁模板 ① 在施工前先按照梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高在梁側(cè)鋼筋上焊鋼筋撐，以保證梁側(cè)模的標(biāo)高固定。并在梁寬范圍內(nèi)焊鋼筋撐，保證梁截面尺寸。 ② 模板采用木模板拼裝，中間設(shè)對(duì)拉拉桿，間距由設(shè)計(jì)定。 ③ 支設(shè)過程中嚴(yán)格按照梁邊線進(jìn)行施工，檢查，保證梁位置正確。搭設(shè)滿堂架固定，防止梁模板移位。 6 （ 2）柱 模板施工 ① 柱模安裝前先在基礎(chǔ)梁上彈出柱子軸線和四周邊線。 ② 對(duì)通排柱模板，先安裝兩端柱模板、校正固定后，再拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。 ③ 柱模采用 厚鏡面板，用 80 60 木枋作背楞，柱箍用鋼管加固，間距 500mm。最下面一道距地不大于 30mm，底部三道柱箍間距為 400mm。四周與滿堂架連接，保持其垂直穩(wěn)固。 ④ 支柱模前用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求直接引測(cè)到模板安裝位置。模 板承墊底部應(yīng)預(yù)先用 1: 水泥砂漿找平，并用 1cm 厚海棉墊腳，防止模板底部漏漿。 （ 3） 梁板模板 ① 梁板模板采用鏡面板與方木配置。 ② 當(dāng)梁跨度大于 4m 時(shí)，按跨度 l/10003/1000 起拱。梁高度 700mm 時(shí)，用Φ 14 對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。 ③ 梁板模板的拼縫及平整度嚴(yán)格按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，要求所有平板模表面光滑平整，無毛糙現(xiàn)象。 ④ 頂模支撐采用鋼管支撐，鋼管間距 7080cm。擱柵采 用 80 60 方木，間距 3040cm，并互相錯(cuò)開接頭，保證平臺(tái)架上有足夠的強(qiáng)度。 ⑤ 模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等均應(yīng)按要求設(shè)置，支柱間距不大于 。 ⑥ 采用扣件鋼管腳手架作支撐時(shí)，扣件要擰緊，橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置不大于 。在搭設(shè)過程中，應(yīng)設(shè)防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施，上層支架搭設(shè)時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力或加設(shè)支架支撐。 ⑦ 鏡面竹膠板面邊緣及孔眼均涂刷防水材料，模板使用前，認(rèn)真涂刷脫模 7 劑。 基礎(chǔ)砼工程 （ 1） 在澆筑砼前，模板內(nèi)應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)。 （ 2） 澆筑柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)四面對(duì)稱澆筑，防止造成柱插筋位移和傾斜。 （ 3） 基礎(chǔ)砼宜分層連續(xù)澆筑完成。對(duì)于高低基礎(chǔ)交接處，應(yīng)注意保持斜面坡度的正確。斜面部分的模板應(yīng)隨砼澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形，邊角處砼必須注意搗實(shí)。嚴(yán)禁斜面部分不支模，用鐵鍬拍實(shí)?；A(chǔ)上部柱子后施工時(shí)，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫處的處理按有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范。 （ 4） 基礎(chǔ)砼量較大，為保持良好的整體性，必須一次澆筑完成，不留施工縫（除后澆帶）。砼澆灌由 深到淺，斜面分層進(jìn)行，每層澆灌厚度為 300mm，由專人指揮，均衡攤鋪，保持各處沿基礎(chǔ)全高大體均勻，斜面臺(tái)階上升，振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)過大高差。 （ 5） 澆灌時(shí)，預(yù)埋電氣管道的四周和溝道兩側(cè)要對(duì)稱均勻下砼，防止擠偏預(yù)留洞和管道的位置。砼振搗應(yīng)避免碰撞固定架，使模板和管道造成位移或歪斜，在鋼筋密集處要特別注意振搗密實(shí)。砼要指定運(yùn)輸路線，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)認(rèn)真收活，整平壓光，不得甩活。 （ 6） 基礎(chǔ)上有插筋時(shí)，要加以固定，以保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v砼時(shí)發(fā)生移位。 （ 7） 砼澆筑完畢，終凝后應(yīng)及時(shí)在上表面覆蓋養(yǎng)護(hù)。在砼 澆灌時(shí)，應(yīng)采取有效的防裂技術(shù)措施，以控制砼裂縫出現(xiàn)。在筏板混凝土施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置測(cè)溫孔，并隨時(shí)測(cè)定混凝土內(nèi)部的溫度，以便采取措施，防止混凝土裂縫。 （ 8） 材料選擇：本工程采用商品混凝土，基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)向商混供應(yīng)站說明，從材料上采取措施防止混凝土內(nèi)外溫差，保證澆注質(zhì)量。 （ 9） 砼配合比的控制 8 委托具有相應(yīng)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 （ 10） 砼的養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫 ① 砼澆筑及二次抹面壓實(shí)后，立即覆蓋保溫，先在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，然后在上面覆蓋一層麻袋或棉氈。 ② 新澆筑砼水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，防止砼表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免麻袋或棉氈因吸水受潮而降低保溫性能。 ③ 測(cè)溫管分別埋置在不同的部位，采用Φ 20 薄壁鋼管，管的下端部要堵嚴(yán)，防止?jié)B進(jìn)水。測(cè)溫管應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞，測(cè)溫管上口應(yīng)用棉絲塞好，防止濺進(jìn)水泥漿。 ④ 配備專職測(cè)溫人員，按三班考慮，并要對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行培訓(xùn)及安全交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺 漏或弄虛作假，測(cè)溫記錄要填寫清楚，準(zhǔn)確，換班時(shí)要進(jìn)行交接。 ⑤ 測(cè)溫工作連續(xù)進(jìn)行，每 4h 測(cè)一次，持續(xù)測(cè)溫 18d 及砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%，方可停止測(cè)溫。 ⑥ 測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)部最高溫度與表面溫度之差超過 25℃或溫度異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施。 基礎(chǔ)大體積砼施工前，編制專項(xiàng)施工方案。 地下室防水工程 地下室底板及外墻采用抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)防水，另做一道高聚物改性瀝青防水卷材復(fù)合防水。 （ 1）地下室防水構(gòu)造按照設(shè)計(jì)圖紙，具體各工序做法參照相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 2）地下室基礎(chǔ)筏板除后澆帶外部留施工縫；地下室外墻與基礎(chǔ)梁交接處，應(yīng)留出高于梁面 300mm 的墻體水平施工縫，采用平直縫加鋼板止水帶的防水措 9 施。 （ 3）地下室外墻模板中的對(duì)拉片應(yīng)加焊止水片，墻上的預(yù)埋管道套管加焊止水環(huán)。 （ 4）結(jié)構(gòu)自防水混凝土澆筑 ① 筏板基礎(chǔ)采用斜面分層澆筑法，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，確定采取“二次振搗，兩次抹壓”的方法。 ② 混凝土墻的施工采取分層澆筑方法，每層澆筑高度控制在 500mm 以內(nèi)。 （ 5）模板施工工藝 ① 模板應(yīng)平整、拼縫嚴(yán)密不漏漿，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，澆筑混凝土前先濕潤(rùn)。 ② 固定模板用對(duì)拉螺栓上加焊止水環(huán)。拆模后沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣進(jìn)5mm 將螺栓割斷，點(diǎn)刷防繡漆，用防水砂漿抹平。 （ 6）混凝土施工縫的留置 底板混凝土一次性澆筑不留施工縫，豎向結(jié)構(gòu)最低水平施工縫，內(nèi)墻留置于底板面或基礎(chǔ)梁頂，外墻留置于板面或梁頂上 300mm，且該部分墻厚按照比設(shè)計(jì)尺寸每邊各大出 5cm 的導(dǎo)墻方式施工，以提供再次支模模板的生根位置，防止模板下口漏漿而產(chǎn)生的混凝土缺陷。 （ 7）混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土進(jìn)入終凝，立即用彩條布或棉氈覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。地下室外墻模板拆除后，立即組織外墻