刀具磨損和刀具壽命-文庫(kù)吧
2025-04-22 07:57 本頁(yè)面
【正文】 （ 1） 硬質(zhì)點(diǎn)磨損 這主要是由于工件材料中的 雜質(zhì) 、 基體組織中所含的碳化物 、 氮化物和氧化物等硬質(zhì)點(diǎn) ， 以及積屑瘤的碎片 等所造成的機(jī)械磨損 。 它們?cè)诘毒弑砻嫔蟿澇?一條條溝紋 。 各種切削速度下刀具都會(huì)產(chǎn)生硬質(zhì)點(diǎn)磨損 ， 但低速時(shí)它是刀具磨損的主要原因 。 因?yàn)檫@時(shí)切削溫度較低 ， 其它各種形式的磨損還不顯著 。 一般可以認(rèn)為 ， 由硬質(zhì)點(diǎn)磨損產(chǎn)生的磨損量與切削路程或刀具與工件相對(duì)滑動(dòng)距離成正比 。 （ 2） 粘結(jié)磨損 由于刀具與工件之間接觸面上存在足夠大的壓力和溫度 ，塑性變形所形成的新鮮表面與刀具表面接觸到原子間距離 ，將產(chǎn)生 結(jié)合現(xiàn)象或粘結(jié) 、 冷焊現(xiàn)象 ， 兩摩擦表面的粘結(jié)點(diǎn)因相對(duì)運(yùn)動(dòng) ， 晶?；蚓ЯＨ菏芗艋蚴芾粚?duì)方帶走 ， 是造成刀具粘結(jié)磨損的原因 。 （ 3） 擴(kuò)散磨損 由于切削過(guò)程中產(chǎn)生的切削溫度高 ， 而且刀具表面始終與被切出的切屑和工件的新鮮表面相接觸和摩擦 ， 它們具有巨大的化學(xué)活動(dòng)性 ， 所以 兩摩擦面的化學(xué)元素有可能相互擴(kuò)散 ， 因而使雙方的化學(xué)成分都發(fā)生變化 ， 削弱刀具材料的切削性能 ， 從而加速刀具的磨損 。 擴(kuò)散速度隨切削溫度升高而加快 。 （ 4） 化學(xué)磨損 化學(xué)磨損是在一定溫度下 ， 刀具材料與某些周圍介質(zhì)(如空氣中的氧 、 切削液中的極壓添加劑硫 ， 氯等 )起化學(xué)作用 ， 在刀具表面形成一層硬度較低的化合物而被切屑帶走 ， 加速刀具磨損；或者因?yàn)榈毒卟牧媳荒撤N介質(zhì)腐蝕 ， 造成刀具磨損 。 二 、 刀具磨損過(guò)程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)切削過(guò)程中刀具后刀面磨損量 VB進(jìn)行定時(shí) (或定切削行程 )測(cè)量可得刀具磨損過(guò)程的典型磨損曲線 。 刀具磨損過(guò)程可分為三個(gè)階段： ? (1)初期磨損階段 新刃磨的刀具剛投入使用 ,后刀面與工件的實(shí)際接觸而積很小，單位面積上承受的正壓力較大，再加上剛?cè)心ズ蟮暮蟮睹嫖⒂^凸凹不平，刀具磨損速度很快 ,此階段稱為刀具的初期磨損階段。刀具刃磨以后如能用細(xì)粒度磨粒的油石對(duì)刃磨面進(jìn)行研磨 ,可以顯著降低刀具的初期磨損量。 ? (2)正常磨損階段 經(jīng)過(guò)初期磨損后，刀具后刀面與工件的接觸面積增大，單位面積上承受的壓力逐漸減小，刀具后刀面的微觀粗糙表面已經(jīng)磨平，因此磨損速度變慢，此階段稱為刀具的正常磨損階段。它是刀具的有效工作階段。 ? (3)急劇磨損階段 當(dāng)?shù)毒吣p量增加到一定限度時(shí)，切削力、切削溫度將急劇增高，
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