【正文】 算結(jié)果 詳見下圖（略） 。 采用拉森 IV型鋼板樁 @400，樁長 612 米，樁頂下 60cm 設(shè)置一道 Q235 鋼的Φ60 9mm、壁厚 t=12mm的鋼管支撐 。 基坑整體穩(wěn)定安全系數(shù) ks=，抗傾覆安全系數(shù) Ks== 。 經(jīng)過計(jì)算并驗(yàn)算計(jì)算結(jié)果，圍護(hù)結(jié)構(gòu)、內(nèi)支撐的內(nèi)力及變形均滿足要求，基坑滿足穩(wěn)定要求。 施工總體布署 為合理使用場(chǎng)地，科學(xué)、文明地組織施工，保證現(xiàn)場(chǎng)道路、給排水系統(tǒng)暢通、消防達(dá)到要求，避免安全事故的發(fā)生，美化施工環(huán)境，建立良好的施工生產(chǎn)秩序，總平面布置時(shí)，結(jié)合現(xiàn) 場(chǎng)的情況具體布置如下： 辦公及生活設(shè)施布置 由于本工程處于 XX 繁華市區(qū) ,工程四周出租房屋較多 ,項(xiàng)目部辦公及生活用房采用租賃 ,項(xiàng)目部辦公及生活用房兩階段均布置在在悅?cè)A街 10號(hào)。 生產(chǎn)用房設(shè)施布置 生產(chǎn)用房根椐施工情況分兩處部置。一處布置在 K0+660 道路右側(cè)市政綠化街心公園內(nèi)，一處簡易生產(chǎn)房屋布置在 K0+740 左側(cè)原 XX路路面上。 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)用房如水泥庫、工具間、材料庫、水泥庫、值班房等采用板房，鋼筋加工與成品存放棚、卷揚(yáng)機(jī)棚等為簡易鋼架結(jié)構(gòu)，屋面為角鋼屋架上鋪壓制彩鋼板，地面采用砼硬化并高 出棚外地坪。 機(jī)械停放場(chǎng)與砂漿攪拌場(chǎng)地面均采用碎石墊層砼進(jìn)行硬化。 施工用水 由于本工程用水量較大，鉆孔樁、水泥攪拌樁等工序均需大量用水。在 K0+620 6 右側(cè)、 K0+740 左側(cè) 設(shè)置市政供水接駁口，場(chǎng)內(nèi)鋪設(shè) 40 施工供水管。同時(shí)場(chǎng)地內(nèi)安排修建蓄水池，以防止意外停水對(duì)施工造成影響。 施工專業(yè)劃分 針對(duì)本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)及基坑開挖的施工內(nèi)容、工程量、工程特點(diǎn)及施工區(qū)域，為便于施工管理和施工組織，將整個(gè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及基坑開挖施工劃分成 6個(gè)專項(xiàng)施工工程，即：支護(hù)樁工程、攪拌樁工程 、鋼板樁及鋼支撐工程、錨噴砼坡面防護(hù)工、冠梁及砼橫撐施工工程、基坑開挖工程，對(duì)每個(gè)專項(xiàng)施工工程配備專業(yè)工程師和施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理、施工組織及工藝控制。 施工隊(duì)伍配置 根據(jù)專項(xiàng)工程劃分情況、施工設(shè)計(jì)圖要求及工期安排，擬安排 6 支專項(xiàng)施工隊(duì)伍，分別進(jìn)行各專項(xiàng)工程施工。 圍護(hù)結(jié)構(gòu)及基坑開挖施工按照先支護(hù)后開挖的原則組織施工，基坑開挖過程中必須保證基坑支護(hù)的穩(wěn)定和安全。結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖安排，采取先圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工后基坑開挖的原則，總體施工順序安排如下： 第一步：支護(hù)鉆孔灌注樁、水泥攪拌樁施工 第二步：鋼板樁施工 第三步：冠梁以上至現(xiàn)狀地表的土方開挖、坡面防護(hù) 第四步：冠梁、砼橫撐、鋼支撐施工 第五步：土方分段分層開挖 根椐工程的進(jìn)展安排，項(xiàng)目部按照計(jì)劃安排各專業(yè)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。施工過程中，若發(fā)現(xiàn)將出現(xiàn)勞動(dòng)力短缺的現(xiàn)象，我們將隨時(shí)增加勞動(dòng)力的供應(yīng)。綜合勞動(dòng)力計(jì)劃詳見下表： 所有進(jìn)場(chǎng)投入生產(chǎn)的原材料均必須按我公司物資管理辦法執(zhí)行審批、檢驗(yàn)、驗(yàn)收程序，鋼筋、水泥等主要材料需在業(yè)主或監(jiān)理工程師同意采用的合格廠家購買， 7 且每批次進(jìn)場(chǎng)材料均須按要求頻率進(jìn)行抽樣復(fù)檢，不合格的不得投入使用。工地主要材料計(jì)劃詳見 下表 《主要材料計(jì)劃表》 施工進(jìn)度計(jì)劃 總體工期安排 基坑工程計(jì)劃 20xx 年 6 月 20 日開工， 20xx 年 10月 10 日完工，總工期 183天。 工程詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃詳見附表一表基坑工程施工進(jìn)度表 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 鉆孔樁施工 、鉆孔樁施工方法 下穿隧道鉆孔樁為 D800@1200 混凝土灌注樁，樁長 1215 米。 根據(jù)地質(zhì)情況，鉆孔樁設(shè)備采用正循環(huán)鉆機(jī)。鉆孔樁施工按“跳二鉆一”進(jìn)行組織。為保證主體結(jié)構(gòu)厚度，考慮到施工誤差，根據(jù)我公司其它類似工程的經(jīng)驗(yàn)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁按設(shè)計(jì)樁心位置向結(jié)構(gòu)外放 20cm以防侵限。 鉆孔樁工藝流程 鉆機(jī)施工工藝流程 如下圖（略） 、施工工藝 鉆孔作業(yè) ⑴測(cè)量放線 測(cè)放出圍護(hù)樁的位置，并編號(hào)。 ⑵護(hù)筒埋設(shè) 鉆孔樁為避免孔口坍塌，埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用卷板機(jī)卷制，直徑比樁徑大 10～ 20cm，鋼板厚 6mm； 護(hù)筒頂標(biāo)高比地面標(biāo)高高出 30～ 40cm。 ⑶鉆機(jī)就位 對(duì)于帶有 筒式出土器的鉆機(jī)，在樁位上設(shè)置定位圓環(huán)，以便于鉆頭迅速、準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)樁位。然后調(diào)整機(jī)架，保持鉆桿垂直。 ⑷護(hù)壁漿液制備 在距孔口一定距離內(nèi)挖設(shè)泥漿池、排水溝。由于鉆機(jī)采用桶式鉆頭直接出土， 8 鉆進(jìn)過程中通過擠壓孔壁挖掘成孔，因此孔壁穩(wěn)定坍塌極少。故漿液只起護(hù)壁作用，護(hù)壁漿液采用聚丙烯穩(wěn)定液，比重為 ～ 。 ⑷成孔 在鉆孔過程中，對(duì)地質(zhì)情況作詳細(xì)記錄，當(dāng)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)根據(jù)取出的土質(zhì)性質(zhì)判斷地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)一致，不一致時(shí)報(bào)告設(shè)計(jì)代表和監(jiān)理工程師后進(jìn)行變更處理，經(jīng)檢查合格后方可終孔。孔深和孔底 沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè) ； 孔徑及孔形檢查采用籠式探孔器（用φ 8和φ 12 鋼筋制作）入孔檢查，檢查時(shí)將探孔器吊起，使籠的中心與孔的中心、吊繩保持一致，緩慢放入孔內(nèi)，上下暢通無阻表明樁徑滿足設(shè)計(jì)要求，否則有局部縮徑或孔斜現(xiàn)象，應(yīng)采取措施處理。 鋼筋籠加工及吊裝 ⑴鋼筋籠制作 鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施作。鋼筋籠主筋采用焊接，焊接長度符合設(shè)計(jì)要求，接頭相互錯(cuò)開加工長度誤差不得大于 3cm。主筋與加強(qiáng)筋、箍筋采用點(diǎn)焊。鋼筋籠加工完畢，質(zhì)檢人員及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固 放置在平整地面上，防止變形，并掛牌標(biāo)明鋼筋籠的長度、平面方向及對(duì)應(yīng)的樁號(hào)。 ⑵鋼筋籠吊放 采用 25T 汽車吊車分 1～ 2 次下放鋼筋籠。在下放鋼筋籠節(jié)與節(jié)之間在孔口焊接，采用雙面焊，焊縫長度不小于 5d（ d 為鋼筋直徑）。 水下砼澆筑 樁身水下砼采用垂直導(dǎo)管法澆注。導(dǎo)管采用φ 250~φ 300mm 的鋼導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前，須計(jì)算確定管節(jié)后預(yù)拼，并進(jìn)行水密、承壓及接頭抗拉試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)的水壓大于孔底壓力的 倍。導(dǎo)管預(yù)拼時(shí)應(yīng)用油漆刻劃長度尺寸，安裝時(shí)應(yīng)對(duì)號(hào)入座并使導(dǎo)管底部距孔底預(yù)留 250~400mm 的空間。 二次清孔符合 要求后，立即進(jìn)行水下砼澆注工作。首批砼澆注擬采用撥球法灌注。撥球澆注前，砼儲(chǔ)存量須大于 4m3（必要時(shí)需用公式 V≥π d2h1/4+π D2Hc/4 9 確定），以保證首批砼灌注后，導(dǎo)管埋深大于 。 水下砼澆注須連續(xù)地進(jìn)行，在整個(gè)澆注過程中，應(yīng)經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)砼面層的高程，作好砼灌注記錄，控制導(dǎo)管埋深在 2~4m。任何情況下，導(dǎo)管埋深不少于 2m，且不大于 6m。 孔內(nèi)砼面位置的控測(cè)，采用比重錘探測(cè)。砼灌注到樁頂上部 5 m 以內(nèi)時(shí)，不再提升導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高一次提出導(dǎo)管，拔管采用慢提及震動(dòng)，以保砼密實(shí)。 水下砼澆注，應(yīng) 始終保持正常的澆注速度，盡量縮短導(dǎo)管拆除時(shí)的間斷時(shí)間，防止堵管事故發(fā)生。澆注水下砼時(shí)，孔口溢出的泥漿應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)或棄運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，以防止環(huán)境污染?？咨眄艥沧⒅猎O(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，應(yīng)加灌 ~，以保證樁頭砼強(qiáng)度和與冠梁的連接質(zhì)量。 水下砼澆注是鉆孔灌注樁施工最重要、最關(guān)鍵的工序，必須引起高度重視。澆注砼前，對(duì)砼供應(yīng)能力、砼拌合質(zhì)量、勞動(dòng)力組織、灌注設(shè)備等進(jìn)行全面的檢查確認(rèn)，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。同時(shí)，對(duì)砼灌注過程中可能出現(xiàn)的灌注事故，應(yīng)采取有效的預(yù)防和緊急處理措施，確保水下砼灌注質(zhì)量。 水下澆筑 砼施工順序：下放導(dǎo)管安設(shè)漏斗→懸掛隔水塞或滑閥→澆筑首批砼→澆筑砼至樁頂→拔出導(dǎo)管。 、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 樁位偏差≤ 50mm，孔深不小于設(shè)計(jì)，沉渣厚度≤ 300mm，樁徑不小于設(shè)計(jì)，垂直度≤ 1%。 樁體強(qiáng)度達(dá)到 C30混凝土要求。 樁體檢測(cè)采用小應(yīng)變檢查，抽查數(shù)量為 10%（根據(jù)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程） 、水泥攪拌樁方法及工藝流程 水泥攪拌樁施工方法 下穿隧道 D600@400 水泥水泥攪拌樁止水帷幕，采用 SJB深層水泥攪拌樁機(jī)施工，水灰比 ～ ，四噴四攪施工。 水泥攪拌 樁工藝流程 水泥攪拌樁施工工藝 定位放線 10 根據(jù)施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)立的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)