【正文】 置與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭 緊密平順，不得有離縫，前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象，模板接頭和模板與 基層接觸處均不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。 B、混凝土拌和合攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情 況和基層的平整、潤(rùn)滑情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面 檢查。 混凝土板的厚度不大于 22cm 時(shí)，可一次攤鋪，大于 22cm 時(shí)，可分二 次攤鋪，下部厚度宜為總厚的五分之三； 攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度； 采用人工攤鋪時(shí)，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止混凝土拌合物 離析。 C、混凝土拌合物的振搗，應(yīng)符合下列規(guī)定： 靠邊角應(yīng)先用插入式振動(dòng)器順序振搗，再用功率不小 平板振搗 器縱橫交錯(cuò)全面振搗。縱橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊 1020cm，然后用振動(dòng)梁振搗拖 平，有鋼筋的部位，振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位； 振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物停止下沉，不再冒氣 泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過(guò)振。用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于 15s，水灰比小于 時(shí)，不宜小 30s。用插入式振搗器時(shí)，不宜少于 20s。 當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí)，應(yīng)先用插入式振搗器振搗， 后用平板式振搗器振搗，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的 倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞 模板和鋼筋； 振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板，如有下沉，變形或松動(dòng)， 應(yīng)及時(shí) 糾正。 D、澆筑后采用真空吸水工藝再將水灰比降低，以提高混凝土在未凝結(jié) 硬化前的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 E、混凝土拌和物整平時(shí)，填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎（礫）石較細(xì)的混凝土拌 合物。嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平，經(jīng)用振動(dòng)梁整平后，可再用鐵滾筒進(jìn)一步 整平。設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成形板整平。整平時(shí)必須保持模板頂面整 潔，接縫處板面平整。 F、混凝土板做面，應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，做面應(yīng)在遮陰棚下進(jìn)行； 做面前，應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。做面時(shí)嚴(yán)禁 在面板混凝土上灑水，撒水泥粉。 做面宜分二次進(jìn)行，先找平抹平，等混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，再作第二 次找平?；炷涟迕嫫秸⒚軐?shí)。 抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽。 接縫施工 1）脹縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致；縫中 不得連漿。縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。 2）脹縫傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置。固定后的傳力 桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于 5mm。傳力桿的固定，可 采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定。 A、頂頭木模 固定傳力桿安裝方法，宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置 的脹縫。傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)端頭擋板，固定于外側(cè)定位模板中?；? 凝土拌合物澆筑前應(yīng)檢查傳力桿位置；澆筑時(shí)，應(yīng)先攤鋪下層混凝土拌和 物用插入式振搗器振實(shí)，并應(yīng)在校正傳力桿位置后，再澆筑上層混凝土拌 和物。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)拆除頂頭木模，并應(yīng)設(shè)置脹縫板，木制嵌條和傳力桿 套管。 B、 支架固定傳力桿安裝方法， 宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫。 傳力桿長(zhǎng)度的一半應(yīng)穿過(guò)脹縫板和端頭擋板，并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。 澆筑時(shí)應(yīng)先檢查傳力桿位置，再在脹縫兩側(cè)攤鋪混凝土拌 合物至板面，振 搗密實(shí)后，抽出端頭擋板，空隙部分填補(bǔ)混凝土拌合物，并用插入式振搗 器密實(shí)。 3） 縮縫的施工方法： 應(yīng)采用切縫法和壓縫法的施工， 應(yīng)符合下列規(guī)定： 切縫法施工，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 25%30%時(shí)，應(yīng)采用切縫機(jī)進(jìn)行切 割，切縫用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基。 4）施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合，施工縫應(yīng)與路面中心 線垂直，縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。施工縫傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混 凝土中，另一半應(yīng)涂瀝青，允許滑動(dòng)，傳力桿必須與縫壁垂直。 5）縱縫施工方法，應(yīng)按縱縫設(shè)計(jì)要求確定，并應(yīng)分別符合下列規(guī)定： A、平縫縱縫，對(duì)已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿 上，澆筑鄰板時(shí)，縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。 B、縱縫設(shè)置拉桿時(shí)，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間，設(shè) 置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計(jì)位置放樣打眼。 6）混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后，縫內(nèi)應(yīng)及時(shí)填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清 潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。常用的填縫料，可按規(guī)范選用。 7）灌入式填縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定： A、填縫料的灌注深度宜為 34cm，當(dāng)縫槽大于 34cm 時(shí)，可填入多孔 柔性襯底材料，填縫料的灌注高度，夏天宜與板面平，冬天宜稍低于板面。 B、灌注填料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行，填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附 緊密不滲水。 C、熱灌填縫料加熱時(shí)，應(yīng)不斷攪拌均勻，直至規(guī)定溫度，當(dāng)氣溫較低 時(shí)，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況， 在脫開(kāi)處，應(yīng)用噴燈小火烘烤，使其粘結(jié)緊密。 混凝土養(yǎng)護(hù) 1）混凝土板做面完畢，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)選用濕治養(yǎng)護(hù)方法。 2）濕治養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： A、宜用草袋、草簾等，在混凝土終凝以后復(fù)蓋于 混凝土板表面，每天 應(yīng)均勻?yàn)⑺?，?jīng)常保持潮濕狀態(tài)。 B、混凝土板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前，應(yīng)禁止車(chē)輛通行。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 的 40%以后，方可允許行人通行。 C、養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定，一般宜為 1421d，養(yǎng)護(hù) 期滿方可將復(fù)蓋物清除，板面不得留有痕跡。 3）模板的拆除，應(yīng)符合下列規(guī)定： A、拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的情況確定，采用普通水泥 時(shí)，一般允許拆模時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。 B、拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土的邊角、盡量保持模板完好。 4）混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可允許開(kāi)放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提 前開(kāi)放交通時(shí)，混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%以上，其車(chē)輛荷載不得大于 設(shè)計(jì)荷載。 水泥混凝土路面質(zhì)量檢查 1）混凝土用的水泥、砂、碎（礫）石、水、外加劑和鋼筋等原材料， 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，并應(yīng)作好記錄。 2）基層完成后，應(yīng)檢查強(qiáng)度和質(zhì)量，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 3）混凝土的配合比、攪拌、模板、澆筑，以及接縫等，應(yīng)在施工中按 規(guī)定及時(shí)檢查，并應(yīng)做好記錄。 4）混凝土抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)，應(yīng)以 28d 齡期的計(jì)算抗折強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)，混凝 土抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定： A、應(yīng)用正在攤鋪的混凝土拌和物制作試件，試件的養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場(chǎng)混 凝土板養(yǎng)護(hù)相同。 B、每天或鋪筑 200m3 混凝土，應(yīng)同時(shí)制作二組試件，齡期應(yīng)分別為 7d 和 28d；每天鋪筑 1000 至 20xx m3 混凝土應(yīng)增做一組試件，用于檢查后期 強(qiáng)度，齡期不應(yīng)小于 90d。 C、當(dāng)普通水泥混凝土的 7d 強(qiáng)度達(dá)不到 28d（換算成標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件的強(qiáng) 度）強(qiáng)度的 60%（礦渣水泥混凝土為 50%）時(shí)，應(yīng)檢查分析原因，并對(duì)混凝 土的配合比作適當(dāng)修正。 （五） 、路肩培土 施工方法 施工時(shí)分層填筑，采用人工配合機(jī)械上土、三輪車(chē)運(yùn)輸、小型打夯機(jī) 械夯實(shí)、路肩土用填筑路基的上層料。路肩土在施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制土 的質(zhì)量、路肩土分層填筑的壓實(shí)度、各層面的平整度及路肩土的文明施工， 做到每培一次路肩土，達(dá)到線型的美觀。 （ 1） 、路肩土在施工前，對(duì)用于路肩土的土質(zhì)進(jìn)行調(diào)查，做到路肩土土 質(zhì)符合規(guī)范要求。 （ 2） 、上基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行路肩土放樣，每 20m 放一控制樁，暫定 的松鋪系數(shù)進(jìn)行施工放樣，按照設(shè)計(jì)寬度及高度 要求進(jìn)行分層施工。 （ 3） 、按要求放樣完畢后，用三輪車(chē)運(yùn)土至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行培土夯實(shí)至規(guī)定壓 實(shí)度，厚 20cm。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行下層路肩土的施工。 （ 4） 、第二層培土夯實(shí)至規(guī)定壓實(shí)度，厚 18cm。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格 后進(jìn)行下層路肩土的施工。 施工注意事項(xiàng) （ 1） 、保證培土路肩的橫坡為 %，確保肩線直順、曲線圓滑。 （ 2） 、培土路肩的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為 95%以上。 第三章、質(zhì)量管理體系與措施 本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：確保工程質(zhì)量 100%達(dá)到合格等級(jí)。為了達(dá)到這 一預(yù)定目標(biāo)，因此，除本工程被列為公司主要的重點(diǎn)工程，由公司主要領(lǐng) 導(dǎo)掛帥，集中全公司最優(yōu)秀的工程技術(shù)管理人員組織強(qiáng)有力的施工組織管 理體系，以及選派施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、工作責(zé)任性很強(qiáng)，對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)、 密切、融洽的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理外，關(guān)鍵在于在整個(gè)施工全過(guò) 程中自始至終嚴(yán)格要求、嚴(yán)格操作、嚴(yán)格管理，特別是嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司 ISO9001 質(zhì)量管理體系，從原材料的取樣、采購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)、各道工序的施工、 檢查、驗(yàn)收、各分包工程的密切配合協(xié)調(diào)直至產(chǎn)品的保護(hù)、竣工交付使用 為止，使各類(lèi)材料和每道工序都處在嚴(yán)格的受 控狀態(tài)， ，并特別抓好道路主 體結(jié)構(gòu)質(zhì)量、地埋管工程的安裝質(zhì)量等關(guān)鍵工程的施工，具體管理如下： 一、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理及保證措施 現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量等各種計(jì)量器具必須送專業(yè)單位鑒定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能 使用，并標(biāo)識(shí)清晰?，F(xiàn)場(chǎng)配備測(cè)量員、計(jì)量員、實(shí)驗(yàn)員，由項(xiàng)目工程師統(tǒng) 一領(lǐng)導(dǎo)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制。 二、確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程的具體保障保證措施 建立質(zhì)量管理的專職機(jī)構(gòu) 實(shí)行全面質(zhì)量管理， 成立 TQC 領(lǐng)導(dǎo)小組 。 根據(jù)質(zhì)量總目標(biāo)和質(zhì)量體系， 在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)安科，負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃執(zhí)行情況和綜合統(tǒng)計(jì)考核工作。 在總負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，結(jié)合工種具體情況，制定和闡明質(zhì)量方針，規(guī)定質(zhì) 量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃，普及質(zhì)量管理教育，培訓(xùn)質(zhì)量工作人員，協(xié)調(diào)各有關(guān) 部門(mén)的質(zhì)量活動(dòng)，建立質(zhì)量決策和反饋系統(tǒng)，保證質(zhì)量體系有效地工作。 具體見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系示意圖。 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工 物 資 部 計(jì) 劃 核 算 部 財(cái) 務(wù) 部 綜 合 事 物 部 技 術(shù) 部 質(zhì) 量 安 全 部 實(shí) 驗(yàn) 室 機(jī) 械 作 業(yè) 隊(duì) 路 基 作 業(yè) 隊(duì) 路 面 作 業(yè) 隊(duì) 預(yù) 制 加 工 廠 模 板 作 業(yè) 廠 砼 拌 和 站 水 電 安 裝 隊(duì) 堅(jiān)持 “ 三檢制 ” 等以下制度 （ 1）堅(jiān)持 “ 初檢、復(fù)檢、終檢 ” 的三檢制。 （ 2）開(kāi)工、竣工報(bào)告制度； （ 3）隱蔽工程驗(yàn)收制度，砌筑質(zhì)量報(bào)告制度； （ 4）嚴(yán)格配合比稱量制度； （ 5）材料驗(yàn)收、使用制度，料場(chǎng)質(zhì)量控制報(bào)告制度； （ 6）質(zhì)量、安全技術(shù)交底制度，分區(qū)分層交接制度； （ 7）施工日志和資料簽發(fā)制度； 三、施工過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)制度 （ 1） 、施工過(guò)程檢查必須對(duì)每道工序按 “ 三檢制度 ” 的程序進(jìn)行，堅(jiān) 持班組自檢，由施工員認(rèn)真進(jìn)行初檢，質(zhì)檢員復(fù)檢，技術(shù)負(fù)責(zé)人 (總工 )終 檢，認(rèn)為合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并在驗(yàn)收單上簽字，上一道工序不合 格不得進(jìn)行下一道工序的施工。 （ 2） 、質(zhì)檢員檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知施工員，并要其改正，如認(rèn) 為問(wèn)題嚴(yán)重可能造成重大質(zhì)量事故時(shí)，有權(quán)通知現(xiàn)場(chǎng)施工員暫停施工，并 上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和質(zhì)檢工程師，確定解決辦法。 （ 3） 、隱蔽工程和關(guān)鍵部位的驗(yàn)收檢查應(yīng)由監(jiān)理人主持，設(shè)計(jì)單位和 施工單位共同進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后，會(huì)同有關(guān)人員共同簽證。