【正文】 12 鋼筋 ,其間距、數(shù)量分別見(jiàn)下表。 梁模板用料參考表 梁高 h 立檔 斷面 立檔 間距 次楞 木斷面 次楞 木間距 主楞 木斷面 主楞 木間距 備注 h≤ 400 50 100mm 200 50100 350 50100 (鋼管 ) 1200/1800 400＜ h＜ 700 50100mm 200 50100 350 75150 1200 700≤ h≤ 1000 50100mm 200 250100 300 75150 1200 梁中鎖一道φ 12螺桿 1000＜h≤1200 50100mm 200 2 50100 200 275150 1200 梁中鎖二道φ 12螺桿 ＞ 1200 5010 0mm 另單獨(dú)計(jì)算 板模板用料參考表 板厚 h（ mm） 擱柵斷面 擱柵間距 牽桿斷面 牽桿間距 ≤ 120 50 100 350 75 150 1200mm 120＜ h≤ 200 50 100 300 75 150 1200mm 200 50 100 200 75 150 1000mm 、梁板模板安裝操作流程如下 ： 先沿主梁梁位走向安放梁底 支撐 →上頂托、龍骨、次楞木→梁模安裝→樓板面模板安裝→梁板鋼筋安裝→梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度， 拆除模板、支撐→模板翻轉(zhuǎn)上一層→繼續(xù)以上工序 、梁模板 梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各. . 頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。 為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝 并校正后才能進(jìn)行 。 、平板模板 平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線上牽桿托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，按設(shè)計(jì)間距，擺放擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。 為了節(jié)約模板，不造成浪費(fèi)現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力爭(zhēng)拼密縫， 確保砼表面光滑平整。 . . 牽桿 擱柵 膠合板 、模板拆除 (1)、 模板拆除的要求 ①不承重或側(cè)壓的模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，邊面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆除。 ②承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊符合規(guī)定時(shí)，才能拆除。 ③芯模或預(yù)留孔洞的內(nèi)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫時(shí)，方可拆除，拆除時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)和碰傷。 (2)、 拆模注意事項(xiàng) ①拆模前要有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，并制定拆模程序、拆模方法及 安全措施，在經(jīng)過(guò)申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可拆模。模板拆除時(shí)要設(shè)置警戒線，并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁硬砸亂撬，搖晃振動(dòng)，不得將撬棒直接著力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 ②已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 ③ 拆除時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。 . . ④ 拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。 ⑤ 拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨 中開(kāi)始，分別拆向兩端。 ⑥快速施工的梁和樓板模板，其底模及門(mén)架支撐的拆除時(shí)間 應(yīng) 對(duì)所有砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。 模板施工質(zhì)量要求 、 模板及其支撐 結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。 、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)休整加固。 、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏 ，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。 、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定： 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 1 軸線位置 基礎(chǔ) 5 柱、墻、梁 2 底模上表面標(biāo)高 +2， 5 3 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) +10 柱、墻、梁 +2， 5 4 層高垂直（每層垂直度） 3 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整（ 2m長(zhǎng)度上） 5 . . 模板 施工安全要求 、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂 、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜落傷。 、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。 、拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。 、拆模前應(yīng)制定拆模程序，拆模方法及安全措施，嚴(yán)禁硬砸亂撬，搖晃振動(dòng)，不得將撬棒直接著力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 、模板拆不下來(lái)時(shí)，可用木棰敲擊模板，拆除的模板切不可高，拋下，以免傷人及損傷模板。 、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品； 、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍，不 允許站在正在拆除的板下。 、二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)調(diào)工作。傳遞模板時(shí)，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降不得亂扔。 文明 施工要求 、 搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照規(guī)定程序和要求進(jìn)行； 、 工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并固定，嚴(yán)禁“走鋼絲繩”； . . 、 戴好安全帽、系安全帶、穿軟底鞋，嚴(yán)禁酒后上架作業(yè)； 、 架面上嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)堆放荷載，必要放置的材料應(yīng)整齊穩(wěn)固的碼放，且不影響施工操作和人員通行；操作平臺(tái)上垃圾應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清運(yùn)。 1驗(yàn)收 驗(yàn)收程序 模板支架投入使用前， 應(yīng)由項(xiàng)目部組織 驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 和 相關(guān)人員 ，以及監(jiān)理工程師 應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。 對(duì)高大 模板支架， 施工 企業(yè)的 相關(guān) 部門(mén) 應(yīng)參加 驗(yàn)收 。 驗(yàn)收內(nèi)容 材料 —— 技術(shù)資料 參數(shù) —— 專項(xiàng)施工方案 構(gòu)造 —— 專項(xiàng)施工方案和本規(guī)程 扣件力矩檢驗(yàn) 安裝后的 扣件 螺栓 擰緊 扭力矩應(yīng) 采用 扭力 扳手 檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行 。 驗(yàn)收記錄 按相關(guān)規(guī)定填寫(xiě)驗(yàn)收記錄表。 1 使用 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得 超載。腳手架不得與模板支架相連 。 模板支架使用期間，不得任意拆除桿件 ， 當(dāng)模板支架基礎(chǔ). . 下或相鄰處有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在支架使用過(guò)程中不得開(kāi)挖，否則必須采取加固措施 。 架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時(shí)，需采取措施（編制補(bǔ)充專項(xiàng)施工方案），重新驗(yàn)收。 混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理 ； 混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防 止混凝土超高堆置。 1拆除 拆除時(shí)間：必須滿足規(guī)范 規(guī)定的底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度的要求 。 13． 2 拆除方法： 模板支架拆除時(shí)，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行， 拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架； 多層建筑的模板支架拆除時(shí)，應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定 ： (1)嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面 ； (2)運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行 外觀 質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)， 剔除 不合格的 鋼管、扣件 ，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。 . . 1施工平面布置圖及高支模區(qū)域劃分 施工道路竹城公路塔吊倉(cāng)庫(kù)辦公樓活動(dòng)板房浴室?guī)程?、服?wù)中心配電間 鋼筋加工場(chǎng) 木工加工場(chǎng)攪拌機(jī)砂石水泥堆場(chǎng)鋼筋模板堆場(chǎng)鋼管堆場(chǎng)施工平面布置圖門(mén)衛(wèi)DDDDSS SSSSSN圖例：水管S建筑物D 電路塔吊配電間指北針492004 7 0 0 02 4 0 0 036900尺寸標(biāo)注47000 本工程高支模區(qū)域?yàn)?2層 6m層高的倉(cāng)庫(kù)部分 ，其長(zhǎng)寬 =24m， 支撐架搭設(shè)高度為 。其地基為回填土層（機(jī)械夯實(shí)）上100mm厚 C15混凝土硬化地面。 . . 附件 一 .支模架的安全技術(shù)措施 一、事故發(fā)生的共性： 多為大空 間樓蓋體系 : 都為砼澆筑過(guò)程中發(fā)生的模板支撐體系失衡垮塌。 多為墻、柱及板梁同時(shí)整體現(xiàn)澆。 二、事故發(fā)生的主要原因 由于空間寬大，模板支撐體系的整體穩(wěn)定性較差，與四周構(gòu)筑物的拉接疏于管理，隨著混凝土澆筑過(guò)程中自重荷載的增加，模板支撐架產(chǎn)生局部變形 , 并在混凝土泵送管水平?jīng)_擊荷載的作用下，使模板支撐體系整體失穩(wěn)，從而造成支撐架整體垮塌。 三、事故預(yù)防措施： 為防止此類事故的發(fā)生，在認(rèn)真執(zhí)行《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ1622020）》的同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)以下幾方面的技術(shù)及管理措施。 避免墻、柱 與梁板的混凝土同時(shí)澆筑： 選擇合理可靠的施工流程，即采取先完成墻、柱的混凝土澆筑，再進(jìn)行梁板的鋼筋綁扎與混凝土澆筑，并在安裝模板支撐體系時(shí)采取將梁、板的支撐體系按步距與墻、柱拉接的措施，可提高模板支撐體系的整體穩(wěn)定性。因?yàn)樵趬χ炷翝仓瓿珊蟠蠹s 23 天后（此時(shí)段為梁板鋼筋綁扎、封模時(shí)間），再進(jìn)行梁板的混凝土澆筑。這樣可使墻、柱在分擔(dān)梁板混凝土澆中產(chǎn)生的豎向荷載的同時(shí)，還可大大穩(wěn)固整個(gè)樓蓋模板的支撐架。使連續(xù)多軸跨的大空間變成了單軸跨的小. . 空間，大大提高了模板支撐體系的安全性。 加強(qiáng)與已完成施工結(jié)構(gòu)的固 結(jié)： 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1622020》 中第 6條的規(guī)定，當(dāng)支架立柱高度超過(guò) 5m 時(shí)，應(yīng)在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距 69m、豎向間距 23m 與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。當(dāng)外部沒(méi)有固結(jié)點(diǎn)時(shí)，可按以上水平及豎向間距在周邊設(shè)攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩拉結(jié)點(diǎn)要設(shè)在縱向與水平連續(xù)剪刀撐的交叉處。 完成模板支撐體系外立面四周的閉合： 如大空間模板支撐體系外立面存在敞開(kāi)面時(shí)，在敞開(kāi)的立面設(shè)雙排（ 4 根立桿間距）由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，在雙排剪刀撐之間每隔 4 根立桿由下至上設(shè)一道橫向剪刀 撐，這樣可提高敞開(kāi)面的剛度，提高整體穩(wěn)定性。在未敞開(kāi)立面按水平間距 69m，豎向間距 23m與建筑物拉接。 消除水平?jīng)_擊荷載： 在混凝土澆筑中優(yōu)先選用汽車泵或脫離模板支撐體系的混凝土布料機(jī)。如泵管須要穿越混凝土澆筑的樓面時(shí)，泵管支架應(yīng)采用獨(dú)立支撐體系。采取這一措施可有效防止模板支撐體系在混凝土泵送過(guò)程中產(chǎn)生的水平?jīng)_擊荷載。 有計(jì)劃合理加載： 在混凝土澆筑過(guò)程中，按由中心向四周均勻擴(kuò)散澆筑的原則，制定好混凝土的澆筑流程，確保模板支撐體系整體均勻受荷，從而防止支撐體系由于受荷不均而產(chǎn)生的破壞。 . . 降低 混凝土澆筑速度或加快混凝土凝結(jié)速度： 在保證混凝土澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生冷縫的前提下，放慢混凝土的澆筑速度，或采用早強(qiáng)型混凝土，加快混凝土的凝結(jié)速度，可防止加載速度過(guò)快而造成支撐體系失穩(wěn)。 認(rèn)真執(zhí)行《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1622020》中的模板構(gòu)造與安裝要求： 在模板施工方案中除了對(duì)模板支撐架進(jìn)行立桿穩(wěn)定性等驗(yàn)算，還必須加強(qiáng)構(gòu)造設(shè)計(jì)。要認(rèn)真執(zhí)行《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622020》中第六章節(jié)中的模板構(gòu)造與安裝要求內(nèi)容。 對(duì)大空間的扣件式鋼管模板支撐架要嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1622020》中 第 5 條的規(guī)定，模板支撐架的立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔 810m 設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為 46m，并在剪刀撐部位的頂部、中部、底部設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角宜為 450600。當(dāng)建筑層高起過(guò) 5m時(shí)，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加連續(xù)式剪刀撐。 對(duì)于鋼管掃地桿、水平拉桿的連接，《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1622020》中 第 4 條規(guī)定：鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接。因?yàn)?掃地桿與水平桿不僅傳