刀具磨損和刀具壽命(參考版)
2025-05-16 07:57本頁(yè)面
【正文】 ? (5)工藝系統(tǒng)應(yīng)有較好的剛性 防止因?yàn)檎駝?dòng)而損壞刀具。 ? (3)保證刀具的刃磨質(zhì)量 切削刃應(yīng)平直光滑，不得有缺口，刃口與刀尖部位不允許燒傷。 ? (2)合理選擇刀具幾何參數(shù) 通過(guò)選擇合適的幾何參數(shù)，使切削刃和刀尖有較好的強(qiáng)度。相比之下，高速鋼耐熱性較差，較易發(fā)生塑性破損。 抗塑性破損能力取決于刀具材料的硬度和耐熱性。 熱沖擊和機(jī)械沖擊均會(huì)引發(fā)裂紋，裂紋不斷擴(kuò)展合并就會(huì)引起切削刃的 碎裂或斷裂 。 陶瓷刀具端銑時(shí)常發(fā)生這種破損 。 用硬質(zhì)臺(tái)金刀具和陶瓷刀具作斷續(xù)切削時(shí)，常發(fā)生這種破損。 用陶瓷刀具切削及用硬質(zhì)合金刀具作斷續(xù)切削時(shí)，常發(fā)生這種破損。 ? ? 硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具切削時(shí)，在機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力沖擊作用下經(jīng)常發(fā)生以下幾種形態(tài)的破損： ? (1)崩刃 切削刃產(chǎn)生小的缺口 。 破損的突然性很容易在生產(chǎn)過(guò)程中造成較大的危害和經(jīng)濟(jì)損失。從某種意義上講，破損可認(rèn)為是一種非正常的磨損，因?yàn)槠茡p和磨損都是在切削力和切削熱的作用下發(fā)生的。破損也是刀具損壞的主要形式之一。 ? 4)精加工大型工件時(shí)，刀具壽命加規(guī)定得高些。因?yàn)檎{(diào)整復(fù)雜，刀具壽命應(yīng)規(guī)定得高些。 制訂刀具壽命時(shí)，還應(yīng)具體考慮以下幾點(diǎn)： ? 1)刀具構(gòu)造復(fù)雜、制造和磨刀費(fèi)用高時(shí)，刀具壽命應(yīng)規(guī)定得高些。 ? 在生產(chǎn)中，確定刀具壽命有兩種不同的原則，按單件時(shí)間最少的原則確定的刀具壽命叫 最高生產(chǎn)率刀具壽命 ，按單件工藝成本最低的原則確定的刀具壽命叫 最小成本刀具壽命 。 pTafvCT???? 切削用量與刀具壽命密切相關(guān)。 三 ． 進(jìn)給量和切削深度與刀具耐用度的關(guān)系 用作 v一 T曲線相同的方法 ， 可以在固定其它切削條件 ， 只變化進(jìn)給量 f和切削深度 ap， 分別得到與 v一 T類(lèi)似的關(guān)系；即 綜合式速度 、 進(jìn)給量 、 切削深度 ， 可以得到切削用量與耐用度的一般關(guān)系式： 式中 CT—耐用度系數(shù) ， 與刀具 、 工件材料和切削條件有關(guān)； x、 y、 z—指數(shù) ， 分別表示各切削用量對(duì)刀具耐用度影響的程度 。 這就是刀具磨損耐用度曲線 。 在對(duì)數(shù)坐標(biāo)紙上定出各點(diǎn) (vl， T1)、 (v2， T2)、 （ v3， T3)、 …。 二 ． 刀具壽命的經(jīng)驗(yàn)公式 實(shí)驗(yàn)方法 按 ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車(chē)刀耐用度試驗(yàn)的規(guī)定：當(dāng)切削刃磨損均勻時(shí) ， 取 VB=；磨損不均勻時(shí)則取 VBmax=。 如果用刀具壽命乘以刃磨次數(shù) ， 得到的就是刀具總壽
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