【正文】 h 膠片型號 利維那 T4 增感屏： 鉛箔 顯影液配方：套藥液 顯影液溫度： 200C 顯影時(shí)間： 5~8分 定影液配方：套藥液 定影液溫度： 200C 定影時(shí)間： 15 分 水洗方式：手洗 水洗時(shí)間： 10 分 底片干燥方式：自然 10 壓力容器射線檢測工藝卡 設(shè)備名稱： 1000m3丙烯球罐 設(shè)備編號： G112— 1/2 材質(zhì)： 16MnR 工件厚度： 46mm 焊縫編號： A1~6 B1~4 C1~16 D1~`4 E1~6 BC CD 焊縫坡口型式：不對稱 X型 探傷比例： 100% 焊縫長度： 底片有效長度： 250mm 透照底片長度： 300mm 探傷標(biāo)準(zhǔn)： JB473094 照相等級： AB 合格級別：Ⅱ級 射源種類： X射線 X 射線機(jī)型號： RF300EGS2 焦點(diǎn)尺寸： 射線透照厚度 TA=46mm 透照方式：單壁單影法 底片黑度范圍： D =~ 象質(zhì)計(jì)型號：Ⅱ 象質(zhì)指數(shù)： 9 搭接標(biāo)記：射線源側(cè) 焦距： 600 管電壓： 280 kvp 管電流： 5mA 曝光時(shí)間： 10分 膠片型號：利維那 T7 增感屏：鉛箔 背散射屏蔽：鉛板 顯影液配方：套藥液 顯影液溫度： 200C 顯影時(shí)間： 5~8 分 定影液配方：套藥液 定影液溫度： 200C 定影時(shí)間： 15 分 水洗方式：手洗 水洗時(shí)間： 10 分 底片干燥方式：自然 11 2. 超聲波檢測 檢測前的準(zhǔn)備： 焊縫探頭選擇 : 探頭規(guī)格為 K2 13 13； 藕合劑：纖維素； 測入射點(diǎn)，校驗(yàn) K 值，繪制 距離 波幅曲線； 距離 波幅曲線的靈敏度選擇：測長線φ 1 6— 9dB、定量線φ 1 6— 3dB、判廢線φ 1 6+5dB 檢測人員必須持證上崗，操作人員必須具備 UTⅡ級資格，才簽發(fā)合格報(bào)告，并附排板圖。 本球罐采用超聲波檢測，檢測部位見施工方案中表 1 和 中的要求。 超聲波檢測前，焊縫外觀必須經(jīng)檢查合格，獲得監(jiān)檢單位和甲方同意，焊接結(jié)束 24小時(shí)后進(jìn)行。 12 壓力容器超聲波檢測工藝卡 設(shè)備名稱： 1000m3丙烯球罐 設(shè)備編號： G112— 1/2 材質(zhì)： 16MnR 工件厚度： 46mm 焊 縫編號： A1~6 B1~4 C1~16 D1~`4 E1~6 BC CD 焊縫坡口型式：不對稱 X型 探傷比例： 100% 焊縫長度： 探傷標(biāo)準(zhǔn)： JB473094合格級別： I級 超聲波檢測儀 型號： CTS26 UFD— 330 友聯(lián) PXUT— 28 探頭移動區(qū)：不小于 、儀器調(diào)試：深度 1： 1 ， 補(bǔ)償： 4dB 采用 CSK— IIIA 試塊調(diào)節(jié)靈敏度， 用 CSK— IA試塊測前沿距離 檢測方法：采用單面雙側(cè)，全聲程。 檢測人員必須持證上崗，操作人員必須具備 MTⅡ級資格，才簽發(fā)合格 報(bào)告，并附排板圖。 ，檢測部位見施工方案中表 1 中的要求。 ，焊縫外觀檢查合格，獲得監(jiān)檢單位和甲方同意，焊接結(jié)束 24 小時(shí)后進(jìn)行。 ，最終實(shí)際測試靈敏度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，（黑光燈測定用熒光磁粉檢測靈敏度 30/100 試片，符合要求方為合格）。 球內(nèi)側(cè)檢測時(shí)嚴(yán)格按安全用電的管理規(guī)定。 時(shí)嚴(yán)防磁粉液流入探頭和黑光燈上。 ，球外側(cè)采用黑磁粉檢驗(yàn)。 13 壓力容器磁粉檢測工藝卡 設(shè)備名稱： 1000m3丙烯球罐 設(shè)備編號： G112— 1/2 材質(zhì)： 16MnR 工件厚度： 46mm 焊縫坡口型式：不對稱 X型 探傷比例： 100% 探傷標(biāo)準(zhǔn)： JB473094 合格級別：Ⅰ級 設(shè)備：磁軛探傷機(jī) 黑磁粉膏 熒光磁粉 磁化方法：磁軛法 通電方式：連續(xù)法 磁化方向：被檢工件的每一被檢區(qū)域至少應(yīng)進(jìn)行兩次獨(dú)立的檢 測，兩次檢測的磁力線方向應(yīng)大致相互垂直。 表面準(zhǔn)備：被檢工件表面粗糙度 Ra 不大于 ；被檢工件表面不得有油脂或其它粘附磁粉的物質(zhì)； 檢測時(shí)機(jī)：焊后 24小時(shí)進(jìn)行檢測，熱處理前后各檢測一次，水壓后再檢測一次，檢測部位按表 1； 靈敏度試片：選用 A型靈敏度試片； 磁軛磁化工件時(shí)，其磁化電流應(yīng)根據(jù)靈敏度試片來確定。磁軛的磁極間距應(yīng)控制在 50~200mm 之間，檢測的有效區(qū)域?yàn)閮蓸O連線兩側(cè)各 50mm 的范圍內(nèi)，磁化區(qū)域每次有 15mm 的重疊。 磁粉的施工：采用濕粉法時(shí)，應(yīng)確認(rèn)整個(gè)檢測面 能被磁懸浮液良好的潤濕后，再施加懸浮液。懸浮液的施加采用噴涂的方法。磁懸液的施加必須在磁化過程中完成。形成的磁痕不要被流動的磁懸浮液破壞磁痕 的評定和記錄 復(fù)驗(yàn)：出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)： 1) 檢測結(jié)束時(shí)，用靈敏度試片驗(yàn)證，靈敏度不符合要求； 2) 發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作有誤； 3) 供需雙方有爭議或要求其他需要時(shí)； 4) 經(jīng)返修的部位。 采用熒光法，所使用的紫外線燈在工件表面的紫外線強(qiáng)度不低于 1000HW/CM2。波長在 m的范圍。 磁懸液的濃度：新配制的非熒光磁粉濃度為 1020g/l，熒光磁粉濃度為 13g/l。 14 4 滲透檢測工藝 檢測人員必須持證上崗，操作人員必須具備 PTⅡ級資格，才簽發(fā)合格報(bào)告，并附排板圖。 本球罐采用滲透檢測，檢測部位見施工方案中表 1 中的要求。 滲透檢測前，焊縫打磨合格后進(jìn)行。 滲透檢測工藝卡見下表 滲透檢測工藝 設(shè)備名稱： 1000m3丙烯球罐 設(shè)備編號： G112— 1/2 材質(zhì)： 16MnR 工件厚度： 46mm 焊縫坡口型式：不對稱 X 型 探傷比例： 100% 探傷標(biāo)準(zhǔn)： JB473094 合格級別： Ⅰ級 檢測方法： VC— S 滲透劑： DPT— 5 顯像劑： DPT— 5（快干式顯像劑） 對比試塊：鋁合金對比試塊 表面準(zhǔn)備：工件表面不得有鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺，以及各種防護(hù)層。 檢測步驟： 1) 前處理， 2）滲透， 3）去除， 4）顯像， 5）觀察， 6）后處理 缺陷顯示痕跡等級評定； 檢測方法： 1) 滲透劑施加方法：噴涂 2) 滲透時(shí)間及溫度：在 1550℃條件下，滲透時(shí)間不少于 10min。 3) 清洗多余滲透劑時(shí)，用干凈不脫毛的布依次擦拭，直到將被檢測面上多余的滲透劑全部擦凈。自然干燥 510min。 4) 噴施 顯像劑時(shí)，噴嘴離被檢測面距離為 300400mm。噴灑方向與被檢測面夾角3040176。顯像時(shí)間不少于 7 min。 出現(xiàn)以下情況需復(fù)測： 1) 檢測結(jié)束時(shí)，用對比試塊驗(yàn)證滲透劑已失效： 2) 發(fā)現(xiàn)檢測過程中操作有誤： 3) 供需雙方有爭議或認(rèn)為有其他需要： 4) 經(jīng)返修后的部位： 15 XXXX化工廠 球罐焊縫采用 r 射線拍片補(bǔ)充說明 一 . 概 述 XXXX 化工廠兩臺 1000m3,厚 46mm 球罐由公司負(fù)責(zé)施工，由于工期緊，經(jīng)于建設(shè)單位和監(jiān)檢單位共同商定，焊縫 100%射線探傷采用 X 射線與 r 射線兩種方法進(jìn)行。其中 X 射線與焊接 穿插進(jìn)行，整個(gè)球焊完后 100%r 射線拍片，局部返工部位再用 X 射線拍片。全部底片必須符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。兩種方法工藝已在方案中標(biāo)出，其中 r 射線拍片部分要求做如下補(bǔ)充。 二 . 透度計(jì)選擇與放置 1. 選擇 JB4730— 94 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 II 號透度計(jì) 38 個(gè)（鋼絲）。 2. 透度計(jì)球外（膠片側(cè)）共放置 30 個(gè)。（即 A1A6 縫、 B1B4 縫中間各放一個(gè)， BC 環(huán)縫四個(gè)方向各放一個(gè)，源側(cè)放 2 個(gè)， CD 環(huán)縫四個(gè)方向各放一個(gè)，源側(cè)放 2 個(gè)。 C C CC12 焊縫中間位置各放一個(gè)， E3— E6 焊縫、 焊縫中心位置各放一個(gè)，上述透度計(jì)用“ F”標(biāo)記，另外在 E3— E6 縫、 D1— D4 縫內(nèi)側(cè)共放 8 個(gè)透度計(jì)。）并與外側(cè)放置在同一片上（不要同位置）。 3. 透度計(jì)按 JB4730 標(biāo)準(zhǔn)要求放置在片的有效 1/4 處，內(nèi)側(cè)放在前 1/4 處，外側(cè)放在后 1/4 處。 三 . 底片編號 1. 每條縫 1 號片按 JB4730 規(guī)定編全號碼，（環(huán)縫按焊工分段在分段的第一張片編上焊工號）。其余片號編焊縫號和底片號。 2. 第二臺球罐全部片加一個(gè)與第一臺球罐的識別記號，可用 5A 保險(xiǎn)絲剪 10mm 長貼在片子邊上（或用 1mm 鋼絲也可）。 四 .貼片方法 1. 所有暗袋按焊縫分好，先貼縱焊縫，后貼環(huán)焊縫，按序號劃 線 貼正，由于全景曝光，每片重疊部位做好搭接。 2. 考慮底片與球皮接觸良好，采用膠帶固定。 五 .對焦方法 定測球上下兩極內(nèi)徑，然后用線繩固定好源管頭，使其半徑與實(shí)際相符（誤差 50mm 以內(nèi)）。 六 . 曝 光 1. 按曝光表測算出曝光時(shí)間 ,為慎重待 80%曝光時(shí)取片（放 3 張測試片）暗室處理，然后確定曝光時(shí)間。 16 鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)測 技 術(shù) 方 案 XX公司 年月日 17 目錄 1 編制依據(jù) ............................................................................................................. 3 招標(biāo)文件 ..................................................................................................... 3 主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范 ............................................................................... 3 設(shè)計(jì)資料 ..................................................................................................... 3 主要法規(guī)、文件 .......................................................................................... 3 2 設(shè)計(jì)概況 .......