【正文】 抽油井口：基層單位不能自行聯(lián)系加工井口，必須在指定部門領(lǐng)用。新投井井口由產(chǎn)能建設(shè)項目組統(tǒng)一加工配發(fā)，安裝前由使用單位驗收，杜絕井口配件過于簡單。 方卡子：禁止使用Φ 22mm 油桿接箍代替方卡子。原因是用油桿接箍與小卡瓦牙配合使用時，承 載能力低，易造成小卡瓦牙滑扣后管桿落井事故。 卡瓦牙：在全廠淘汰小卡瓦牙。規(guī)定用大中規(guī)格的卡瓦牙與方卡子配套使用，卡瓦牙由采辦站從正規(guī)廠家加工，保證鋼材質(zhì)量和加工工藝。 毛辮子：規(guī)定全廠 6～ 10 型抽油機(jī)的油井均采用Φ 毛辮子，增大受力面積，增大抗磨抗拉強(qiáng)度等，Φ 22mm 毛辮子只在 5型機(jī)小負(fù)荷井上應(yīng)用。 光桿：推廣Φ 25mm 高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)光桿，其表面經(jīng)過鋼化處理，密封好，接箍面積增加 5%，承載能力強(qiáng)。禁止使用Φ 22mm 油桿代替光桿，減少由此造成的光桿斷裂，減少油管落井事故。 第二條 油井井筒系統(tǒng) 油管掛短節(jié)：統(tǒng)一用 N80 油管加工。 N80 油管較 J55 油管提高兩個鋼級，絲扣處抗拉強(qiáng)度提高 ％。管掛加工后，由采油工藝研究所抽檢合格后發(fā)放。 滑桿：規(guī)定Φ 32mm 和Φ 38mm 深井泵用標(biāo)準(zhǔn)滑桿或Φ 22mm 油桿加工，扣型由 M16179。 M18179。 ，杜絕用Φ 19mm 油桿加工。 游動凡爾罩：規(guī)定Φ 32mm 和Φ 38mm 泵游動凡爾罩用改型后壁厚增加、絲扣加大(M16179。 變 M18179。 )的凡爾罩，由一機(jī)廠統(tǒng)一加工，采辦站定購，采油工藝研究所進(jìn)行質(zhì)量抽檢把關(guān)。 雙功接 箍：Φ 44mm 泵游動凡爾罩扣型為Φ 16mm 油桿扣，使用Φ 16mm 油桿連接后斷脫嚴(yán)重，使用Φ 16mm179。Φ 19mm 大小頭接箍，接箍外徑達(dá)Φ 42mm，泵環(huán)形出油空間僅 1mm間隙，影響了油井出油效果。因此要應(yīng)用采油工藝研究所設(shè)計的Φ 44mm 雙功接箍，解決易斷脫、油流空間小的問題。 油桿短節(jié)、接箍：規(guī)定必須在石油天然氣總公司定點廠家訂貨，禁止任何單位自行加工（主要是材質(zhì)和工藝達(dá)不到要求）和自行訂購。 花管：規(guī)定每次檢泵或其它井下作業(yè)必須隨同深井泵起出花管?；ü芨g嚴(yán)重或結(jié)垢時應(yīng)交舊領(lǐng)新，防止作業(yè)隊不起花管或花 管絲扣老化，管體腐蝕落井，并避免落井后長期不打撈。 尾管：規(guī)定作業(yè)隊作業(yè)時，必須起出尾管。由甲方監(jiān)督員檢查其絲扣部分磨損、腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。對結(jié)垢十分嚴(yán)重的井，要下改進(jìn)后的大孔眼花管。 碰泵操作：為杜絕因碰泵時間過長，下放距離過大導(dǎo)致活塞猛烈撞擊固定凡 爾罩，滑桿、下游動凡爾罩等部件損傷失效，規(guī)定碰泵操作時要依據(jù)防沖距掌握下放距離，使柱塞下端面與固定凡爾罩輕微碰擊 3― 5 次。泵掛深度小于 800m 時，下放距離應(yīng)小于400mm，泵掛深度 8001000m 時，下放距離應(yīng)小于 600mm，泵掛深度 10001300m 時，下放距離應(yīng)小于 700mm，泵掛深度 1300m－ 1600m 時，下放距離應(yīng)小于 900mm。基層隊干部或班站長要現(xiàn)場落實碰泵規(guī)程的執(zhí)行情況。發(fā)現(xiàn)因違章野蠻操作致使泵附件損壞、油井不出油的，要追究操作人員責(zé)任，并處以每次檢泵作業(yè)費用 15－ 20％的罰款。 分注井管串防斷脫管理制度 第三條 分注井管串?dāng)嗝摰闹饕蛴腥矫妫阂皇怯嗁徟渌髻|(zhì)量較差；二是作業(yè)質(zhì)量問題；三是井筒結(jié)垢、臟物影響。 第四條 撞擊筒、球座、配水器、封隔器等分注工具必須嚴(yán)格執(zhí)行我廠《井下作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)檢修質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。這些工具在下井前時，須進(jìn)行試漏試壓質(zhì)量檢驗。 第五條 分注井要求每 300 天檢串一次，以保證分注井的管串和工具質(zhì)量。鉆具班對起出的工具要進(jìn)行嚴(yán)格的檢修，對達(dá)不到質(zhì)量要求的部件或工具應(yīng)予以淘汰。 第六條 分注井在上修時，若發(fā)現(xiàn)油管有結(jié)垢、腐蝕、變形、絲扣損壞等現(xiàn)象，要采取除垢或更換措施。 第七條 分注井作業(yè)時，要平穩(wěn)操作，嚴(yán)防損壞管串和工具，上扣時絲扣涂密封脂上緊扣，并連接好分注工具。 第八條 分注井要堅持清垢和洗井，避免檢串時管串遇阻而拔脫，增加作業(yè) 難度。 第九條 分注井在完井憋壓坐封時，必須掌握好合理的承壓，以防超壓憋壞配水器等井下工具。 各種井下工具下井規(guī)定 第十條 油水井分隔、錨定、防蠟、防氣、防砂等大直徑工具的下井必須從管柱組合、施工操作、井筒條件等幾方面做好工程設(shè)計，設(shè)計要建立在技術(shù)論證和真實可靠的第一手資料的基礎(chǔ)之上。 第十一條 大直徑 (Φ≥ 100mm)井下工具、附件下井前必須進(jìn)行通井。若通井遇阻遇卡，須進(jìn)行相應(yīng)的井筒處理措施。 第十二條 在確定大直徑工具、附件的下井位置時 (含深井泵 )，必須考慮所下油 水井的井斜資料，避開拐點、狗腿處等特殊井段。 第十三條 在進(jìn)行下井工具、附件設(shè)計時，一是要考慮所選材質(zhì)和加工工藝能滿足井下管柱的復(fù)雜條件與受力，二是要考慮出現(xiàn)故障后能便于打撈和解除事故。 第十四條 除正常的隔采、防蠟、防垢、壓裂、酸化等措施外，油水井需要下入大直徑工具及附件時，實施單位要做好工程設(shè)計，并報采油工藝研究所審批后方可實施。 第十五條 帶有大直徑工具的管串，在起下鉆時，根據(jù)井斜等資料和有關(guān)規(guī)定，控制好起下鉆速度，平穩(wěn)操作。 小套管井井下管串管理制度 第十六條 小套管井檢泵方案由采油單位生產(chǎn)技術(shù)組編寫，報采油工藝研究所采油室審批；其它措施方案由各采油單位提出，采油工藝研究所作業(yè)室編寫，主管領(lǐng)導(dǎo)審批。 第十七條 小套管井所配套使用的抽油桿為Φ 19mm，深井泵為Φ 38mm 或Φ 44mm 的薄壁泵，花管為Φ ，滑桿為Φ 19mm 專用滑桿，光桿用小套管井專用光桿。Φ 89mm小套管內(nèi)徑為Φ ，使用Φ 油管時，接箍必須由Φ 73mm 車小到Φ 71mm。 第十八條 小套管井在進(jìn)行各種井下措施作業(yè)時，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)和安全操作規(guī)程，掌握 好油管、油桿的上卸扣扭矩，嚴(yán)防井下落物。一旦發(fā)生落物事故，要逐級申報，及時采取合理的打撈措施。對不申報落物事故，未能及時采取措施，坐失打撈良機(jī)而使井下落物復(fù)雜化，影響油井正常生產(chǎn)的責(zé)任單位和責(zé)任人，處以造成經(jīng)濟(jì)損失的1020％的罰款。 第十九條 采油隊對小套管井的日常管理要做到精心護(hù)理，碰泵、校對防沖距等措施由大班班長或隊干部到現(xiàn)場組織落實。 定向井井下管串管理制度 第二十條 定向井的新井投產(chǎn)方案由采油工藝研究所采油室依據(jù)《定向井?dāng)?shù)據(jù)庫及工程設(shè)計》，利用計算機(jī)優(yōu)化防磨參數(shù)編寫。桿柱組合 采用扶正抽油桿（扶正短節(jié)）配合防脫器下井。 第二十一條 定向井抽油桿柱從上至下排列順序為；光桿、普通抽油桿、防脫器、扶正抽油桿、防脫器、加重桿、滑桿、活塞。每口井安裝 2 個防脫器，第一個裝在造斜點以上 30m 處垂直井段，第二個裝在活塞以上 80m 處。 第二十二條 深井泵在井筒大斜井段工作時，由于泵筒傾斜，固定凡爾關(guān)閉不嚴(yán)，因此下泵深度應(yīng)在井斜角小于 38176。的井斜段。 第二十三條 作業(yè)區(qū)甲方監(jiān)督人員要現(xiàn)場監(jiān)督作業(yè)施工情況，認(rèn)真丈量數(shù)據(jù)，確保扶正桿、防脫器、扶正器下在設(shè)計位置。下扶正桿時井 口要用喇叭口扶正，當(dāng)桿柱下到斜井段后，下放速度要平穩(wěn)緩慢，每分鐘下放速度小于 8m。作業(yè)時要詳細(xì)記錄好班報，作業(yè)完畢后及時總結(jié)，不能漏寫錯寫扶正器位置。 第二十四條 扶正抽油桿材料、扶正器、防脫器必須由采辦站在石油專用廠家訂購，由采油工藝研究所進(jìn)行質(zhì)量檢驗，杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品下井。 第二十五條 采油單位技術(shù)人員要到現(xiàn)場查看管桿磨損情況，并根據(jù)管桿磨損情況調(diào)整井下扶正抽油桿、扶正器、防脫器位置，對磨損嚴(yán)重的要及時予以更換。 井下工具、附件加工、訂購、領(lǐng)發(fā)管理制度 第二十六條 封隔器、配水 器、化防器、泄油器、扶正器、防脫器、防脫器、氣錨、大瓦牙、方卡子、滑桿、光桿、凡爾罩、油管短節(jié)等井下工具、附件的加工圖紙均由地質(zhì)工藝科和采油工藝研究所審定，由采辦站統(tǒng)一在“三證”齊全的正規(guī)廠家訂購加工，由質(zhì)量安全環(huán)保科進(jìn)行抽檢。 第二十七條 為確保質(zhì)量，防止井下故障，各單位不允許私自購進(jìn)井下工具、附件。如生產(chǎn)急需，經(jīng)采油工藝研究所同意后，報采辦站按有關(guān)要求組織供給。 第二十八條 屬廠統(tǒng)一訂購的井下工具、附件，采辦站要嚴(yán)把入庫驗收關(guān)，驗收率達(dá) 100％，并經(jīng)工藝技術(shù)部門試驗檢測后方能統(tǒng)一進(jìn)行 費用核銷。 第二十九條 各采油單位的生產(chǎn)技術(shù)組是管理井下工具、附件的職能專業(yè)部門，既有提出工藝改進(jìn)的職責(zé)，又有在生產(chǎn)過程進(jìn)行技術(shù)監(jiān)督的權(quán)利。生產(chǎn)技術(shù)組要認(rèn)真抓好本單位的井下工具、附件的技術(shù)管理，努力搞好油水井井下管串?dāng)嗝摵褪У姆乐喂ぷ鳌? 第三十條 對違反廠有關(guān)規(guī)定，擅自加工、訂購、使用井下工具及附件，造成管串?dāng)嗝摶蚴?，給生產(chǎn)帶來損失的責(zé)任單位和責(zé)任人，處以 10％以上經(jīng)濟(jì)損失的罰款。 第五節(jié) 大產(chǎn)量井管理辦法 總 則 第一條 依據(jù)我廠原油產(chǎn)量構(gòu)成狀況，規(guī)定日產(chǎn) 10t 以上井為大產(chǎn)量 井。為了科學(xué)合理、優(yōu)質(zhì)高效地管好大產(chǎn)量井，推動全廠油井管理水平上臺階，結(jié)合我廠生產(chǎn)管理實際，特制訂本管理辦法。 大產(chǎn)量井資料管理辦法 第二條 油壓：大產(chǎn)量每班巡回檢查一次，并讀取一次油、套壓值，填寫在有關(guān)記錄和報表中。 第三條 單量： 進(jìn)入集輸流程的大產(chǎn)量井，每 3～ 5 天用雙容積單量一次，具備條件的，堅持每天單量一次，每次單量時間不少于 4 小時。前后單量結(jié)果相差懸殊時，應(yīng)每天單量一次。 未進(jìn)入集輸流程的大產(chǎn)量井，每天量油一次，每次量油時間不少于 16 小時。 第四條 含水：每 旬取樣化驗不少于 3次，取樣間隔時間 3～ 4天。若前后兩次化驗含水波動超過 10％時，應(yīng)每天取樣化驗，直到弄清原因為止。 第五條 動液面、示功圖：大產(chǎn)量井每旬測試一次，每月不少于 3次，前后兩次測試間隔不少于 8 天，不大于 12 天。 第六條 資料的錄取質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)錄取要求，執(zhí)行 QJ/《資料錄取全準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)》。 上述資料的錄取結(jié)果應(yīng)于當(dāng)天反饋采油隊，若錄取結(jié)果與上次相差懸殊時，當(dāng)天反饋到本單位生產(chǎn)技術(shù)組及作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)。 大產(chǎn)量井井下作業(yè)管理 第七條 基措施工管理 基措內(nèi)容： 主要指壓裂、酸化、補(bǔ)孔、解堵、除垢、打撈、沖砂、洗井、封堵水等。 對大產(chǎn)量井采取上述措施時，應(yīng)在分析研究的基礎(chǔ)上，先由各作業(yè)區(qū)技術(shù)組提出申請報地質(zhì)研究所，由地質(zhì)研究所、采油工藝研究所審查論證，并經(jīng)地質(zhì)老總和工程老總審定后方可實施措施。 施工過程中甲方監(jiān)督員必須到現(xiàn)場；重點工序采油工藝研究所、技術(shù)監(jiān)督部門到現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮，嚴(yán)格按設(shè)計內(nèi)容施工，保證措施質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。 沖砂井必須 4 天內(nèi)完井；隔采 2天內(nèi)完井；其它措施原則上 10 天內(nèi)完井，并做到一次成功。 第八條 檢泵施工管理 檢泵內(nèi)容：主 要包括清蠟、換泵、扶躺井、變更工作參數(shù)、檢漏、防斷、防脫、測壓等。 對大產(chǎn)量井實施維修檢泵時，由采油隊提出申請，報請作業(yè)區(qū)技術(shù)組審查，經(jīng)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可實施。 大產(chǎn)量井實施維修檢泵時，作業(yè)區(qū)技術(shù)組長、甲方監(jiān)督人員、采油隊技術(shù)員必須到現(xiàn)場督查。 大產(chǎn)量井維修檢泵做到當(dāng)天上修， 24 小時內(nèi)完井，保證一次出油。 大產(chǎn)量井技術(shù)管理 第九條 小型技術(shù)措施：碰泵、蹩壓、校對防沖距等應(yīng)由采油隊技術(shù)員審查批準(zhǔn)后，由崗位工人執(zhí)行。 第十條 改變生產(chǎn)參數(shù)： 20t以上井由作業(yè)區(qū)生產(chǎn)技術(shù)組提出 申請，經(jīng)采油工藝研究所審查同意后方可執(zhí)行。 10～ 20t 井必須經(jīng)作業(yè)區(qū)技術(shù)組審查，作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可執(zhí)行。邊底水油井變更生產(chǎn)參數(shù)，應(yīng)由地質(zhì)研究所審查，地質(zhì)老總同意后方可執(zhí)行。 第十一條 清防蠟、清防垢、防氣、防磨、防斷脫、防漏失、更換抽油設(shè)備、更換油管桿等技術(shù)措施，由作業(yè)區(qū)技術(shù)組提出申請，經(jīng)廠采油工藝研究所審查批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 第十二條 由采油工藝研究所制定井筒防蠟、防垢、防氣、防偏磨、防斷脫、防腐蝕等井下技術(shù)措施，要求各種配套措施先進(jìn)、適用，盡力延長油井生產(chǎn)周期，減少油井修井次數(shù)。 第十三條 原則上禁止大產(chǎn)量井進(jìn)行不成熟工藝、技術(shù)試驗，大產(chǎn)量井應(yīng)用的技術(shù)必須是在本區(qū)塊試驗成功的成熟技術(shù)。 第十四條 大產(chǎn)量井采取其它大型技術(shù)措施，按基措井管理辦法執(zhí)行。 大產(chǎn)量井日常生產(chǎn)管理 第十三條 日產(chǎn) 10t以上大產(chǎn)量井實行層層負(fù)責(zé)制。 20t以上油井由生產(chǎn)副廠長、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、采油工藝研究所、地質(zhì)研究所和生產(chǎn)運行科負(fù)責(zé)； 10t～ 20t 油井由作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、作業(yè)區(qū)生產(chǎn)技術(shù)組負(fù)責(zé)。 具體職責(zé)是： (1)每月至少親臨現(xiàn)場一次診斷生產(chǎn)情況。 (2)每天必須了解和掌握生產(chǎn)動態(tài)。 (3)負(fù)責(zé)措施方案的確定和 審查。 (4)協(xié)調(diào)解決大產(chǎn)量井生產(chǎn)中的有關(guān)問題，保證大產(chǎn)量井正常生產(chǎn)。 (5)培養(yǎng)出更多的大產(chǎn)量井。 第十四條 日產(chǎn) 15t以上油井生產(chǎn)情況，每天由各作業(yè)區(qū)調(diào)度向廠生產(chǎn)運行科匯報一次，由生產(chǎn)運行科匯總后報地質(zhì)工藝科和廠領(lǐng)導(dǎo)。 第十五條 大產(chǎn)量井每天投球清蠟一次，每班巡回檢查一次。若因