【正文】 衣片、半成品、成品上坐、臥、踩、踏。 5. 成品整燙后要擺放整齊，入箱時(shí)要防上擠壓。大箱打包后及時(shí)入倉(cāng)。 服裝行業(yè)資料大全 縫紉工序質(zhì)量管理制度 廣州市 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) : 編寫(xiě)： 審核： 縫紉工序質(zhì)量管理制度 批準(zhǔn)： 文件編號(hào)： WI 版本號(hào) : 1 日期 : 2020/02/18 頁(yè)碼： 8/134 參考文件： 縫紉工序要嚴(yán)格執(zhí)行以下技術(shù)操作規(guī)定： 1. 嚴(yán)格執(zhí)行各部位推、歸、拔、定型、熨燙的技術(shù)規(guī)。 2. 嚴(yán)格執(zhí)行各部位縫頭大小的規(guī)定。 3. 嚴(yán)格執(zhí)行明、暗針碼的規(guī)定。 4. 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)部位的對(duì)稱(chēng)和互差規(guī)定。 5. 嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)條對(duì)格規(guī)定。 6. 嚴(yán)格掌握各部位色差、疵點(diǎn)的安放規(guī)定。 7. 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)繡花、鑲嵌、強(qiáng)補(bǔ)規(guī)定。 8. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 9. 嚴(yán)格執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定。 服裝行業(yè)資料大全 服裝 QC 驗(yàn)貨基本常識(shí) 服裝 QC 驗(yàn)貨基本常識(shí)大致按檢驗(yàn)順序列表如下： 一、規(guī) 格不符 序號(hào) 缺陷 產(chǎn)生原因 規(guī)格超差 ——樣板不準(zhǔn)；裁剪下刀不準(zhǔn)；絎棉時(shí)縫位超差。 二、縫制不良 針距超差 ——縫制時(shí)沒(méi)有按工藝要求嚴(yán)格調(diào)整針距。 跳針 ——由于機(jī)械故障，間斷性出現(xiàn)。 脫線 ——起、落針時(shí)沒(méi)打回針；或嚴(yán)重浮線造成。 漏針 ——因疏忽大意漏縫；貼縫時(shí)下坎。 毛泄 ——拷邊機(jī)出故障或漏拷；折光毛邊時(shí)不嚴(yán)密，挖袋技術(shù)不過(guò)關(guān)，袋角毛泄。 浮面線 ——梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。 浮底線 ——壓線板太松，或梭皮羅絲緊。 止口反吐 ——縫制技術(shù)差，沒(méi)有按照 工藝要求吐止口。 反翹 ——面子過(guò)緊；或縫制時(shí)面子放在上面造成。 1起皺 ——沒(méi)有按照縫件的厚薄調(diào)換針線；或縫合件有長(zhǎng)短。 1起綹紐 ——由于技術(shù)不過(guò)關(guān)縫紐了；縫合件不吻合。 1雙軌 ——緝單明線，斷線后，接縫線時(shí)不在原線跡上；縫制貼件下坎后，補(bǔ)線時(shí)造成兩條線跡。 1雙線不平行 ——由于技術(shù)不過(guò)關(guān)；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。 1不順直 ——縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術(shù)差緝明線彎曲。 1不平服 ——面里縫件沒(méi)有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。 1不方正 ——袋 角、袋底、擺角、方領(lǐng)沒(méi)有按 90 度縫制。 1不圓順 ——圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制技術(shù)不過(guò)關(guān)出現(xiàn)細(xì)小楞角。 1不對(duì)稱(chēng) ——由于技術(shù)差或操作馬虎，必須對(duì)稱(chēng)的部位有長(zhǎng)短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。 吃勢(shì)不勻 ——绱袖時(shí)在袖山部位由于吃勢(shì)不均勻，造成袖山圓胖，或有細(xì)褶。 2绱位歪斜 ——绱袖、绱領(lǐng)、定位點(diǎn)少于三個(gè)或定位不準(zhǔn)。 2對(duì)條、對(duì)格不準(zhǔn) ——裁剪時(shí)沒(méi)有留清楚剪口位；或排料時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)條格；縫制時(shí)馬虎，沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)條格。 2上坎、下坎 ——縫紉技術(shù)低或操作馬虎，沒(méi)有做到緝線始 終在縫口一邊。 2針孔外露 ——裁剪時(shí)沒(méi)有清除布邊針孔；返工時(shí)沒(méi)有掩蓋拆孔。 2領(lǐng)角起豆 ——縫制技術(shù)低；領(lǐng)角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒(méi)有經(jīng)過(guò)領(lǐng)角定型機(jī)壓形。 2零配件位置不準(zhǔn) ——縫制時(shí)沒(méi)有按樣衣或工藝單縫釘零配件。 2嘜牌錯(cuò)位 ——主嘜、洗水嘜沒(méi)有按樣衣或工藝單要求縫釘。 三、污跡 2筆跡 ——違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號(hào)、工號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)。 2油漬 ——縫制時(shí)機(jī)器漏油；在車(chē)間吃油食物。 服裝行業(yè)資料大全 粉跡 ——裁剪時(shí)沒(méi)有清除劃粉痕跡；縫制時(shí)用劃粉定位造成。 3印 跡 ——裁剪時(shí)沒(méi)有剪除布頭印跡。 3臟跡 ——生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上；縫件轉(zhuǎn)移時(shí)沾染；操作工上崗前沒(méi)有洗手。 3水印 ——色布縫件沾水裉色斑跡。 3銹跡 ——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質(zhì)量差生銹后沾在縫件上。 四、整燙 3燙焦變色 ——燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物） 3極光 ——沒(méi)有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒(méi)有墊水布造成局部發(fā)亮。 3死跡 ——燙面沒(méi)有摸平，燙出不可回復(fù)的折跡。 3漏燙 ——工作馬虎，大面積沒(méi)有過(guò)燙。 五、線頭 3死線頭 ——后整理修 剪不凈。 活線頭 ——修剪后的線頭粘在成衣上，沒(méi)有清除。 六、其它 4倒順毛 ——裁剪排料差錯(cuò)；縫制小件與大件毛向不一致。 4做反布面 ——縫紉工不會(huì)識(shí)別正反面，使布面做反。 4裁片同向 ——對(duì)稱(chēng)的裁片，由于裁剪排料差錯(cuò)，裁成一種方向。 4疵點(diǎn)超差 ——面料疵點(diǎn)多，排料時(shí)沒(méi)有剔除，造成重要部位有疵點(diǎn)，次要部位的疵點(diǎn)超過(guò)允許數(shù)量。 4扣位不準(zhǔn) ——扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯(cuò)。 4扣眼歪斜 ——鎖眼工操作馬虎，沒(méi)有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅(jiān)不直。 4色差 ——面料質(zhì) 量差，裁剪時(shí)搭包，編號(hào)出差錯(cuò)，縫制時(shí)對(duì)錯(cuò)編號(hào)，有質(zhì)量色差沒(méi)有換片。 4破損 ——剪修線頭，返工拆線和洗水時(shí)不慎造成。 4脫膠 ——粘合襯質(zhì)量不好；粘合時(shí)溫度不夠或壓力不夠，時(shí)間不夠。 50、起泡 ——粘合襯質(zhì)量不好；燙板不平或沒(méi)有墊燙毯。 5滲膠 ——粘合襯質(zhì)量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過(guò)高，使面料泛黃。 5套結(jié)不準(zhǔn) ——套結(jié)工沒(méi)有按工藝要求擺正位置。 5釘扣不牢 ——釘扣機(jī)出現(xiàn)故障造成。 5四合扣松緊不宜 ——四合扣質(zhì)量造成。 5折衣不合格 ——沒(méi)有按工藝要求（或客戶要求）折衣 。 5衣、袋規(guī)格不符 ——包裝工操作馬虎，將成衣裝錯(cuò)包裝塑料袋。 5丟工缺件 ——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。 5裝箱搭配差錯(cuò) ——包裝工工作馬虎，沒(méi)有嚴(yán)格按裝箱單搭配裝箱。 5箱內(nèi)數(shù)量不足 ——打下的次品過(guò)多，沒(méi)有合格品補(bǔ)足造成尾箱缺數(shù)。 60、外箱嘜頭印錯(cuò) ——外貿(mào)部門(mén)提供的嘜頭有錯(cuò)；生產(chǎn)廠家辨別英語(yǔ)出錯(cuò)。 服裝行業(yè)資料大全 服裝品質(zhì)手冊(cè) 服裝品質(zhì)手冊(cè) 服裝制作常規(guī)要求 (注：若客戶有特殊要求的，則以客戶要求為準(zhǔn)。 ) 一、總體要求 面料 、輔料品質(zhì)優(yōu)良，符合客戶要求，大貨得到客戶確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告； 款式配色準(zhǔn)確無(wú)誤； 尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)； 做工精良； 產(chǎn)品干凈、整潔、賣(mài)相好； 包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適于長(zhǎng)途運(yùn)輸。 二、面料 若客戶沒(méi)有特殊要求，我司要求貨品至少達(dá)到的色牢度為： （ 1）水洗色牢度： A、單洗牢度（ Colour change） 級(jí) B、粘色牢度（ Colour stain） 級(jí) （ 2）磨擦色牢度： A、干擦（ Dry） 級(jí) B、濕擦（ Wet） 級(jí) （ 3）光照色牢度： 4 級(jí) 對(duì)色準(zhǔn)確，大貨布的顏色和確認(rèn)色的色差至少應(yīng)在 級(jí)之內(nèi)，并需經(jīng)客戶確認(rèn)。 面布與里布同色的、色差不低于 級(jí)。 面料要求成份配比準(zhǔn)確，紗支密度均勻，梭織面料要達(dá)到客人要求的密度，針織面料要求克重誤差范圍在177。 5%以?xún)?nèi)。 尺寸變化，若無(wú)具體規(guī)定，要求所有面料應(yīng)控制在： 5 次普洗后，每一方向最大誤差在3%以?xún)?nèi)； 3 次干洗后，每一方向最大誤差在 2%以?xún)?nèi)。 阻燃性，對(duì)于純?nèi)嗽炖w維面料可以免測(cè)，動(dòng)植物纖維面料必須進(jìn)行測(cè)試；用 16 微米火焰接觸 2*6 英寸的面料 1 秒，計(jì)算燃燒時(shí) 間，超過(guò) 7 秒不延燃可以接受，少于 7 秒則不合格。 出口定單的材料均要求不含偶氮染料，應(yīng)對(duì)工廠根據(jù)定單要求進(jìn)行逐筆或階段性測(cè)試。 三、輔料 金屬扣及雞眼不得用鐵質(zhì)，所有金屬配件不含鎳，塑料類(lèi)配件不含鎘。 織嘜、提花織帶類(lèi)，要求圖案清晰、切邊整齊、不抽紗。 印刷品要求清晰、不透底、不脫膠。 服裝行業(yè)資料大全 噴漆制品噴漆牢固、無(wú)破損。 松緊帶、彈力繩彈性良好。 四、款式 嚴(yán)格根據(jù)客戶的樣衣或款式圖查看所有細(xì)節(jié)（此工作由業(yè)務(wù)員在產(chǎn)前樣檢驗(yàn)時(shí)完成），各業(yè)務(wù)員應(yīng)要求技術(shù)部或工廠在大貨生產(chǎn)之前把所有色組的產(chǎn) 前樣交給我司批辦后方可生產(chǎn)。 五、外觀要求 門(mén)襟順直、平服、長(zhǎng)短一致。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長(zhǎng)于門(mén)襟。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開(kāi)。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。 止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致（特別要求除外）。 開(kāi)叉順直、無(wú)攪豁。 口袋方正、平服，袋口不能豁口。 袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。 領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。 肩部平服、肩縫順直 、兩肩寬窄一致。拼縫隙對(duì)稱(chēng)。 袖子長(zhǎng)短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長(zhǎng)短寬窄一致。 背部平服、縫位順直、后腰帶水平對(duì)稱(chēng)，松緊適宜。 底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對(duì)條紋車(chē)。 1各部位里料大小、長(zhǎng)短應(yīng)與面料相適宜，不吊里、不吐里。 1車(chē)在衣服外面兩側(cè)的提花織帶、提花背帶，兩邊的花紋要對(duì)稱(chēng)。 1填充物平服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對(duì)齊。 1面料有絨（毛）的，要分方向，絨（毛）的倒向應(yīng)整件同向。 1熱封條平整、不起皺、粘合牢固。 1面料是涂白膠的，針孔處不 能有白膠滲出，車(chē)縫線要濕線油（最好的方法是用一小塊棉濕好線油、夾在機(jī)臺(tái)上的過(guò)線孔處、讓線從棉里面滑過(guò)）。 1若從袖里封口的款式、封口長(zhǎng)度不能超過(guò) 8CM，封口一致，牢固，整齊。 1要求要對(duì)條紋、對(duì)格的面料，條紋要對(duì)準(zhǔn)確。 六、尺寸：若無(wú)特殊規(guī)定，衣服平放于桌面自然狀態(tài)下度量，允許的誤差范圍如下： （備注：如果在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)有較大的誤差，要想一切辦法改善，使誤差范圍降到最小。） 梭織面料類(lèi)、單位 CM 針織面料類(lèi)、單位 CM 七、各類(lèi)布料縫制的針跡密度 八、 成品面料疵點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 服裝行業(yè)資料大全 以上“六七八”均為表單，暫略過(guò)。 九、包裝 線頭、污漬要清理干凈， 衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙后應(yīng)待水蒸汽散盡后才能入袋 若用有水份的擦布擦過(guò)衣服后，要將衣服晾干后才能入袋。 全棉面料的衣服要加拷貝紙，有印花的衣服印花處要加拷貝紙。 吊牌按指定的位置掛上、不干膠貼紙按指定的位置粘貼。 塑料袋不得破損。 配比正確、不混裝、短裝； 紙箱封口處要加墊板、以防開(kāi)箱時(shí)劃破衣服（若有內(nèi)箱的、墊板則要墊在內(nèi)箱、而不是墊在外箱，我司在配發(fā)墊板時(shí)也要按內(nèi)箱數(shù)量 發(fā)出）。 紙箱大小適中，開(kāi)箱后，衣物要平整，紙箱在驗(yàn)貨時(shí)就已破損下沉的或紙質(zhì)太軟、受潮等情況，則要立刻更換紙箱。 訂單無(wú)特殊要求，每個(gè)訂單只允許三個(gè)尾箱。 1箱嘜各項(xiàng)內(nèi)容要填寫(xiě)清楚、不可漏填任何內(nèi)容。 1打箱帶牢固。 1裝箱單要按實(shí)際填寫(xiě)清楚、整潔，及時(shí)送給生產(chǎn)部。 目 錄 一． 經(jīng)營(yíng)原則 二． 工作程序 三． 驗(yàn)廠 四． 色板樣及確認(rèn)五． 測(cè)量方法 六． 樣衣制作及確認(rèn) 七． 面料檢查八． 包裝 九． 質(zhì)量查驗(yàn)方法 十． 裁 剪 服裝行業(yè)資料大全 十一． 生產(chǎn)線上質(zhì)量控制 十二． 水洗 十三． 性能測(cè)試內(nèi)容 十四． 操作工的職責(zé) 概述 共同的經(jīng)營(yíng)原則 我們專(zhuān)業(yè)從事紡織品國(guó)際貿(mào)易，積累了非常豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，我們建立了自己的經(jīng)營(yíng)原則和具體的操作規(guī)范，要求我們的供應(yīng)商 (工廠 )都必須執(zhí)行這些原則和規(guī)范，否則我們會(huì)重新審視和估量?jī)烧咧g的合作關(guān)系。 一． 遵守法律和道德準(zhǔn)則 任何違反國(guó)家法律及社會(huì)道德準(zhǔn)則的商業(yè)行為是我們堅(jiān)決反對(duì)的，我們嚴(yán)格禁止我們的職員與有這種經(jīng)營(yíng)思想的企業(yè)有任何業(yè)務(wù)往來(lái)，一經(jīng)查實(shí)即與這些企業(yè)停止合作并立即辭退與此事有關(guān)連的我司雇員。 二． 尊 重人權(quán)，遵重勞工的基本權(quán)利 1. 工廠車(chē)間的安全與衛(wèi)生 我們要求工廠給予本廠內(nèi)的員工有一個(gè)符合法律法規(guī)的、安全的、而且是健康文明的場(chǎng)地。 2. 自愿原則 我們將不同那些運(yùn)用強(qiáng)迫勞動(dòng)手段而開(kāi)展生產(chǎn)的企業(yè)合作，這些手段是指：政治強(qiáng)迫，懲罰性留用，通過(guò)勞動(dòng)向勞工和平的灌輸某些政治觀點(diǎn)。我們強(qiáng)調(diào)勞工的勞動(dòng)是在自愿的原則上進(jìn)行的。 3. 合理的紀(jì)律規(guī)定 工廠在執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律時(shí)，不可以對(duì)勞工采用肉體的或精神的懲罰，用粗魯?shù)恼Z(yǔ)言或野蠻的人體動(dòng)作對(duì)待勞工是嚴(yán)格禁止的。