【正文】 7和 《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》 CECS24 的規(guī)定，耐火極限大于 小時，涂層每層厚度 60~80微米；防腐涂料干膜總厚度不小于 125 微米。 構件除銹完成后，應在 8 小時（溫度較大時 24 小時）內，涂第一道紅丹漆，底漆充分干燥后，才容許次層涂裝。但連接接頭的接觸面和工地焊縫兩側 50 毫米范圍內安裝前不涂漆，待安裝后補漆。安裝完畢后未刷底漆的部分及補焊、擦傷、脫漆處均應補刷漆兩度，然后刷面漆一度，面漆 顏色由業(yè)主定。在使用過程中應定期進行涂漆保護。 六、其它 除注明者外，設計圖中所注尺寸均以毫米計，標高以米計，均為相對標高。 本工程工期緊張，生產期間施工，需要投入大量的人力物力，應做好管理協(xié)調工作。 未盡事宜應按照現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、規(guī)程的有關規(guī)定進行。合肥禾盛新型材料有限公司廠房一 加固工程 6 第二章 施工準備 人員準備 根據(jù)該工程的工期和質量要求，經(jīng)我單位領導慎重研究，決定設立工程項目經(jīng)理部負責施工、技術、質檢、設備、材供、后勤等管理工作，為保質保量完成工程施工任務，各工程分項由專人負責管理，主要人員配備如下（見第六章 ）。 技術準備 （ 1）由主管技術人員進行技術交底、質量交底、圖紙交底，包括施工方案、操作規(guī)程、安全措施、工藝要求、質量保證、工期保證、文明施工等。 （ 2）制定嚴格的安全規(guī)章制度，自始至終進行長期的安全質量教育，遵守甲方廠區(qū)內各項制度，努力做到安全文明施工。 （ 3）認真做好各種儀器及度量用具的準備及校核工作，確保土建與鋼結構工程尺寸相符。 （ 4）認真落實施工組織設計中的各項技術要求和準備工作，確保抄平放線及預埋件的標高和平直度等方面符合圖紙設計要求，為整體工程質量優(yōu)良奠定基礎。 機具準備 為滿足工程進 度和施工需要，針對本工程具體情況，需配備以下機械、設備和大型用具（詳情見 第四章 ）。 建設單位需做的準備 （ 1）及時組織由甲、乙雙方及設計、質監(jiān)等部門參加的圖紙會審，確保設計和技術先行一步。 （ 2）派一至兩 名 人員作為現(xiàn)場聯(lián)絡員負責雙方的各項工作協(xié)調事宜。 合肥禾盛新型材料有限公司廠房一 加固工程 7 第三章 鋼構制作與安裝施工方案 一、 鋼結構的制作安裝 本工程鋼結構工程 鋼板 制作，從切割、焊接、矯正、防腐等環(huán)節(jié)構成一個完整的獨立生產過程。 （一）基本要求 鋼材： 加固鋼板均 為 Q345B 鋼。為保證工程質量，所有購進的鋼材均要進行復驗，合格后方 可使用，并填制復驗報告。 焊 絲 ： 手工焊接時 Q345B 與 Q345B 之間焊接焊絲 采用 E50 系列焊條，要與母材匹配。所有焊 絲 購進后均要儲存在干燥、通風良好的地方，并設專人保管，焊 絲 、焊劑等在使用前，必須按產品說明書及有關工藝文件規(guī)定和技術要求進行烘焙，烘干后存放在保溫箱內，隨用隨取。藥皮脫落、焊芯生銹的焊條嚴禁使用。 焊接工藝： 本工程所有焊接均采用二氧化碳氣體保護焊，焊絲應與主體金屬強度相應，且應符合《 氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲 》（ GB/T8110）的規(guī)定。 操作人員：所有焊工必須經(jīng)過有關部 門進行專業(yè)培訓的合格持證人員，沒有焊工證的人員一律不準上崗焊接。對參加焊接的焊工人員要做鋼印編號備案，發(fā)給上崗焊接許可證。 （二）鋼材切割及配料 首先根據(jù)圖紙設計要求，放樣配料，以達到科學合理，節(jié)約使用鋼材，最大限度的提高材料利用率。 根據(jù)工程質量要求，對放樣劃線的鋼材進行切割，切割設備應采用多頭直條氣割機或半自動火焰切割機進行。 要求 切割出的焊件邊緣整齊平直。 對切割出的半成品要分類、編號堆放，并由專人負責保管，發(fā)配使用。 合肥禾盛新型材料有限公司廠房一 加固工程 8 組拼前應對焊件的邊緣進行修整、清理割渣和毛刺，合格后方可進入下道工序 。 四、 鋼結構的涂裝 焊接矯過成型的鋼構件，因多種原因表面會有焊渣和浮銹氧化等及其他殘留物，應在涂裝前進行表面清理。 表面清理 （ 1）電動磨光清理。構件表面達到光潔觀感好，符合防腐處理要求后隨時進行噴涂防腐，間隔不得超過 2h，否則噴涂時應再作清理。清理時應注意操作人員的勞動保護。 （ 2）刷涂除銹劑清理。這種方法易造成構件表面不光潔，應結合手動除銹進行。 （ 3）機械拋光清理?？筛行У倪M行工件表面清理和改變其表面粗糙度，提高油漆的附著力，延長涂層壽命。 涂裝防腐 涂裝防腐工程安排在構件組裝、預拼裝施 工質量驗收合格后進行。 （ 1）涂裝前鋼材表面防銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、潮濕、毛刺等。 （ 2）涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合油漆涂料產品說明書的要求。一般情況下環(huán)境溫度宜在 5－ 38℃ 之間，相對濕度不應大于 85%，構件表面不應有結露，涂裝后 4h 內應保護免受雨淋。 （ 3）油漆、涂料噴涂遍數(shù)應符合設計要求，一般為兩遍底漆（防銹