【正文】 （ 4）管道宜在吊頂、管窿、管井內暗設或嵌墻敷設。 （ 5）管道敷設 在地坪架空、地坪整澆層內時，設防護波紋管。 （ 6）管道穿越樓板屋面，在穿越部位應設固定支承點，且應有嚴格防水措施，穿越墻、梁、柱時應設套管。 （ 7）管道不宜穿越建筑物沉降縫、伸縮縫，當不得不穿越時，在穿越部位應設置防沉降和伸縮措施。 （ 8）室外管道穿越基礎地下室混凝土墻板時，采取防沉降措施。 （ 9）管道穿越水池水箱，其進出水管至閥門間管段應采用耐腐蝕金屬管材。 管道與結構配合工作： （ 1）管道穿越樓板、屋面砼墻板、水池池壁時，應按設計要求配合土建預留孔洞、預埋套管或管件。預留孔徑宜大于管外徑 70mm，預埋套管的內徑不宜X公司易地改造項目 1號聯(lián)合廠房 建筑設備安裝工程施工組織設計（方案） 大于管外徑 50mm。 （ 2）管道穿越屋面樓板部位，應嚴格做好防滲漏措施。 （ 3）嵌墻敷設管道在確定部位應配合土建預留或開鑿管槽，槽壁與管外壁間距不應小于 10m m，槽深不得小于管道外壁與毛墻面間距 5mm，槽口應整齊平整。 支架制作安裝 （ 1）室內管道支架制作安裝 管架型式、材料的選用應符合設計或現(xiàn)場管道布置、排列的實際需要。 管架下料和組對時先點焊，檢查合格后編號，然后正式焊接。 管架制作完畢后及時進行防銹處理。 管架的安裝部位，設置要合理，各種管道盡量布置在同一管架上。 施工原則：先大管后小管，先地下后地上，先易后難。 管架應牢固緊密固定在墻上、柱子、頂板或其它結構物上。管架安裝應水平，吊桿應垂直，受力部件焊接牢靠。 成排管架安裝要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齊、統(tǒng)一。 管架的標高位置要符合設計圖紙要求。 （ 2）室外管道支架制作安裝 外管支架采用混凝土基礎，施工時先在基礎底部墊 100 厚的砂礫石，然后在墊層上澆灌 100 號混凝土。 管道支墩在管道接口做完，管道位置固定后修筑。 管道安裝過程中先采用臨時支架支撐，在做完混凝土支架達到規(guī)定強度后拆除。 X公司易地改造項目 1號聯(lián)合廠房 建筑設備安裝工程施工組織設計（方案） 管道安裝精度要求 ： 安裝垂直度允許偏差為 ，全長大于 5 米不超過 10mm，水平管道縱橫方向彎曲，全長 25mm，絲扣連接時要清理干凈散亂麻絲，并應留有 2～ 3 扣螺紋；法蘭連接 :對接平行，緊密，墊片不應使用雙層，與管道中心線垂直， 螺母應在同一側，螺桿露出螺母的長度，不應大于螺栓直徑的 1／ 2，管道安裝后其連接位置應涂防銹漆。 排水管安裝 排水管的水平管段必須有符合設計要求的排水坡度，排水栓、地漏的安裝應平正、牢固、無滲漏。排水栓應低于盆、槽層表面 2mm，低于地表面 5mm，地漏蓖子頂面低于安裝處排水表面 5mm。連接 應嚴密可靠，橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用 45 度順水式 (或斜 )三通、四通；立管底部與排出管連接處，應采用兩個 45 度彎頭或采用彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90 度彎頭。 5. 閥門安裝 （ 1）閥門安裝前，應仔細檢查核對型號與規(guī)格，是否符合設計要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤必須關閉嚴密。 （ 2）閥門安裝前，必須先對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格的不得進行安裝。 （ 3）閥門試驗規(guī)定如下，低壓閥門應從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查 10%，至少一個，進行強度和嚴密性試驗。若 有不合格，再抽查 20%，如仍有不合格則需逐個檢查。閥門的強度和嚴密性試驗應用潔凈水進行，試驗時間不得少于 5 分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。 （ 4）試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，密封面應涂防銹油（需脫脂X公司易地改造項目 1號聯(lián)合廠房 建筑設備安裝工程施工組織設計（方案） 的閥門除外），關閉閥門，封閉出入口。 （ 5）閥門搬運時，不允許拋擲，吊裝時，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上。 （ 6）閥門安裝在操作、維修、檢查方便的地方。 (7)垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝時應保持關閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質流向。閥門與管道連接時，不得強行擰緊法 蘭上的連接螺栓。 (8)一個區(qū)域內的閥門盡量安裝在同一標高上，一般距地 （設計已標明的除外）。 (9)在水平管道上安裝閥門時，閥桿應在水平方向或水平方向以上的角度內，不得向下安裝。 (10)閥門安裝時注意安裝位置符合設計要求，流向標志與管道介質流動方向一致。連接牢固、緊密、啟閉靈活。 (11)法蘭或螺紋連接時，閥門應處于關閉位置。對螺紋連接的閥門，其螺紋應完整無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。安裝螺紋閥門時，在閥門的出口處加設一個相應規(guī)格活接頭。 PVCU 排水管 根據(jù)設計要求 ，本工程的雜用水采用 PVCU 給水管，實驗室以外的排水管、雨水外排水及室外排水管均采用 PVCU 排水管。 UPVC 硬聚氯乙烯塑料排水管分為：承插膠圈接口連接和膠水粘結法。 膠水粘結法 采用粘接連接方式。 UPVC 管連接選用的膠水應由廠家指定。管道切料時，X公司易地改造項目 1號聯(lián)合廠房 建筑設備安裝工程施工組織設計（方案） 選用專用切管機，使切口平直、光滑，無毛邊，不能用一般鋸來進行切割。 管材或管件在承插前先將承口內側和插口外擦拭干凈，使之無塵砂與水跡。如表面粘有油污時，還需要采用清潔劑擦凈； 管件需要先根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記，以便確認插入深度，保 證有足夠的承插面； 先用膠粘劑涂刷管件承口內側，然后涂管材插口外側。涂刷范圍應到插入深度標記。膠粘劑涂刷需要迅速、均勻、適量進行，不可漏涂。 承插口涂刷業(yè)膠劑后，即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃定的標記，并再將管道旋轉 90?。管道承插過程不得使用錘子打擊。把擠出的膠粘劑擦凈。然后把粘接好的管道放置于管坑中靜置 30min 才可以做移動。 管道安裝時，應注意按設計要求及施工規(guī)范留一定的坡度，坡向排水口。排水立管接出室外的排出管宜用 2 個 45176。彎頭連接或用 R≥ 400 的彎頭接出。管道安裝完畢，均對管道進 行灌水試驗。雨水、污水、廢水立管每隔二層應設置一個檢查口，此外，在首層和頂層必須各設一個檢查口。垂直度允差為 2mm／ m， 5m 以上不大于 10mm，水平管縱橫方向彎曲，允差為 10mm／ m。 PPR 熱熔式給水管施工工藝： A、管材與管件連接均應采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲，與金屬管道及用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。 B、熱熔連接施工必須使用配套的管材、管件，以確保熔接質量。 C、熔接施工應嚴格按照規(guī)定的技術參數(shù)操作，在加熱和插接過程中不能隨意轉動管材。正常熔接在結合面應 有一均勻的熔接圈。 （設備）安裝 . X公司易地改造項目 1號聯(lián)合廠房 建筑設備安裝工程施工組織設計（方案） （ 1）基礎放線：按施工圖和有關建筑物的軸線和標高線，劃定安裝的基準線。 （ 2）測出每臺設備下彈性底座的安裝位置，處理基礎預埋鋼板表面。 （ 3）先把彈簧底座放在基礎上，再將設備置于彈簧底座上。并初步調整固定。 （ 4）把整體支起裝入 8 個彈簧盒，按基準線調整彈簧位置，使彈簧的預壓縮高度一致，然后將彈簧盒現(xiàn)場焊接在底座和基礎上。 （ 5）將設備安裝好，如果設備帶有電機，要檢查電機與設備轉動件是否同心等高。保證聯(lián)軸器位置的間隙。螺栓及聯(lián)軸器按規(guī)范施工。 （ 6）一般情況下，設 備安裝水平偏差不應大于 。 （ 7）將彈簧壓縮到工作位置，再檢查電機與設備轉動件是否同心等高，保證聯(lián)軸器位置的間隙，這時可使用彈簧盒下面的調節(jié)螺母，使之達到要求。 （ 8）設備裝完要填寫報檢單，按規(guī)定辦理報驗手續(xù)。設備試運轉前，應檢查電機的轉向是否正確，各固定連接部位有無松動；泵各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定；有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行潤滑。 （ 9）各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象。 （ 10）設備空負荷試運轉，檢查泵的固定 部位是否有松動，轉子及運動部件，是否有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。 （ 11）設備在額定工況點連續(xù)試運轉時間不應小于規(guī)定運轉時間。準備好交工及驗收資料，辦理交工手續(xù)。 X公司易地改造項目 1號聯(lián)合廠房 建筑設備安裝工程施工組織設計（方案） 9. 管道防腐 （ 1）給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規(guī)范施工，所有支架及管道鍍鋅層破損處要補刷防銹漆。 （ 2）埋地金屬管道（內外涂塑鋼管除外）采用三油兩布防腐，明裝銅管及鍍鋅鋼管安裝后刷底漆一道，調和漆兩道。 （ 3）鍍鋅鋼管或鍍鋅無縫鋼管進行套絲、法蘭或溝槽連接時，如果破壞了管道的鍍鋅層，在管道預制完畢后 ，一定要進行二次鍍鋅處理。 安裝流程圖如下： 衛(wèi)生潔具及其配件安裝一般規(guī)定 （ 1）衛(wèi)生潔具采用規(guī)定的品牌。 （ 2）潔具安裝應平直、牢固、美觀；位置、標高、間距符合設計及規(guī)范要求。 （ 3）采用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定。 （ 4）潔具與支架或支承座接觸緊密，支架防腐良好，埋設平正、牢固。 （ 5）衛(wèi)生潔具安裝時，通過旋緊螺母來固定洗臉盆、洗手盆等排水口接頭。 （ 6）衛(wèi)生潔具排水出口與排水管承口的連接處接口嚴密，經通水試驗檢查嚴密不漏。 （ 7）衛(wèi)生潔具配件鍍鉻層保持完整無損、接口嚴密、 啟閉靈活；配件安裝端正、表面潔凈。 （ 8）衛(wèi)生潔具安裝時用直尺找平找正，各接口是否吻合，位置是否合適。 （ 9）衛(wèi)生器具在安裝后要進行存水試驗，將器具按規(guī)定高度放水，按規(guī)定X公司易地改造項目 1號聯(lián)合廠房 建筑設備安裝工程施工組織設計（方案） 時間存水，班組質安員應及時做好閉水試驗記錄； 蹲便器安裝 （ 1）首先，將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實。用成口喉箍緊固，將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，檢查管內有無雜物。 （ 2）將下水管承口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。 使蹲便器進水口對準墻上中心線。 （ 3）穩(wěn)裝蹲便器時，應先檢查排水管口標高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標準地面標高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后逐個進行穩(wěn)裝。 （ 4）紅外感應式沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為 1100mm。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好 90 度彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內 40~50mm,用喉箍卡牢。再裝上端插入沖洗閥內，推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適度。 坐便器安裝 （ 1）將坐便器預 留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內有無雜物。 （ 2）將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，在坐便順兩側固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。在中心處剔Φ 20*60mm 的孔洞，把Φ 10mm 螺栓插入孔洞內用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。 （ 3）將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準螺栓放平、找X公司易地改造項目 1號聯(lián)合廠房 建筑設備安裝工程施工組織設計（方案） 正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平 800cm 高度畫水平線。 （ 4）根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在 水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔Φ 30*70mm 深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格Φ 10*100mm）插入孔洞內，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。 （ 5）與坐便器中心對正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。 洗臉盆、洗滌盆安裝 （ 1）安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內，下水口中的溢水口要對準臉盆排水口中的溢水口眼。 （ 2）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根部鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插 入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，將鎖母緊至松緊適度。 （ 3） S 型存水彎的連接：應在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。 立式小便器安裝 （ 1）立式小便器安裝前應檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰 (比例為 1： 5)。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。 （ 2）立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶 入給水口其護口盤應與墻面靠嚴。八字水門出口對準鴨嘴和八字水門出水口內。 X公司易地改造項目 1號聯(lián)合廠房 建筑設備安裝工程施工組織設計（方案） 淋浴器安裝 （ 1）淋浴器安裝采用明裝，先