管道防腐保溫專項(xiàng)方案-文庫(kù)吧
2025-04-22 07:22 本頁(yè)面
【正文】 漆膜附著牢固、光滑均勻，顏色一致。無漏涂， 剝落、起泡、皺紋、摻雜、透銹等缺陷 。 。要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 對(duì)于需保溫的管道只涂刷 2 遍底漆，不需保溫的管道則應(yīng)根據(jù)管道類型的不同而涂刷不同顏色的面漆。具體按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 施工宜在 15～ 30℃環(huán)境下進(jìn)行，并有相應(yīng)的防火、防雨措施。 2． 1 保溫前準(zhǔn)備 保溫施工應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求水壓試驗(yàn)合格 ， 并且在涂漆經(jīng)檢驗(yàn)合格后并有隱蔽工程檢驗(yàn)記錄，同時(shí)還需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行。 管道上需要焊的支架、支承架 及其附件焊完后，才能進(jìn) 行保溫施工。不得在焊縫上進(jìn)行焊接，應(yīng)距 100mm 以上，支托架間距應(yīng)為3m。 2． 1． 3 施工前 ,管道外表面應(yīng)保持清潔干燥 ,雨季施工應(yīng)有防雨措施。 2． 1． 4 管道保溫材料應(yīng)有制造廠質(zhì)量證明書或分析檢驗(yàn)報(bào)告，其性能規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 2． 1． 5 管路上的閥門或者其它管件無銘牌，但鑄有壓力、規(guī)格、流向等標(biāo)志，應(yīng)在施工前用鉛筆抄錄于白色塑料標(biāo)簽并掛在該管上，待施工完畢后用紅色色油漆寫在保護(hù)層上。 2． 1． 6 準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜之類的防水材料，以防施工中突然降雨 5 時(shí)將保護(hù)層尚未干燥的保溫材料。 2． 2． 1 保溫材料現(xiàn)場(chǎng)一定要有防水措施，盡可能存放于庫(kù)房或者用防水材料遮蓋并與地面架空。 2． 2． 2 鍍鋅鐵絲 、保溫釘及保溫料漿應(yīng)放在庫(kù)房?jī)?nèi)。 損壞保溫層時(shí)，及時(shí)按原設(shè)計(jì)進(jìn)行修復(fù)。 施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。 施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫慕^熱層上。 施工時(shí)不得碰壞保溫層，由于腳手架或其他因素影響當(dāng)時(shí)不能施工的地方事后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好，不得遺漏。 與其他工種交叉 作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好成品 。 隱檢 — 防腐（刷油） 絕熱層 — 防水層 保護(hù)層 — 檢查 保溫層厚度 保溫層的設(shè)計(jì)厚度是保溫層干燥后的厚度，見下表： 介質(zhì)溫度℃ 50～ 100 101～ 150 150～ 200 201～ 250 251～ 300 301～ 350 保溫厚度mm 20 30 40 50 60 70 復(fù)合硅酸鹽保溫料漿的施工 宜在晴天采用涂抹方式進(jìn)行施工，保溫層至少要經(jīng)兩次以上涂抹才能完成，第一次涂抹厚度約 3～ 5mm，待其未干透時(shí)，再涂 抹第二遍、第三遍 ? .達(dá)到設(shè)計(jì)厚度為止（一般濕厚為干厚的 倍，第二遍料漿厚度為 15mm，一般不超過 150mm，干燥后的厚度不的少于設(shè)計(jì)厚度。 6 涂抹時(shí)輕涂、輕刷、經(jīng)緯交叉。支架處的保溫層不應(yīng)影響活動(dòng)面的熱脹冷縮。 最外層施工完畢后，外表均抹 3mm 料漿找光找圓。厚薄均勻，負(fù)誤差不的超過 1mm，干燥后不得出現(xiàn)塌陷、裂紋、開縫、坑凹等缺陷。保溫層未完全干燥，不得進(jìn)行保護(hù)層的施工。 復(fù)合硅酸鹽棉氈的施工 復(fù)合硅酸鹽施工時(shí)，先在保溫面和棉氈內(nèi)壁及四周均勻抹上 厚的硅酸鹽料漿，再將棉氈緊壓密合粘貼于保溫面上，棉氈接縫處必須用料漿密合粘結(jié)，并從溝縫中擠出料漿。若需要多層棉氈保溫時(shí)，第一層施工完畢后，再進(jìn)行第二層施工，第一層與第二層之間仍需用硅酸鹽料漿粘結(jié)，第二層與第一層溝縫互相錯(cuò)開，以此類推。每層棉氈施工結(jié)束時(shí)，需用鍍鋅 20＃鐵絲捆扎棉氈的兩端，間距應(yīng)均勻，松緊一致。 保溫棉氈的外表面，應(yīng)再涂抹一層
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