【正文】 鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。6 梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)粱底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱。起拱高度為梁跨度的2‰。主次粱交接時，先主梁起拱，后次粱起拱。7 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板（枋）、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)粱高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。8 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。9 安裝門架時，安裝可調(diào)底座及門架、兩側(cè)剪刀撐，并用釘子將可調(diào)底座固定在木枋上。可調(diào)底座的調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200mm。當(dāng)安裝完第一層門架后應(yīng)要校正可調(diào)底座使門架頂水平，然后逐層向上安裝，當(dāng)安裝高度不足一榀門架高度時，可采用中架或上架和可調(diào)托座進(jìn)行調(diào)節(jié)。10 水平加固桿應(yīng)在滿堂紅腳手架的周邊、頂層及中間每5列5排通長連續(xù)設(shè)置，并采用扣件與門架立桿扣牢。門架上部安裝的可調(diào)托座要牢固承托上部縱楞或橫楞。11 剪刀撐應(yīng)在滿堂紅腳手架外側(cè)周邊和內(nèi)部≤8m間距設(shè)置，寬度不大于4個跨距或間距，斜桿與地面傾角為450～600 。12 鋼管立桿須設(shè)置底座，立桿垂直度容許偏差為全高不大于1/600及177。50mm，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要有效連接。13 通線調(diào)節(jié)鋼管立桿的高度，將托梁找平，架設(shè)梁底枋木。 模板拆除1 拆除前，宜在距碗扣式頂下一人高處設(shè)工作平臺。2 拆除時，先松可調(diào)托座，拆去平臺上碗扣式、托座和模板后，逐層向下拆碗扣式。拆除過程不得高空拋擲。3 模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除板，梁、柱模板，在4m高以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。 4 拆除模板、配件應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，肋型塑料模裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，拆模時應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。（四） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目：1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，立柱應(yīng)鋪設(shè)墊板。2 涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3 碗扣式、鋼管、配件應(yīng)有產(chǎn)品說明書及出廠合格證。4 鋼管支頂安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，鋼管支頂交叉撐連接牢固有效，確保配件的質(zhì)量。5 有彎曲、凹腔、裂縫、銹蝕嚴(yán)重和焊口斷裂的鋼管不得使用。 一般項目： 1 模板安裝的一般要求，觀察檢查。 1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積水； 2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2 模板應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響混凝土表明質(zhì)量的，粗糙、麻面。觀察檢查。3 本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板，起拱高度為跨度的1‰。水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查．4 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。尺量檢查。5 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合規(guī)定。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查。6 模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定。一般項目預(yù)埋件、預(yù)留孔偏差預(yù)埋鋼板中心線位置(mm)3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位最(mm)3插筋中心線位置(mm)5外露長度(mm)＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置(mm)2外露長度(mm)＋10，0預(yù)留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)＋10，0模板安裝允許偏差軸線位置(mm)5底模上表面標(biāo)高(mm)177。5截面內(nèi)部尺(mm)基礎(chǔ)177。10柱、墻、粱＋4，－5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5（五） 模板拆除質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定 主控項目1 底模及其支撐拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；或符合下表規(guī)定。2 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到100％。 一般項目1 側(cè)模拆除時的混疑土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運(yùn)。按拆模方案觀察檢查。（六） 施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病1 模板安裝前，先檢查模板（包括碗扣式、鋼管、構(gòu)配件等）的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2 梁模板：防止梁身不平直、粱底不平及下?lián)?、粱?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱粱間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：1) 支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，粱模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。2) 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。3) 混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。3 板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施：1) 摟板模板厚度要一致，木楞材料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，木楞面要平整。2) 支頂要符合規(guī)定的主控項目要求，不同型號的門架不能混用。嚴(yán)格按上表要求控制門架安裝的垂直度。3) 板模按規(guī)定起拱。4 碗扣式支撐局部沉降：碗扣式地基應(yīng)墊平夯實(shí)，在碗扣式支撐下部位加設(shè)通長墊板（或墊木），并能滿足承載力要求，做好可靠的排水措施，防止積水浸泡地基，防止支撐下沉。5 碗扣式底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm，要安裝足夠的交叉支撐，門架的水平聯(lián)接件（通常用鋼管）要與鄰近堅固物連結(jié)，使門架不產(chǎn)生位移。 主要安全技術(shù)措施1 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支撐、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn) 固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。2 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。3 拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒塌的措施。4 避免使用質(zhì)量不合格的門架、鋼管及其配件，確保門架、鋼管結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和足夠的承載力。5 認(rèn)真處理碗扣式、鋼管基礎(chǔ)，確保基礎(chǔ)具有足夠的承載力，避免碗扣式、鋼管發(fā)生局部沉降。6 剪刀撐、連結(jié)棒、水平撐(水平鋼管)不能任意拆除。 成品保護(hù)1 堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。2 材料應(yīng)按編號分類堆放。3 使用后拆卸下來的碗扣式、鋼管及其構(gòu)件，將有損傷的碗扣式及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞的要剔除更換。4 碗扣式、鋼管支撐可調(diào)底座及可謂托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。5 搬運(yùn)時，碗扣式、鋼管及剪刀撐等不能隨意投擲。五、 模板安裝及混凝土澆筑方法和有關(guān)注意事項 本工程砼澆筑采用泵送施工； 本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：以施工縫為施工流水段，由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先梁后板。 混凝土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按混凝土澆筑施工方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報警值時，安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險范圍。 支頂安裝時，應(yīng)考慮上下層支頂要在同一位置上。 砼澆筑時，先澆筑砼柱、墻，在3～7天后，墻、柱砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可澆筑梁板砼。六、 支模監(jiān)測項目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行施工過程自我監(jiān)測。 監(jiān)測項目：支架沉降和水平位移，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。 測點(diǎn)布設(shè)：在 1/2跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)二個支頂水平位移監(jiān)測點(diǎn)、三個支頂沉降觀測點(diǎn)。 監(jiān)測頻率：模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量。 監(jiān)測系統(tǒng)：請第三方單位安裝實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測，安排專人進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。 變形監(jiān)測預(yù)警值：梁的支架沉降位移預(yù)警值取8mm，沉降位移允許值取10mm；梁的支架水平位移預(yù)警值取5mm，水平位移允許值取8mm。 注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼等應(yīng)做好保護(hù)，并掛好警示牌，防止人為破壞。當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時，立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散，并通知相關(guān)部門人員來處理。七、 質(zhì)量保證措施 施工前由施工員對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，對鋼管支架搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。 施工場地必須平整、無雜物并做好排水措施。 鋼管組合安裝前應(yīng)檢查是否有破損、立桿是否變形、焊口是否有裂縫，確保鋼管的質(zhì)量。 模板安裝中，嚴(yán)禁使用有裂縫的松雜枋木，對梁底所使用支模松枋木，應(yīng)事前檢查，挑選完好的枋木。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支頂系統(tǒng)不變形。 模板安裝中或完成后，由質(zhì)安員、施工員在現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，確保模板支頂方案得到落實(shí)和按規(guī)范施工，高支模搭設(shè)施工完成后安規(guī)定進(jìn)行辦理驗(yàn)收。 澆筑過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決，并向有關(guān)部門匯報。 施工必須符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1622008和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302011等的有關(guān)要求； 扣件螺栓擰緊力矩為40～60Nm。 用于施工的鋼管、扣件要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢測，禁止使用不合格的鋼管、扣件。 立桿接長必須采用對接扣件連接,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。八、 安全技術(shù)措施（一） 一般安全措施 從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。 安裝和拆除模板時操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。 模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報告，安裝前應(yīng)對所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。 應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨度大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。 施工過程中的檢查項目應(yīng)符合下列要求：1 立柱底部基土應(yīng)回填夯實(shí)。2 墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求3 墊底位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。4 立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。5 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。6 安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求 在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。 有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 46的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應(yīng)采用絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。 模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手架支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺。 支模過程中如遇到中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。 作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。1 模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。（二） 混凝土澆筑安全針對性措施 模板體系必須經(jīng)過有關(guān)方驗(yàn)收合格并辦理完畢簽證手續(xù)后方允許澆筑混凝土。 混凝土由梁中向兩側(cè)對稱澆筑，梁高度大于1000mm的梁分層澆筑，分層高度不大于500mm，上層混凝土的澆筑在其下混凝土初凝前完成，且不大于1h。 澆筑設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上，振搗時用細(xì)棒密振，不使用大功率振動棒，以減小對模板的側(cè)壓力。 砼施工時配備3個木工跟班隨時檢查樓板支頂情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；必要時停止砼澆筑，將問題處理后方可繼續(xù)施工。 砼澆筑前必須做好模板系統(tǒng)內(nèi)人員的清場工作，澆筑期間任何人不得隨意進(jìn)入模板系統(tǒng)下。 澆筑樓板及屋面混凝土?xí)r應(yīng)隨澆隨整平，不得讓混凝土大量堆積在某個施工面，樓面的砼堆積高度不宜超過300mm，造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。 砼澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板及支撐的情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工，迅速疏散作業(yè)人員，組織人力排除險情，方能復(fù)工。 振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去，以防破皮漏電，電纜長度不應(yīng)超過30米，操作者應(yīng)穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時必須切斷電源。 施工現(xiàn)場電動振動設(shè)備應(yīng)有專人使用，不能隨地丟放。九、 雨季施工措施 做好汛前和雨季來臨前的檢查工作，及時認(rèn)真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和雨季來臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報和暴雨警報。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。 雨季來臨之前，加固臨時設(shè)施，大標(biāo)志牌，臨時圍墻等處設(shè)警告牌；疏通好施工場地內(nèi)的下水管道和雨水井，保證